一种变压器的散热器造用打磨机制造技术

技术编号:24896679 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术公开了一种变压器的散热器造用打磨机,包括基座、限位结构、散热结构和调节结构,所述基座的顶端设置有限位结构,所述基座顶端的两侧均设置有调节结构,所述调节结构的内部依次安装有滑槽、滑轨、驱动电机、固定板、打磨头、滑块、螺栓、提手、推把和滑座。本实用新型专利技术通过设置有调节结构来实现对打磨头的位置调整,使用时能够首先利用手动拉动提手使滑块在滑轨上的升降对位于滑块上的打磨头进行升降调节,当到达一定高度时通过螺栓固定于滑轨一侧的多个凹槽中,当需要对打磨头进行左右调节时,用推把推动位于滑块上滑槽内部的滑座,使滑座在滑槽内部进行滑动调节左右方向,调节完成后即可启动驱动电机转动,带动打磨头开始工作。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的散热器造用打磨机
本技术涉及变压器
,具体为一种变压器的散热器造用打磨机。
技术介绍
变压器在进行工作时往往会产生大量的热量,而为了避免变压器过载工作产生的热量影响变压器正常使用往往会使用到专用散热器,不过散热器在进行放置前需要对其进行打磨,使其角边更叫平整,不过现实面上存在的多种打磨机普遍存在一些缺陷:第一,传统的打磨机打磨头一般不方便进行调整,因此在使用起来也比较局限;第二,传统的打磨机不方便对不同规格散热器进行固定,因此在进行打磨时极易出现偏移情况产生;第三,传统的打磨机没有散热结构,因此高温摩擦产生的热量很容易对装置造成二次损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器的散热器造用打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的打磨头不便调整、不方便对不同规格固定、没有散热的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器的散热器造用打磨机,包括基座、限位结构、散热结构和调节结构,所述基座的顶端设置有限位结构,所述基座顶端的两侧均设置有调节结构,所述调节结构的内部依次安装有滑槽、滑轨、驱动电机、固定板、打磨头、滑块、螺栓、提手、推把和滑座,所述限位结构的后端设置有散热结构。优选的,所述限位结构的内部依次安装有外壳、打磨台、限位板、旋转盘、丝杆和驱动块,外壳的顶端设置有打磨台,外壳内部的两侧均设置有丝杆,且两侧丝杆螺纹数相同,螺纹方向相反,丝杆的一侧设置有旋转盘。优选的,所述丝杆的外侧壁上均设置有驱动块,驱动块的顶端均设置有限位板,驱动块的内侧壁上均设置有内螺纹,驱动块与丝杆之间构成螺纹连接。优选的,所述散热结构的内部依次安装有水箱、机箱、散热风机、循环泵、放置座、支脚、循环管和透气孔,放置座底端的两侧均设置有支脚,放置座的两侧均设置有水箱,机箱分别固定于放置座中间位置处的两侧,机箱的两侧均设置有散热风机,机箱的中心位置处均设置有透气孔,机箱的后端均设置有循环管,循环管与水箱之间固定连接,循环管的一侧均设置有循环泵。优选的,所述滑轨分别固定于基座顶端的两侧,滑轨的顶端均设置有滑块,滑块的一侧均设置有螺栓,滑块的外侧壁上均设置有提手。优选的,所述滑块的外侧壁的底端横向设置有滑槽,滑槽内部的一侧均设置有滑座,滑座的外径小于滑槽的内径,滑座与滑槽之间构成滑动结构,滑座的外侧壁上均设置有推把,滑座的底端均设置有打磨头,打磨头的一侧均固定有固定板,固定板的底端均固定有驱动电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种变压器的散热器造用打磨机结构合理,具有以下优点:(1)通过设置有调节结构来实现对打磨头的位置调整,使用时能够首先利用手动拉动提手使滑块在滑轨上的升降对位于滑块上的打磨头进行升降调节,当到达一定高度时通过螺栓固定于滑轨一侧的多个凹槽中,当需要对打磨头进行左右调节时,用推把推动位于滑块上滑槽内部的滑座,使滑座在滑槽内部进行滑动调节左右方向,调节完成后即可启动驱动电机转动,带动打磨头开始工作;(2)通过设置有限位结构来实现对散热器的固定,使用时利用旋转盘转动带动外壳内部两侧丝杆转动,两侧丝杆由于是螺纹方向相反,因此位于丝杆上的驱动块相对运动,驱动块顶端的限位板进而相对移动,从而能够对不同规格散热器进行固定限位;(3)通过设置有散热结构来实现对进行打磨的散热器进行散热,使用时利用循环泵抽取水箱内部的冷凝液,冷凝液通过循环管进行循环,循环管的前端设置的散热风机配合循环管内部的冷凝液有效降低散热器打磨期间的热量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的机箱后视结构示意图;图3为本技术的丝杆正视结构示意图;图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中:1、基座;2、限位结构;201、外壳;202、打磨台;203、限位板;204、旋转盘;205、丝杆;206、驱动块;3、散热结构;301、水箱;302、机箱;303、散热风机;304、循环泵;305、放置座;306、支脚;307、循环管