一种酸碱泵浦加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24896669 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术涉及酸碱泵浦加工技术领域,尤其涉及一种酸碱泵浦加工用打磨装置,解决了现有耐酸碱泵蜗体内壁打磨效率低的缺点,包括装置底座,所述装置底座的底部内侧横向设置有横向传动板,所述横向传动板的内部通过轴承连接有螺杆,所述螺杆的外侧套设有连接块,所述连接块的顶部焊接有与横向传动板垂直设置的安装板,所述安装板的一端顶部通过螺栓固定有伸缩电机,安装板的一端内部还通过轴承连接有转杆,在安装板的一端内部通过轴承连接转杆,并通过伸缩电机驱动其转动,使得套设在转杆外侧的内壁开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸缩,带动伸缩杆末端安装的打磨电机和打磨轮伸缩,方便其在蜗体内部伸缩打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种酸碱泵浦加工用打磨装置
本技术涉及酸碱泵浦加工
,尤其涉及一种酸碱泵浦加工用打磨装置。
技术介绍
耐酸碱泵用于输送盐酸、硫酸、烧碱、卤水等腐蚀性液体,这些化学性液体腐蚀性强、挥发性大,泵的工作环境极其恶劣。目前广泛使用的涂塑、涂氟一类的耐酸碱泵,对于一般的弱酸碱液体还可以应付,但是在强酸碱液体的环境下,又要有一定工作压力之条件下泵体与前盖之螺丝又不能承受工作压力,一般6个月左右就要更换。现有的耐酸碱泵泵体加工过程需对蜗体内壁进行打磨,由于蜗体内壁不规则,导致打磨过程中需要不断手动调整打磨轮的位置,导致打磨效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有耐酸碱泵蜗体内壁打磨效率低的缺点,而提出的一种酸碱泵浦加工用打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种酸碱泵浦加工用打磨装置,包括装置底座,所述装置底座的底部内侧横向设置有横向传动板,所述横向传动板的内部通过轴承连接有螺杆,所述螺杆的外侧套设有连接块,所述连接块的顶部焊接有与横向传动板垂直设置的安装板,所述安装板的一端顶部通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸碱泵浦加工用打磨装置,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的底部内侧横向设置有横向传动板(3),所述横向传动板(3)的内部通过轴承连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧套设有连接块(5),所述连接块(5)的顶部焊接有与横向传动板(3)垂直设置的安装板(6),所述安装板(6)的一端顶部通过螺栓固定有伸缩电机(7),安装板(6)的一端内部还通过轴承连接有转杆(8),所述转杆(8)的外侧套设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的末端通过螺栓固定有打磨电机(10),所述打磨电机(10)的输出端套接有打磨轮(11),横向传动板(3)的一端外侧通过螺栓固定有传动电机(12),装置底座(...

【技术特征摘要】
1.一种酸碱泵浦加工用打磨装置,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的底部内侧横向设置有横向传动板(3),所述横向传动板(3)的内部通过轴承连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧套设有连接块(5),所述连接块(5)的顶部焊接有与横向传动板(3)垂直设置的安装板(6),所述安装板(6)的一端顶部通过螺栓固定有伸缩电机(7),安装板(6)的一端内部还通过轴承连接有转杆(8),所述转杆(8)的外侧套设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的末端通过螺栓固定有打磨电机(10),所述打磨电机(10)的输出端套接有打磨轮(11),横向传动板(3)的一端外侧通过螺栓固定有传动电机(12),装置底座(1)的一侧顶部还设置有两个固定托板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种酸碱泵浦加工用打磨装置,其特征在于,所述传动电机(12)的输出端和螺杆(4)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋龙全
申请(专利权)人:昆山益宝德工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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