一种铝单板加工使用的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工使用的冲压机构，包括金属骨架和冲压装置，金属骨架上安装冲压装置，通过在冲压床的两侧安装挡板，起到了防护的作用，降低被崩出的碎片划伤的风险，同时在前操控箱安装急停按钮，增加安全保障，在操控板面的底端设置有冲力调节轨，为生产加工模具提供便利，通过在润滑总泵的两端安装滴口，可自动为冲压设备润滑，降低设备因摩擦过热导致事故发生的概率，同时在调节螺杆的内腔镶嵌第二螺杆，有效缓解冲压床向下冲压的反作用力，提高设备稳定性，减小做工误差，提高设备生产精准度，有效降低返工率与生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工使用的冲压机构
本技术涉及压力铝单板加工设备
，具体为一种铝单板加工使用的冲压机构。
技术介绍
冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。在国民生产中，由于冲压机构使用的特殊性，反作用力大，造成的事故率发生高，同时冲压机构的冲压装置不易校正，设备摩擦过热导致的设备不稳定。针对上述，为解决反作用力大，造成的事故率发生高，同时冲压机构的冲压装置不易校正，设备摩擦过热导致的设备不稳定的问题，为此，提出一种铝单板加工使用的冲压机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板加工使用的冲压机构，包括金属骨架和冲压装置，金属骨架上安装冲压装置，降低被划伤的风险，提高设备稳定性，减小做工误差，提高设备生产精准度，降低返工率与生产成本，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工使用的冲压机构，包括金属骨架和冲压装置，金属骨架上安装冲压装置，所述金属骨架包括机身、冲压床、冲压机、齿轮组件、气动离合器、送料机和支脚，机身的一面安装有冲压床，冲压床的上端安装有冲压机，机身的侧壁安装有齿轮组件，机身的另一侧壁安装有气动离合器，气动离合器的下端安装有送料机，机身的底部安装有支脚；所述冲压装置包括机壳、冲杆、调节螺杆、第二螺杆、滑块、背板和滑轨，机壳的内部上端安装有冲杆，冲杆的底部与调节螺杆的上端面固定连接，调节螺杆与第二螺杆活动连接，第二螺杆的底端固定连接滑块，机壳的下端安装有背板，背板的表面开设有滑轨。优选的，所述冲压床设置有挡板、光电保护、连接条和前操控箱，冲压床的两侧安装有挡板，挡板的同侧安装有光电保护，光电保护通过连接条安装在机身上，冲压床的侧壁安装有前操控箱。优选的，所述前操控箱设置有操控板面、操控显示屏、急停按钮、警示灯、电源开关和冲力调节轨，操控板面上安装有操控显示屏，操控显示屏的下端安装有急停按钮，急停按钮的同侧安装有警示灯和电源开关，操控板面的底端设置有冲力调节轨。优选的，所述机壳设置有润滑总泵，机壳的上端面安装有润滑总泵。优选的，所述润滑总泵设置有储油室、推料存油室、推料滴口、冲杆存油室和冲杆滴口，润滑总泵的上端面安装有储油室，润滑总泵的一端安装有推料存油室，推料存油室的一端开设有推料滴口，润滑总泵的另一端安装有冲杆存油室，冲杆存油室的一端开设有冲杆滴口。优选的，所述滑块设置有校正器和功能键，滑块上安装有校正器，校正器的表面设置有功能键。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本铝单板加工使用的冲压机构，通过在冲压床的两侧安装挡板，起到了防护的作用，避免冲压机冲力过大，降低被崩出的碎片划伤的风险，同时在前操控箱安装急停按钮，增加安全保障，在操控板面的底端设置有冲力调节轨，方便调节冲力，为生产加工模具提供便利。2、本铝单板加工使用的冲压机构，通过在机壳的上端面设置润滑总泵，在润滑总泵的两端安装滴口，可自动为冲压设备润滑，降低设备因摩擦过热导致事故发生的概率，同时在调节螺杆的内腔镶嵌第二螺杆，有效缓解冲压床向下冲压的反作用力，提高设备稳定性，减小做工误差，提高设备生产精准度，有效降低返工率与生产成本。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的金属骨架结构示意图；图3为本技术的操控显示屏结构示意图；图4为本技术的冲压装置结构示意图；图5为本技术的润滑总泵结构示意图。图中：1、金属骨架；11、机身；12、冲压床；121、挡板；122、光电保护；123、连接条；124、前操控箱；1241、操控板面；1242、操控显示屏；1243、急停按钮；1244、警示灯；1245、电源开关；1246、冲力调节轨；13、冲压机；14、齿轮组件；15、气动离合器；16、送料机；17、支脚；2、冲压装置；21、机壳；211、润滑总泵；2111、储油室；2112、推料存油室；2113、推料滴口；2114、冲杆存油室；2115、冲杆滴口；22、冲杆；23、调节螺杆；24、第二螺杆；25、滑块；251、校正器；252、功能键；26、背板；27、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