一种工程车轮轮缘加工模具制造技术

技术编号:24934424 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-17 20:16
本实用新型专利技术公开了一种工程车轮轮缘加工模具,包括下模座,所述下模座的一侧固定设有下模具,所述下模具的上方设有上模具,所述上模具的一侧固定设有上膜座,所述上膜座的一端与升降装置连接,所述下模具的中间设有模具腔,所述模具腔的内部设有顶板,所述顶板的一侧固定设有升降杆,所述下模具的内部设有空腔,所述升降杆远离所述顶板的一端贯穿所述下模具,且,向所述空腔的内部延伸与顶出装置连接,所述顶出装置包括升降板,所述升降板的远离所述升降杆的一侧两端均设有活动杆,所述活动杆的另一端均设有套筒,所述套筒均套设有滑杆上。有益效果:该装置结构简单,方便操作使用,能够方便模具的出模,增加了使用的方便性,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程车轮轮缘加工模具
本技术涉及车缘加工领域,具体来说,涉及一种工程车轮轮缘加工模具。
技术介绍
轮缘是指铁路车轮型线的内侧部分。车轮的型线由踏面和轮缘组成。轮缘有导向和防止脱轨的作用。在一般情况下,仅在曲线通过时轮缘会与曲线外轨接触。在曲线多、半径小的山区,常易发生轮缘及外轨过早磨耗的问题,需要采取措施以减少磨耗。例如采用磨耗形踏面车轮,轮缘涂油器,转向架间的横向连接装置及径向转向架等。轮缘在加工生产时需要使用到加工模具,对轮缘制造成型后,需要将成型的轮缘模具从下模具中取出,但是由于现有的模具不放便对模具进行弹出,需要工作人员借助工具将其取出,从而增加了工作难度,同时降低了工作效率,所以有必要提供一种工程车轮轮缘加工模具来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程车轮轮缘加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程车轮轮缘加工模具,包括下模座,所述下模座的一侧固定设有下模具,所述下模具的上方设有上模具,所述上模具的一侧固定设有上膜座,所述上膜座的一端与升降装置连接,所述下模具的中间设有模具腔,所述模具腔的内部设有顶板,所述顶板的一侧固定设有升降杆,所述下模具的内部设有空腔,所述升降杆远离所述顶板的一端贯穿所述下模具,且,向所述空腔的内部延伸与顶出装置连接,所述顶出装置包括升降板,所述升降板的远离所述升降杆的一侧两端均设有活动杆,所述活动杆的另一端均设有套筒,所述套筒均套设有滑杆上,所述套筒的两侧位于所述滑杆上均套设有压缩弹簧,所述活动杆的两端均通过活动栓与所述升降板和所述套筒活动连接,所述升降板的两侧设有限位装置。进一步的,所述限位装置包括滑块,所述滑块与所述升降板的两侧固定连接,所述滑块设于滑槽的内部,所述滑槽固定与所述空腔的内部。进一步的,所述升降装置包括液压缸,所述液压缸的伸出端设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的另一端固定设有横板,所述横板的一端通过吊杆与所述上膜座固定连接。进一步的,所述下模座的一侧设有放置槽,所述液压缸设于所述放置槽的内部,所述液压缸通过螺钉与所述放置槽连接。进一步的,所述升降板的一侧位于所述升降杆上套设有减震弹簧。进一步的,所以升降杆与所述下模具的贯穿处设有密封圈。进一步的,所述模具腔的一侧位于所述下模具上设有冷却槽,所述冷却槽的一侧设有进水管,所述冷却槽的底部一侧设有出水管,所述进水管和所述出水管上均设有控制阀。进一步的,所述下模具的两侧均固定设有减震板,所述上模具的两侧开设有减震槽,所述减震板与所述减震槽之间相匹配。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、首先启动升降装置,通过液压缸的启动,带动液压伸缩杆的伸出,从而能够带动上模具的上升,实现开模的过程总,在上模具对升降板之间造成挤压时,从而能够实现升降板在顶出装置的带动下,将升降板顶出,从而实现顶出模具的作用,该装置结构简单,方便操作使用,同时能够方便模具的出模,大大的增加了使用的方便性,提高了工作效率;(2)、限位装置能够实现升降板升降的稳定性,升降装置能够实现对于上模具的升降,增加了上、下模具的开模与合模,冷却槽中加入冷却液能够对模具腔中的模具进行冷却,增加了模具的快速成型,减震板与减震槽之间相匹配能够在上、下模具之间合模的过程中能够起到减震的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种工程车轮轮缘加工模具的结构示意图;图2是图1中A处的放大图。附图标记:1、下模座;2、下模具;3、上模具;4、上膜座;5、模具腔;6、顶板;7、升降杆;8、空腔;9、升降板;10、活动杆;11、套筒;12、滑杆;13、压缩弹簧;14、滑块;15、滑槽;16、液压缸;17、液压伸缩杆;18、横板;19、吊杆;20、放置槽;21、减震弹簧;22、冷却槽;23、进水管;24、出水管。