本实用新型专利技术公开了一种精密型腔模生产用转运装置，包括底座，所述底座上设有运输结构以及取运结构；所述运输结构主要包括：承载座、步进电机、直线模组平移台、承载板、一对结构相同的支杆、红外线发射器以及红外线接收器；所述承载座固定于底座上壁面，所述步进电机固定于承载座上壁面，所述直线模组平移台固定于承载座上壁面且与步进电机驱动端连接，所述承载板固定于直线模组平移台活动端，一对所述支杆固定于承载座上壁面，且对称于直线模组平移台，本实用新型专利技术涉及精密型腔模生产技术领域,无需人工搬运，节省了人力，占地面积小，结构简单，维修成本低，降低了模具生产成本，保证了模具搬运效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密型腔模生产用转运装置
本技术涉及精密型腔模生产
，具体为一种精密型腔模生产用转运装置。
技术介绍
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现如今模具搬运多为使用大型设备进行搬运以及人工搬运，机械搬运设备体积大，结构复杂，维修成本高，变相增加了模具生产成本，而人工搬运则浪费人力，加快了搬运人员疲劳感的产生，同时搬运效率也受到影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密型腔模生产用转运装置，解决了现有的模具搬运多为使用大型设备进行搬运以及人工搬运，机械搬运设备体积大，结构复杂，维修成本高，变相增加了模具生产成本，而人工搬运则浪费人力，加快了搬运人员疲劳感的产生，同时搬运效率也受到影响的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密型腔模生产用转运装置，包括底座，所述底座上设有运输结构以及取运结构；所述运输结构主要包括：承载座、步进电机、直线模组平移台、承载板、一对结构相同的支杆、红外线发射器以及红外线接收器；所述承载座固定于底座上壁面，所述步进电机固定于承载座上壁面，所述直线模组平移台固定于承载座上壁面且与步进电机驱动端连接，所述承载板固定于直线模组平移台活动端，一对所述支杆固定于承载座上壁面，且对称于直线模组平移台，所述红外线发射器固定于一对结构相同的支杆其中一个侧壁面，所述红外线接收器固定于一对结构相同的支杆另一个侧壁面，且与红外线发射器对应。优选的，所述取运结构主要包括：一对结构相同的第一电动滑轨、第二电动滑轨、旋转电机、第一安装板、第一液压缸、第二安装板、一对结构相同的支架、一对结构相同的第二液压缸以及一对结构相同的夹取板；一对所述第一电动滑轨固定于底座上壁面，且对称于直线模组平移台，所述第二电动滑轨固定于一对所述第一电动滑轨活动端，所述旋转电机固定于第二电动滑轨活动端，所述第一安装板固定于旋转电机驱动端，所述第一液压缸固定于第一安装板上壁面，所述第二安装板固定于第一液压缸伸缩端，一对所述支架对称固定于第二安装板上壁面，一对所述第二液压缸对称固定于一对所述支架侧壁面，一对所述夹取板固定于一对所述第二液压缸驱动端。优选的，所述底座下壁面设有四个结构相同的支撑座，四个所述支撑座对底座支撑。优选的，所述底座上设有一对结构相同的支撑杆，一对所述支撑杆对称于直线模组平移台。优选的，所述旋转电机驱动端与第一安装板之间设有若干个结构相同的第一稳固架，所述第一液压缸伸缩端与第二安装板之间设有若干个结构相同的第二稳固架。优选的，一对所述第二液压缸驱动端设有一对结构相同的夹取板，一对所述夹取板侧壁面均贴有防滑垫。有益效果本技术提供了一种精密型腔模生产用转运装置，具备以下有益效果:无需人工搬运，节省了人力，占地面积小，结构简单，维修成本低，降低了模具生产成本，保证了模具搬运效率，有效的解决了
技术介绍
中所提及的：现如今模具搬运多为使用大型设备进行搬运以及人工搬运，机械搬运设备体积大，结构复杂，维修成本高，变相增加了模具生产成本，而人工搬运则浪费人力，加快了搬运人员疲劳感的产生，同时搬运效率也受到影响的问题。附图说明图1为本技术所述一种精密型腔模生产用转运装置的结构示意图。图2为本技术所述一种精密型腔模生产用转运装置的右视图。图3为本技术所述一种精密型腔模生产用转运装置的俯视图。图中：1-底座；2-承载座；3-步进电机；4-直线模组平移台；5-承载板；6-支杆；7-红外线发射器；8-红外线接收器；9-第一电动滑轨；10-第二电动滑轨；11-旋转电机；12-第一安装板；13-第一液压缸；14-第二安装板；15-支架；16-第二液压缸；17-夹取板；18-支撑座；19-支撑杆；20-第一稳固架；21-第二稳固架；22-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密型腔模生产用转运装置。