大直径玻璃钢法兰高精度制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢制造技术领域，尤其涉及大直径玻璃钢法兰高精度制造设备。包括自动调位磨削装置的设计，主要包括升降平台、进给平台和回转平台，所述磨削电机固定设置在进给平台上，可通过升降平台带动磨削刀片上下移动，通过进给平台带动磨削刀片前后移动，通过回转平台可带动法兰工件转动，三者相互配合工作可实现法兰端面的整个自动加工过程，加工时运作比较平稳，加工出来的法兰端面精度较高，省时省力工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
大直径玻璃钢法兰高精度制造设备
本技术涉及玻璃钢制造
，尤其涉及大直径玻璃钢法兰高精度制造设备。
技术介绍
玻璃钢筒体是玻璃钢制品的一种形式，广泛应用于玻璃钢塔的制作和使用，受制作、运输和工艺限制，一般多级制作，法兰体连接，法兰面需要加工平整后加密封胶垫，用螺栓连接后避免渗漏，保证内储介质的安全。由于玻璃钢筒体法兰高度一般在3米到7米，直径在1.5米到3米；其法兰加工平面转移到车床上加工非常困难，目前多是人工手持打磨机对其法兰部位进行加工，费时费力工作效率低，并且加工出来的法兰精度较低，后期使用存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了大直径玻璃钢法兰高精度制造设备，采用自动调位磨削装置的设计，主要包括升降平台、进给平台和回转平台，所述磨削电机固定设置在进给平台上，可通过升降平台带动磨削刀片上下移动，通过进给平台带动磨削刀片前后移动，通过回转平台可带动法兰工件转动，三者相互配合工作可实现法兰端面的整个自动加工过程，加工时运作比较平稳，加工出来的法兰端面精度较高，省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大直径玻璃钢法兰高精度制造设备，其特征在于：包括玻璃钢塔筒(1)和自动调位磨削装置(2)；所述玻璃钢塔筒(1)下方设置有固定法兰(101)；所述固定法兰(101)上方在玻璃钢塔筒(1)外周设置有定位孔(102)；所述玻璃钢塔筒(1)设置在自动调位磨削装置(2)上方；所述自动调位磨削装置(2)包括升降底座(201)、升降平台(202)、进给平台(203)、磨削电机(204)、回转底座(205)和回转平台(206)。/n

【技术特征摘要】
1.大直径玻璃钢法兰高精度制造设备，其特征在于：包括玻璃钢塔筒(1)和自动调位磨削装置(2)；所述玻璃钢塔筒(1)下方设置有固定法兰(101)；所述固定法兰(101)上方在玻璃钢塔筒(1)外周设置有定位孔(102)；所述玻璃钢塔筒(1)设置在自动调位磨削装置(2)上方；所述自动调位磨削装置(2)包括升降底座(201)、升降平台(202)、进给平台(203)、磨削电机(204)、回转底座(205)和回转平台(206)。


2.根据权利要求1所述的大直径玻璃钢法兰高精度制造设备，其特征在于：所述升降底座(201)上方设置有多个导向柱(207)；所述升降平台(202)上设置有多个导向套筒(208)；所述导向套筒(208)滑动连接在导向柱(207)上；所述升降底座(201)中部上方设置有支撑架(209)；所述支撑架(209)上固定设置有涡轮蜗杆提升机(210)；所述涡轮蜗杆提升机(210)的蜗杆顶部和升降平台(202)固定。


3.根据权利要求1所述的大直径玻璃钢法兰高精度制造设备，其特征在于：所述升降平台(202)上固定设置有导轨(211)；所述进给平台(203)下方设置有滑块(212)；所述滑块(212)滑动连接在导轨(211)上；所述磨削电机(204)固定设置在进给平台(203)上；所述磨削电机(204)轴端固定设置有磨削刀片(213)；所述磨削刀片(213)设置在固定法兰(101)下方。


4.根据权利要求1所述的大直径玻璃钢法兰高精度制造设备，其特征在于：所述进给平台(203)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾战虎，唐勇，池梦泽，李慧亮，
申请(专利权)人：昊华中意河北新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13