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种工程车轮轮缘加工模具,包括下模座1,所述下模座1的一侧固定设有下模具2,所述下模具2的上方设有上模具3,所述上模具3的一侧固定设有上膜座4,所述上膜座4的一端与升降装置连接,所述下模具2的中间设有模具腔5,所述模具腔5的内部设有顶板6,所述顶板6的一侧固定设有升降杆7,所述下模具2的内部设有空腔8,所述升降杆7远离所述顶板6的一端贯穿所述下模具2,且,向所述空腔8的内部延伸与顶出装置连接,所述顶出装置包括升降板9,所述升降板9的远离所述升降杆7的一侧两端均设有活动杆10,所述活动杆10的另一端均设有套筒11,所述套筒11均套设有滑杆12上,所述套筒11的两侧位于所述滑杆12上均套设有压缩弹簧13,所述活动杆10的两端均通过活动栓与所述升降板9和所述套筒11活动连接,所述升降板9的两侧设有限位装置,通过启动升降装置,通过液压缸16的启动,带动液压伸缩杆17的伸出,从而能够带动上模具3的上升,实现开模的过程总,在上模具3对升降板9之间造成挤压时,从而能够实现升降板9在顶出装置的带动下,将升降板9顶出,从而实现顶出模具的作用,该装置结构简单,方便操作使用,同时能够方便模具的出模,大大的增加了使用的方便性,提高了工作效率。实施例二:请参阅图1-2,对于限位装置来说,所述限位装置包括滑块14,所述滑块14与所述升降板9的两侧固定连接,所述滑块14设于滑槽15的内部,所述滑槽15固定与所述空腔8的内部,限位装置能够实现升降板9升降的稳定性;对于升降装置来说,所述升降装置包括液压缸16,所述液压缸16的伸出端设有液压伸缩杆17,所述液压伸缩杆17的另一端固定设有横板18,所述横板18的一端通过吊杆19与所述上膜座4固定连接,升降装置能够实现对于上模具3的升降,增加了上、下模具的开模与合模;对于下模座1来说,所述下模座1的一侧设有放置槽20,所述液压缸16设于所述放置槽20的内部,所述液压缸16通过螺钉与所述放置槽20连接,放置槽20方便对于液压缸16的放置,通过通过螺钉进行固定,从而能够实现放置的稳定性;对于升降板9来说,所述升降板9的一侧位于所述升降杆7上套设有减震弹簧21,减震弹簧能够对升降板9与空腔8之间起到减震的作用;对于升降杆7来说,所以升降杆7与所述下模具2的贯穿处设有密封圈,密封圈能够增加升降杆7与下模具2之间接触的密封性;对于模具腔5来说,所述模具腔5的一侧位于所述下模具上设有冷却槽22,所述冷却槽22的一侧设有进水管23,所述冷却槽22的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程车轮轮缘加工模具,其特征在于,包括下模座(1),所述下模座(1)的一侧固定设有下模具(2),所述下模具(2)的上方设有上模具(3),所述上模具(3)的一侧固定设有上膜座(4),所述上膜座(4)的一端与升降装置连接,所述下模具(2)的中间设有模具腔(5),所述模具腔(5)的内部设有顶板(6),所述顶板(6)的一侧固定设有升降杆(7),所述下模具(2)的内部设有空腔(8),所述升降杆(7)远离所述顶板(6)的一端贯穿所述下模具(2),且,向所述空腔(8)的内部延伸与顶出装置连接,所述顶出装置包括升降板(9),所述升降板(9)的远离所述升降杆(7)的一侧两端均设有活动杆(10),所述活动杆(10)的另一端均设有套筒(11),所述套筒(11)均套设有滑杆(12)上,所述套筒(11)的两侧位于所述滑杆(12)上均套设有压缩弹簧(13),所述活动杆(10)的两端均通过活动栓与所述升降板(9)和所述套筒(11)活动连接,所述升降板(9)的两侧设有限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程车轮轮缘加工模具,其特征在于,包括下模座(1),所述下模座(1)的一侧固定设有下模具(2),所述下模具(2)的上方设有上模具(3),所述上模具(3)的一侧固定设有上膜座(4),所述上膜座(4)的一端与升降装置连接,所述下模具(2)的中间设有模具腔(5),所述模具腔(5)的内部设有顶板(6),所述顶板(6)的一侧固定设有升降杆(7),所述下模具(2)的内部设有空腔(8),所述升降杆(7)远离所述顶板(6)的一端贯穿所述下模具(2),且,向所述空腔(8)的内部延伸与顶出装置连接,所述顶出装置包括升降板(9),所述升降板(9)的远离所述升降杆(7)的一侧两端均设有活动杆(10),所述活动杆(10)的另一端均设有套筒(11),所述套筒(11)均套设有滑杆(12)上,所述套筒(11)的两侧位于所述滑杆(12)上均套设有压缩弹簧(13),所述活动杆(10)的两端均通过活动栓与所述升降板(9)和所述套筒(11)活动连接,所述升降板(9)的两侧设有限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种工程车轮轮缘加工模具,其特征在于,所述限位装置包括滑块(14),所述滑块(14)与所述升降板(9)的两侧固定连接,所述滑块(14)设于滑槽(15)的内部,所述滑槽(15)固定与所述空腔(8)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种工程车轮轮缘加工模具,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永泉王磊
申请(专利权)人:江西久久车轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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