【技术实现步骤摘要】
一种铜铸件打磨装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种铜铸件打磨装置。
技术介绍
众所周知，铜铸件打磨装置是一种用于对铜铸件进行打磨的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铜铸件打磨装置包括工作台、第一支架、第一电机、减速器、第一皮带轮、打磨轴、第二皮带轮、皮带和打磨轮，工作台的顶端右侧与第一支架的底端连接，第一支架的顶端连通设置有安装槽，第一电机的底端安装在安装槽的底端左后侧，第一电机的右端设置有第一转轴，第一转轴的右端与减速器的左端后侧连接，减速器的底端安装在安装槽的底端右侧，减速器的左端前侧设置有第二转轴，第二转轴的左端与第一皮带轮的右端中部连接，打磨轴的右端与安装槽的右端上侧可转动连接，打磨轴的左端穿过安装槽的左端上侧并伸出至第一支架的左方，打磨轴的左侧外壁与第一支架的左侧可转动来接，第二皮带轮安装在打磨轴的中部，第二皮带轮的位置与第一皮带轮的位置对应，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动，打磨轮的右端中部与打磨轴的左端连接；现有的铜铸件打磨装置使用时，首先打开第一电机，第一电机通过第一...
【技术保护点】
1.一种铜铸件打磨装置，包括工作台(1)、第一支架(2)、第一电机(3)、减速器(4)、第一皮带轮(5)、打磨轴(6)、第二皮带轮(7)、皮带(8)和打磨轮(9)，工作台(1)的顶端右侧与第一支架(2)的底端连接，第一支架(2)的顶端连通设置有安装槽，第一电机(3)的底端安装在安装槽的底端左后侧，第一电机(3)的右端设置有第一转轴，第一转轴的右端与减速器(4)的左端后侧连接，减速器(4)的底端安装在安装槽的底端右侧，减速器(4)的左端前侧设置有第二转轴，第二转轴的左端与第一皮带轮(5)的右端中部连接，打磨轴(6)的右端与安装槽的右端上侧可转动连接，打磨轴(6)的左端穿过安装...
【技术特征摘要】
1.一种铜铸件打磨装置，包括工作台(1)、第一支架(2)、第一电机(3)、减速器(4)、第一皮带轮(5)、打磨轴(6)、第二皮带轮(7)、皮带(8)和打磨轮(9)，工作台(1)的顶端右侧与第一支架(2)的底端连接，第一支架(2)的顶端连通设置有安装槽，第一电机(3)的底端安装在安装槽的底端左后侧，第一电机(3)的右端设置有第一转轴，第一转轴的右端与减速器(4)的左端后侧连接，减速器(4)的底端安装在安装槽的底端右侧，减速器(4)的左端前侧设置有第二转轴，第二转轴的左端与第一皮带轮(5)的右端中部连接，打磨轴(6)的右端与安装槽的右端上侧可转动连接，打磨轴(6)的左端穿过安装槽的左端上侧并伸出至第一支架(2)的左方，打磨轴(6)的左侧外壁与第一支架(2)的左侧可转动来接，第二皮带轮(7)安装在打磨轴(6)的中部，第二皮带轮(7)的位置与第一皮带轮(5)的位置对应，第一皮带轮(5)与第二皮带轮(7)通过皮带(8)可同步转动，打磨轮(9)的右端中部与打磨轴(6)的左端连接；其特征在于，还包括第二电机(10)、吸泵(11)、第一气管(12)、第二气管(13)、第一过滤仓(14)、过滤板(15)、第三气管(16)、第二过滤仓(17)和第四气管(18)，第二电机(10)位于第一支架(2)的左方，第二电机(10)的底端安装在工作台(1)的顶端后侧，第二电机(10)的左端设置有第三转轴，第三转轴的左端与吸泵(11)的右端连接，吸泵(11)的底端安装在工作台(1)的顶端左后侧，吸泵(11)的前端与第一气管(12)的后端连通，吸泵(11)的后端与第二气管(13)的前端连通，第一过滤仓(14)位于吸泵(11)的前方，第一过滤仓(14)的底端安装在工作台(1)的顶端左前侧，吸泵(11)的内部设置有第一腔体，第一气管(12)的前端与第一腔体后端连通，过滤板(15)横向安装在第一腔体内，过滤板(15)的顶端位于底端的后侧，第三气管(16)的左端与第一腔体顶端前侧连通，第二过滤仓(17)位于第一过滤仓(14)的右方，第二过滤仓(17)的底端安装在工作台(1)的顶端前侧，第二过滤仓(17)的内部设置有第二腔体，第三气管(16)的右端与第二腔体顶端前侧连通，第四气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，
申请(专利权)人：保定立元铜件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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