一种组合高型散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合高型散热器，其特点是将两个或多个由低型闭式肋管组成的基本元件上下排成两排或多排，使肋管上下对齐，中间留有一定的间隙组装而成。排间的间隙可用不同材料进行装饰。本实用新型专利技术具有散热量高，制造加工简便，美观实用等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属F28D类热交换设备，具体是一种组合高型散热器。目前闭式钢串片散热器的应用较为广泛，它比钢柱和普通铸铁散热器耐压高，比铸铁散热器轻便，比所有成品类型的散热器易于加工生产。我国建设部机械局颁布的《钢制串片(闭式)散热器暂行技术条件》中规定有三种尺寸规格，其中80×150mm的肋片尺寸应用较多，但使用中用户不喜欢它细而长的造型再因它占去的空间较大，既不美观又不利于室内家俱的布置。规定中的高型是80×300mm的肋片，用四根管子串起来的，它虽改善了80×150mm型又细又长的外形，但其标准散热量却很小。按部文件规定，一根80×300的肋片散热器的标准散热量仅为两根80×150肋片散热器标准散热量总和的84％，且用四根管子串连肋片要比用两根或一根管子串连肋片困难得多也麻烦得多。本技术的目的在于克服上述现有散热器的不足而提供一种散热量更大，加工制造更为简便，更为美观适用的散热器。本技术的目的可以通过以下措施来达到(1)(如附图说明图1所示)以低型闭式肋管为基本元件，将它们上下排列成两排或多排，使肋管上下对齐，排与排之间留有一定的间隙，然后组装起来。根据肋片1的高度每排基本元件可以用一根或两根相同的核心管2连接，两排间的核心管2在端部用联管(箱)4相联，水路上进下出，两排间的连管(箱)要严格保温，两排间的间隙的左右两端设有护板3。(2)每排基本元件间留有一定的间隙，若设肋片1的高度为H，间隙的高度为h，则间隙的大小应使h与H的比值(即h／H)保持在0.25～2.5为宜，间隙的正面和背面(如图1示)可以用板材5全部封闭起来成为全封闭型，也可用条状，丝状或网状等材料封闭起来成半敞开型，若不封闭则为全开型。(3)以低型肋片1，核心管2组成的低型闭式肋管为基本元件，其制造方法可以是冲压串片也可以是铸件，但要求连接起来的基本元件的肋片间必须形成有一定肋间距a的封闭的，上下开口的竖向通道。下面将对照附图通过实施例对本技术做进一步描述图1是一种半封闭型间隙的组合高型散热器的示意图。图2是铸件肋管的构造示意图。图3是串片肋管的构造示意图。实施例1按图3所示将厚为0.5mm，宽×高为80×150mm的若干钢板制的折边肋片1，用上下平行放置的，直径为20mm的核心管2串连成一组基本元件，其肋间距a的平均值为9mm左右。依同样方法再串连一组，然后照图1所示将两组基本元件按h／H＝2，即h＝300mm的间隙排成两排，两组基本元件前后左右对齐，使竖通道上下相互连贯，用联管(或联箱)4将二者联接起来。联管(或联箱)4用保温材料严格保温，散热器的端部分别装护板3，间隙为用条状材料封起来的半封闭型。用这种双排的组合高型散热器在相同水流量同温差下进行实验，结果测得的散热量比两根单排的闭式串片(80×150)散热量的总和还大3％。比一根用四根管串80×300肋片的单排高型串片散热器的散热量高25％。实施例2用与实施例1相同的基本元件按h／H＝0.25，即h＝0.25×150＝37.5mm的间隙用与实施例1相同的方法组装一组合高型散热器，间隙的正，背面用薄镀锌钢板全封闭。同样用这种双排的组合高型散热器在相同水流量同温差下进行实验，结果测得散热量比一根用四根管串80×300肋片的单排高型串片散热器的散热量高5％。本技术与现有技术相比有以下优点(1)散热量高。与现有的四根管串80×300肋片的单排高型串片散热器相比，散热量可高出25％，标准散热量可高出30％。(2)加工制造简便。由本技术用的是低肋片，若是串片的，仅用两根甚至一根核心管串连当然比用四根串连要容易的多，简单的多。若是用铸件肋管连接也很方便，散热效果会更好。(3)更加美观实用。由于本技术在两排基本元件之间留有一定的间隙，该间隙可用各种材料进行装饰美化，从而使散热器更美观，由于其散热量高也就更加实用。权利要求1.一种组合高型散热器包括肋片1，核心管2，护板3，联管(箱)4，其特征在于本散热器以低型闭式肋管为基本元件，将它们上下排列成两排或多排，使肋管上下对齐，排与排之间留有一定的间隙，然后组装起来，根据肋片1的高度每排基本元件可以用一根或两根相同的核心管2连接的，两排间的核心管2在端部用联管(箱)4相联，水路上进下出，两排间的连管(箱)要严格保温，两排间的间隙的左右两端设有护板3。2.按权利要求1所述的组合高型散热器，其特征在于每排基本元件间留有一定的间隙，若设肋片1的高度为H，间隙的高度为h，则间隙的大小应使h与H的比值(即 (h)/(H) )保持在0.25～2.5为宜，间隙的正面和背面 可以用板材5全部封闭起来成为全封闭型，也可用条状，丝状或网状等材料封闭起来成半敞开型，若不封闭则为全开型。3.按权利要求1所述的组合高型散热器其特征在于以低型肋片1，核心管2组成的低型闭式肋管为基本元件，其制造方法可以是冲压串片也可以是铸件，但要求连接起来的基本元件的肋片间必须形成有一定肋间距a的封闭的，上下开口的竖向通道。专利摘要本技术提供一种组合高型散热器，其特点是将两个或多个由低型闭式肋管组成的基本元件上下排成两排或多排，使肋管上下对齐，中间留有一定的间隙组装而成。排间的间隙可用不同材料进行装饰。本技术具有散热量高，制造加工简便，美观实用等优点。文档编号F28D1/02GK2065308SQ9020380公开日1990年11月7日 申请日期1990年3月28日 优先权日1990年3月28日专利技术者王亦昭 申请人:西安冶金建筑学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合高型散热器包括肋片１，核心管２，护板３，联管（箱）４，其特征在于：本散热器以低型压闭式肋管为基本元件，将它们上下排列成两排或多排，使肋管上下对齐，排与排之间留有一定的间隙，然后组装起来，根据肋片１的高度每排基本元件可以用一根或两根相同的核心管２连接的，两排间的核心管２在端部用联管（箱）４相联，水路上进下出，两排间的连管（箱）要严格保温，两排间的间隙的左右两端设有护板３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亦昭，
申请(专利权)人：西安冶金建筑学院，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]