实施例1，请参阅图1-3：一种精密型腔模生产用转运装置，包括底座1，其特征在于，底座1上设有运输结构以及取运结构；其中需要说明的是，底座1主要是对运输结构以及取运结构进行安装；请参阅图1-3，在具体实施过程中，运输结构主要包括：承载座2、步进电机3、直线模组平移台4、承载板5、一对结构相同的支杆6、红外线发射器7以及红外线接收器8；承载座2固定于底座1上壁面，步进电机3固定于承载座2上壁面，直线模组平移台4固定于承载座2上壁面且与步进电机3驱动端连接，承载板5固定于直线模组平移台4活动端，一对支杆6固定于承载座2上壁面，且对称于直线模组平移台4，红外线发射器7固定于一对结构相同的支杆6其中一个侧壁面，红外线接收器8固定于一对结构相同的支杆6另一个侧壁面，且与红外线发射器7对应。需要说明的是：若干个精密型腔模被纵向放置在直线模组平移台4活动端上的承载板5上，作为优选的，更进一步的，底座1上设有一对结构相同的支撑杆19，一对支撑杆19对称于直线模组平移台4，用于支撑若干个精密型腔模，操作人员控制步进电机3工作，若干个精密型腔模在直线模组平移台4上移动，当直线模组平移台4活动端移动到支杆6处时，若干个精密型腔模将固定在支杆6上的红外线发射器7遮住，固定在另一个支杆6上的红外线接收器8接收不到信号，步进电机3停止工作，若干个精密型腔模在直线模组平移台4上停止不动，当底层的精密型腔模搬运走后，红外线接收器8再次接收到红外线发射器7的信号，步进电机3反向转动，直线模组平移台4活动端回到最初位置。在具体实施过程中，底座1下壁面设有四个结构相同的支撑座18，四个支撑座18对底座1支撑。实施例2，请参阅图1-3：在具体实施过程中，取运结构还可以优选采用以下结构，其主要包括一对结构相同的第一电动滑轨9、第二电动滑轨10、旋转电机11、第一安装板12、第一液压缸13、第二安装板14、一对结构相同的支架15、一对结构相同的第二液压缸16以及一对结构相同的夹取板17；一对第一电动滑轨9固定于底座1上壁面，且对称于直线模组平移台4，第二电动滑轨10固定于一对第一电动滑轨9活动端，旋转电机11固定于第二电动滑轨1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密型腔模生产用转运装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有运输结构以及取运结构；/n所述运输结构主要包括：承载座(2)、步进电机(3)、直线模组平移台(4)、承载板(5)、一对结构相同的支杆(6)、红外线发射器(7)以及红外线接收器(8)；/n所述承载座(2)固定于底座(1)上壁面，所述步进电机(3)固定于承载座(2)上壁面，所述直线模组平移台(4)固定于承载座(2)上壁面且与步进电机(3)驱动端连接，所述承载板(5)固定于直线模组平移台(4)活动端，一对所述支杆(6)固定于承载座(2)上壁面，且对称于直线模组平移台(4)，所述红外线发射器(7)固定于一对结构相同的支杆(6)其中一个侧壁面，所述红外线接收器(8)固定于一对结构相同的支杆(6)另一个侧壁面，且与红外线发射器(7)对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种精密型腔模生产用转运装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有运输结构以及取运结构；
所述运输结构主要包括：承载座(2)、步进电机(3)、直线模组平移台(4)、承载板(5)、一对结构相同的支杆(6)、红外线发射器(7)以及红外线接收器(8)；
所述承载座(2)固定于底座(1)上壁面，所述步进电机(3)固定于承载座(2)上壁面，所述直线模组平移台(4)固定于承载座(2)上壁面且与步进电机(3)驱动端连接，所述承载板(5)固定于直线模组平移台(4)活动端，一对所述支杆(6)固定于承载座(2)上壁面，且对称于直线模组平移台(4)，所述红外线发射器(7)固定于一对结构相同的支杆(6)其中一个侧壁面，所述红外线接收器(8)固定于一对结构相同的支杆(6)另一个侧壁面，且与红外线发射器(7)对应。
2.根据权利要求1所述的一种精密型腔模生产用转运装置，其特征在于，所述取运结构主要包括：一对结构相同的第一电动滑轨(9)、第二电动滑轨(10)、旋转电机(11)、第一安装板(12)、第一液压缸(13)、第二安装板(14)、一对结构相同的支架(15)、一对结构相同的第二液压缸(16)以及一对结构相同的夹取板(17)；
一对所述第一电动滑轨(9)固定于底座(1)上壁面，且对称于直线模组平移台(4)，所述第二电动滑轨(10)固定于一对所述第一电动滑轨(9)活动端，所述旋转电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，蒋军成，左卫华，雷戈，张小锐，石亮军，罗雪松，邢晓铜，
申请(专利权)人：合肥华品精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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