一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置，包括移动车体以及承载架，所述承载架安置于在移动车体上，所述承载架上具有承托结构，本实用新型专利技术涉及精密型腔模加工技术领域。本案提供一种针对不同大小的腔模均可实现轻松转动的承托装置，不同尺寸的腔模都可以通过一名操作人员完成。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置
本技术涉及精密型腔模加工
，具体为一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置。
技术介绍
精密型腔模在加工的时候需要经过多道工序进行加工，那么在每道工序之间都具有一定的距离，为此需要操作人员手动对精密型腔模进行搬运，而根据腔模的大小需要的操作人数也有所不同，就上述而言针对精密型腔模转运是比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置，解决了在每道工序之间都具有一定的距离，为此需要操作人员手动对精密型腔模进行搬运，而根据腔模的大小需要的操作人数也有所不同，就上述而言针对精密型腔模转运是比较麻烦的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置，包括移动车体以及承载架，其特征在于，所述承载架安置于在移动车体上，所述承载架上具有承托结构；上述承托结构主要包括：一对滑轨、两对滑体、一对同步梁、轴架、丝杠、转杆以及一对承托架；所述承载架上铺设有载重板，载重板上开设有一对安装槽，一对滑轨分别装配在一对安装槽内，两对滑体装配在一对滑轨上，两对滑体之间通过一对同步梁进行连接；所述轴架位于载重板上，且丝杠插装在轴架上，并丝杠穿过一对同步梁；其中一对同步梁通过螺纹与丝杠进行装配，并一对同步梁的螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆与丝杠的一端连接；所述一对承托架分别位于两对滑体之间。优选的，所述一对滑轨两端设有限位体；该限位体对一对滑轨进行限制。优选的，所述承托架上具有胶皮垫片；该胶皮垫片物料接触。优选的，所述转杆外部设有把手；该把手对转杆进行操作。优选的，所述丝杠与轴架之间设有轴承；该轴承辅助丝杠转动。有益效果本技术提供了一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置。具备以下有益效果,本案提供一种针对不同大小的腔模均可实现轻松转动的承托装置，不同尺寸的腔模都可以通过一名操作人员完成，有效的解决了人力，解决了
技术介绍
中所提及的精密型腔模在加工的时候需要经过多道工序进行加工，那么在每道工序之间都具有一定的距离，为此需要操作人员手动对精密型腔模进行搬运，而根据腔模的大小需要的操作人数也有所不同，就上述而言针对精密型腔模转运是比较麻烦的技术问题。附图说明图1为本技术所述一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置的结构示意图。图2为本技术所述一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置的侧视结构示意图。图中：1-移动车体；2-承载架；3-滑轨；4-滑体；5-同步梁；6-轴架；7-丝杠；8-转杆；9-承托架；10-载重板；11-安装槽；12-限位体；13-胶皮垫片；14-把手；15-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置，包括移动车体1以及承载架2，所述承载架2安置于在移动车体1上，所述承载架2上具有承托结构；上述承托结构主要包括：一对滑轨3、两对滑体4、一对同步梁5、轴架6、丝杠7、转杆8以及一对承托架9；所述承载架2上铺设有载重板10，载重板10上开设有一对安装槽11，一对滑轨3分别装配在一对安装槽11内，两对滑体4装配在一对滑轨3上，两对滑体4之间通过一对同步梁5进行连接；所述轴架6位于载重板10上，且丝杠7插装在轴架6上，并丝杠7穿过一对同步梁5；其中一对同步梁5通过螺纹与丝杠7进行装配，并一对同步梁5的螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆8与丝杠7的一端连接；所述一对承托架9分别位于两对滑体4之间’所述一对滑轨3两端设有限位体12；该限位体12对一对滑轨3进行限制‘所述承托架9上具有胶皮垫片13；该胶皮垫片13物料接触’所述转杆8外部设有把手14；该把手14对转杆8进行操作‘所述丝杠7与轴架6之间设有轴承15；该轴承15辅助丝杠7转动。实施例：首先将腔模置于一对承托架9上，其后人工转动转杆8使得丝杠7转动，丝杠7通过轴架6安置于载重板10上，并且丝杠7穿过一对同步梁5，其中一对同步梁5的螺纹孔的螺纹方向相反，为此当丝杠7转动后，则一对同步梁5会相对运动，从而使得两对滑体4相对运动，为此两对滑体4上的一对承托架9便可相对移动，从而对精密型腔模进行固定。作为优选方案，更进一步的，所述一对滑轨3两端设有限位体12；该限位体12对一对滑轨3进行限制。作为优选方案，更进一步的，所述承托架9上具有胶皮垫片13；该胶皮垫片13物料接触。作为优选方案，更进一步的，所述转杆8外部设有把手14；该把手14对转杆8进行操作。作为优选方案，更进一步的，所述丝杠7与轴架6之间设有轴承15；该轴承15辅助丝杠7转动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置，包括移动车体(1)以及承载架(2)，其特征在于，所述承载架(2)安置于在移动车体(1)上，所述承载架(2)上具有承托结构；/n上述承托结构主要包括：一对滑轨(3)、两对滑体(4)、一对同步梁(5)、轴架(6)、丝杠(7)、转杆(8)以及一对承托架(9)；/n所述承载架(2)上铺设有载重板(10)，载重板(10)上开设有一对安装槽(11)，一对滑轨(3)分别装配在一对安装槽(11)内，两对滑体(4)装配在一对滑轨(3)上，两对滑体(4)之间通过一对同步梁(5)进行连接；/n所述轴架(6)位于载重板(10)上，且丝杠(7)插装在轴架(6)上，并丝杠(7)穿过一对同步梁(5)；/n其中一对同步梁(5)通过螺纹与丝杠(7)进行装配，并一对同步梁(5)的螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆(8)与丝杠(7)的一端连接；/n所述一对承托架(9)分别位于两对滑体(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密型腔模用钢原料转运用承托装置，包括移动车体(1)以及承载架(2)，其特征在于，所述承载架(2)安置于在移动车体(1)上，所述承载架(2)上具有承托结构；
上述承托结构主要包括：一对滑轨(3)、两对滑体(4)、一对同步梁(5)、轴架(6)、丝杠(7)、转杆(8)以及一对承托架(9)；
所述承载架(2)上铺设有载重板(10)，载重板(10)上开设有一对安装槽(11)，一对滑轨(3)分别装配在一对安装槽(11)内，两对滑体(4)装配在一对滑轨(3)上，两对滑体(4)之间通过一对同步梁(5)进行连接；
所述轴架(6)位于载重板(10)上，且丝杠(7)插装在轴架(6)上，并丝杠(7)穿过一对同步梁(5)；
其中一对同步梁(5)通过螺纹与丝杠(7)进行装配，并一对同步梁(5)的螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆(8)与丝杠(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，蒋军成，左卫华，雷戈，张小锐，石亮军，罗雪松，邢晓铜，
申请(专利权)人：合肥华品精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34