水泥立筒预热器内的物料分散器制造技术

本实用新型专利技术为一种水泥立筒预热器内的物料分散器，安装在立筒预热器的各钵体内。本发散器由多层与水平面成α角的围成一圈的倾斜板套装而成的锥台，多层倾斜板之间用筋板连接成一体，用吊板将其通过各钵缩口处垂直吊装在钵体内。本实用新型专利技术能使气固热交换状况得以改善，使窑的产量提高，热耗下降，且本身结构简单、安装方便。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥立筒预热器内的物料分散装置，尤其适用于ZAB立筒预热器和KRUPP立筒预热器。目前相当一部分水泥回转窑尾加设有立筒预热器，立筒预热器的优点是对原料的适应性强、结构简单、操作方便、不宜结皮堵塞、可自承重；其缺点是生料粉在气流中不能充分分散，时有冲料发生，内返混严重，热效率低(单位质量产品的热耗高达5016仟焦／公斤熟料以上)，窑的产量低。据不完全统计，我国现有两百多台水泥立筒预热器窑，但几乎没有一台达到设计产量。本技术的目的是改善立筒预热器内气固两相热交换状况，克服冲料现象，从而提高立筒预热窑的热效率和产量。本技术的目的是这样实现的在立筒预热器的各钵钵体内吊装了一个由多层倾斜板，多个筋板和吊板所组成的物料分散器。多层倾斜板与水平面有一夹角α，各层倾斜板的间距既保证物料不能短路，又能使气流畅通。当水泥生料粉团从上一钵预热器以团块状撞击到散料器的多层倾斜板上时，立即被摔碎并被均匀地分散在上升气流中，继而与高温气流进行有效的热交换。以下结合附图对本技术的物料分散器进行描述附图说明图1是本技术的物料分散器安装在各钵钵体内的示意图。图2是本技术物料分散器的纵向半剖视图。图3是圆形的物料分散器的俯视图。图4是八卦形的物料分散器的俯视图。本技术的物料分散器是由多层与水平面成α角的围成一圈的倾斜板1套装而成的锥台，各层倾斜板1之间用几个筋板2相连成一体，用几个吊板3将物料分散器吊装在立筒预热器的各钵体4内，通过各钵缩口处垂直吊下。各倾斜板的倾角α为40－70°，倾斜板1的层数可为4－20层，将倾斜板相连成一个锥台的筋板数量为4－8个，吊板的数量一般根据形成的锥台的体积大小，采用3－8个。各倾斜板1之间的间距要使生料粉团无法直接通过。本技术的物料分散器的多层倾斜板1可采用圆环形板，并用筋板2将其连接套装成圆锥台。另外，本技术的物料分散器也可采用由多层八卦形的倾斜板1套装起来，并用筋板2将其连接成八角锥台。本技术的物料分散器的优点在于借助于本物料分散器，物料能被均匀地充分分散于气流之中，使气固热交换状况得以改善，使窑的产量提高，热耗下降；由于克服了“冲料”现象，系统运行稳定，便于操作；本物料分散器本身无运动部件，运行、安装、更换比较方便。权利要求1.一种安装在立筒预热器的各钵体内的水泥立筒预热器内的物料分散器，其特征在于所说的分散器是由多层与水平面成α角的围成一圈的倾斜板(1)套装而成的锥台，各层倾斜板(1)之间用几个筋板(2)连接成一体，用吊板(3)将其通过各钵缩口处垂直吊装在立筒预热器的各钵体内。2.如权利要求1所述的分散器，其特征在于所说的倾斜角α为40－70°，倾斜板(1)的层数为4－20层，筋板(2)的数量为4－8个，吊板(3)的数量为3－8个。3.如权利要求1、2所述的分散器，其特征在于所说的分散器为由多层圆环形板倾斜套装并用盘板(2)相连的圆锥台体。4.如权利要求1、2所述的分散器，其特征在于所说的分散器为由多层八卦形的倾斜板(1)套装起来，并用盘板(2)连在一起的八角锥台。专利摘要本技术为一种水泥立筒预热器内的物料分散器，安装在立筒预热器的各钵体内。本发散器由多层与水平面成α角的围成一圈的倾斜板套装而成的锥台，多层倾斜板之间用筋板连接成一体，用吊板将其通过各钵缩口处垂直吊装在钵体内。本技术能使气固热交换状况得以改善，使窑的产量提高，热耗下降，且本身结构简单、安装方便。文档编号C04B7/00GK2092543SQ9121666公开日1992年1月8日 申请日期1991年6月25日 优先权日1991年6月25日专利技术者徐德龙 申请人:西安冶金建筑学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装在立筒预热器的各钵体内的水泥立筒预热器内的物料分散器，其特征在于所说的分散器是由多层与水平面成α角的围成一卷的倾斜板（１）套装而成的锥台，各层倾斜板（１）之间用几个筋板（２）连接成一体，用吊板（３）将其通过各钵缩口处垂直吊装在立筒预热器的各钵体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德龙，
申请(专利权)人：西安冶金建筑学院，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]