种铝单板加工使用的冲压机构，包括金属骨架1和冲压装置2，金属骨架1上安装冲压装置2，金属骨架1包括机身11、冲压床12、冲压机13、齿轮组件14、气动离合器15、送料机16和支脚17，机身11的一面安装有冲压床12，冲压床12设置有挡板121、光电保护122、连接条123和前操控箱124，冲压床12的两侧安装有挡板121，挡板121的同侧安装有光电保护122，光电保护122通过连接条123安装在机身11上，冲压床12的侧壁安装有前操控箱124，前操控箱124设置有操控板面1241、操控显示屏1242、急停按钮1243、警示灯1244、电源开关1245和冲力调节轨1246，操控板面1241上安装有操控显示屏1242，操控显示屏1242的下端安装有急停按钮1243，急停按钮1243的同侧安装有警示灯1244和电源开关1245，操控板面1241的底端设置有冲力调节轨1246，通过在冲压床12的两侧安装挡板121，起到了防护的作用，避免冲压机13冲力过大，降低被崩出的碎片划伤的风险，同时在前操控箱124安装急停按钮1243，增加安全保障，在操控板面1241的底端设置有冲力调节轨1246，方便调节冲力，为生产加工模具提供便利，冲压床12的上端安装有冲压机13，机身11的侧壁安装有齿轮组件14，机身11的另一侧壁安装有气动离合器15，气动离合器15的下端安装有送料机16，机身11的底部安装有支脚17。冲压装置2包括机壳21、冲杆22、调节螺杆23、第二螺杆24、滑块25、背板26和滑轨27，机壳21的内部上端安装有冲杆22，机壳21设置有润滑总泵211，机壳21的上端面安装有润滑总泵211，润滑总泵211设置有储油室2111、推料存油室2112、推料滴口2113、冲杆存油室2114和冲杆滴口2115，润滑总泵211的上端面安装有储油室2111，润滑总泵211的一端安装有推料存油室2112，推料存油室2112的一端开设有推料滴口2113，润滑总泵211的另一端安装有冲杆存油室2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板加工使用的冲压机构，包括金属骨架(1)和冲压装置(2)，金属骨架(1)上安装冲压装置(2)，其特征在于：所述金属骨架(1)包括机身(11)、冲压床(12)、冲压机(13)、齿轮组件(14)、气动离合器(15)、送料机(16)和支脚(17)，机身(11)的一面安装有冲压床(12)，冲压床(12)的上端安装有冲压机(13)，机身(11)的侧壁安装有齿轮组件(14)，机身(11)的另一侧壁安装有气动离合器(15)，气动离合器(15)的下端安装有送料机(16)，机身(11)的底部安装有支脚(17)；/n所述冲压装置(2)包括机壳(21)、冲杆(22)、调节螺杆(23)、第二螺杆(24)、滑块(25)、背板(26)和滑轨(27)，机壳(21)的内部上端安装有冲杆(22)，冲杆(22)的底部与调节螺杆(23)的上端面固定连接，调节螺杆(23)与第二螺杆(24)活动连接，第二螺杆(24)的底端固定连接滑块(25)，机壳(21)的下端安装有背板(26)，背板(26)的表面开设有滑轨(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工使用的冲压机构，包括金属骨架(1)和冲压装置(2)，金属骨架(1)上安装冲压装置(2)，其特征在于：所述金属骨架(1)包括机身(11)、冲压床(12)、冲压机(13)、齿轮组件(14)、气动离合器(15)、送料机(16)和支脚(17)，机身(11)的一面安装有冲压床(12)，冲压床(12)的上端安装有冲压机(13)，机身(11)的侧壁安装有齿轮组件(14)，机身(11)的另一侧壁安装有气动离合器(15)，气动离合器(15)的下端安装有送料机(16)，机身(11)的底部安装有支脚(17)；
所述冲压装置(2)包括机壳(21)、冲杆(22)、调节螺杆(23)、第二螺杆(24)、滑块(25)、背板(26)和滑轨(27)，机壳(21)的内部上端安装有冲杆(22)，冲杆(22)的底部与调节螺杆(23)的上端面固定连接，调节螺杆(23)与第二螺杆(24)活动连接，第二螺杆(24)的底端固定连接滑块(25)，机壳(21)的下端安装有背板(26)，背板(26)的表面开设有滑轨(27)。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工使用的冲压机构，其特征在于：所述冲压床(12)设置有挡板(121)、光电保护(122)、连接条(123)和前操控箱(124)，冲压床(12)的两侧安装有挡板(121)，挡板(121)的同侧安装有光电保护(122)，光电保护(122)通过连接条(123)安装在机身(11)上，冲压床(12)的侧壁安装有前操控箱(124)。


3.根据权利要求2所述的一种铝单板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占军，
申请(专利权)人：湖北中港金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42