;308、透气孔;4、调节结构;401、滑槽;402、滑轨;403、驱动电机;404、固定板;405、打磨头;406、滑块;407、螺栓;408、提手;409、推把;410、滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种变压器的散热器造用打磨机,包括基座1、限位结构2、散热结构3和调节结构4,基座1的顶端设置有限位结构2;限位结构2的内部依次安装有外壳201、打磨台202、限位板203、旋转盘204、丝杆205和驱动块206,外壳201的顶端设置有打磨台202,外壳201内部的两侧均设置有丝杆205,且两侧丝杆205螺纹数相同,螺纹方向相反,丝杆205的一侧设置有旋转盘204,丝杆205的外侧壁上均设置有驱动块206,驱动块206的顶端均设置有限位板203,驱动块206的内侧壁上均设置有内螺纹,驱动块206与丝杆205之间构成螺纹连接;具体地,如图1和图3所示,使用时,利用旋转盘204转动带动外壳201内部两侧丝杆205转动,两侧丝杆205由于是螺纹方向相反,因此位于丝杆205上的驱动块206相对运动,驱动块206顶端的限位板203进而相对移动,从而能够对不同规格散热器进行固定限位;基座1顶端的两侧均设置有调节结构4,调节结构4的内部依次安装有滑槽401、滑轨402、驱动电机403、固定板404、打磨头405、滑块406、螺栓407、提手408、推把409和滑座410,滑轨402分别固定于基座1顶端的两侧,滑轨402的顶端均设置有滑块406,滑块406的一侧均设置有螺栓407,滑块406的外侧壁上均设置有提手408,滑块406的外侧壁的底端横向设置有滑槽401,滑槽401内部的一侧均设置有滑座410,滑座410的外径小于滑槽401的内径,滑座410与滑槽401之间构成滑动结构,滑座410的外侧壁上均设置有推把409,滑座410的底端均设置有打磨头405,打磨头405的一侧均固定有固定板404,固定板404的底端均固定有驱动电机403,驱动电机403的型号可为Y90S-2;具体地,如图1和图4所示,利用手动拉动提手408使滑块406在滑轨402上的升降对位于滑块406上的打磨头405进行升降调节,当到达一定高度时通过螺栓407固定于滑轨402一侧的多个凹槽中,当需要对打磨头405进行左右调节时,用推把409推动位于滑块406上滑槽401内部的滑座410,使滑座410在滑槽401内部进行滑动调节左右方向,调节完成后即可启动驱动电机403转动,带动打磨头405开始工作;限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器的散热器造用打磨机,包括基座(1)、限位结构(2)、散热结构(3)和调节结构(4),其特征在于:所述基座(1)的顶端设置有限位结构(2),所述基座(1)顶端的两侧均设置有调节结构(4),所述调节结构(4)的内部依次安装有滑槽(401)、滑轨(402)、驱动电机(403)、固定板(404)、打磨头(405)、滑块(406)、螺栓(407)、提手(408)、推把(409)和滑座(410),所述限位结构(2)的后端设置有散热结构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器的散热器造用打磨机,包括基座(1)、限位结构(2)、散热结构(3)和调节结构(4),其特征在于:所述基座(1)的顶端设置有限位结构(2),所述基座(1)顶端的两侧均设置有调节结构(4),所述调节结构(4)的内部依次安装有滑槽(401)、滑轨(402)、驱动电机(403)、固定板(404)、打磨头(405)、滑块(406)、螺栓(407)、提手(408)、推把(409)和滑座(410),所述限位结构(2)的后端设置有散热结构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器的散热器造用打磨机,其特征在于:所述限位结构(2)的内部依次安装有外壳(201)、打磨台(202)、限位板(203)、旋转盘(204)、丝杆(205)和驱动块(206),外壳(201)的顶端设置有打磨台(202),外壳(201)内部的两侧均设置有丝杆(205),且两侧丝杆(205)螺纹数相同,螺纹方向相反,丝杆(205)的一侧设置有旋转盘(204)。


3.根据权利要求2所述的一种变压器的散热器造用打磨机,其特征在于:所述丝杆(205)的外侧壁上均设置有驱动块(206),驱动块(206)的顶端均设置有限位板(203),驱动块(206)的内侧壁上均设置有内螺纹,驱动块(206)与丝杆(205)之间构成螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种变压器的散热器造用打磨机,其特征在于:所述散热结构(3)的内部依次安装有水箱(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:于俊勇
申请(专利权)人:江苏长川科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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