板材折弯机辅助装置制造方法及图纸

一种板材折弯机辅助装置，包括承托部，承托部包括第一固定板、弧形支撑臂和用于支撑板材的支撑板，第一固定板前侧壁固设有第一电机，第一电机的转轴上固设有齿轮，支撑臂的一侧设有与齿轮啮合的齿条，支撑臂的两侧分别设有至少一用于对支撑臂进行限位的滚轮，滚轮转动设于第一固定板前侧壁上，支撑臂的顶部与支撑板固定连接。通过第一电机、齿轮、齿条和支撑臂来驱动支撑板顺时针旋转，支撑板顺时针旋转时将板材撑起，操作人员也同时将板材撑起，实现将板材折弯，在板材折弯过程中一位或两位操作人员加上一台板材折弯机辅助装置即可实现对大型板材的折弯，无需三位及以上的操作人员，降低了人工成本，减少了操作人员的体力消耗，还提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】
板材折弯机辅助装置
本技术属于板材加工领域，尤其涉及一种板材折弯机辅助装置。
技术介绍
在大型板材加工的过程中，现有的板材折弯机通常需要四位及以上的操作人员用手将板材放置在刀模处，刀模对板材进行裁剪时，还需要四位及以上的操作人员同时用手将板材向上托举，使板材折弯；该结构需要操作人员不停的劳作，生产率低，且人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种板材折弯机辅助装置。本技术是这样实现的，一种板材折弯机辅助装置，包括承托部，所述承托部包括一第一固定板、一弧形支撑臂和一用于支撑板材的支撑板，所述第一固定板前侧壁固设有一第一电机，所述第一电机的转轴上固设有一齿轮，所述支撑臂的一侧设有一与所述齿轮啮合的齿条，所述支撑臂的两侧分别设有至少一用于对所述支撑臂进行限位的滚轮，所述滚轮转动设于所述第一固定板前侧壁上，所述支撑臂的顶部与所述支撑板固定连接。进一步地，板材折弯机辅助装置，还包括一滑动部，所述滑动部包括一竖直设置的第一滑板、一水平设置的第二滑板和一竖直设置的第二固定板，所述第一滑板的后侧壁滑设于板材折弯机的基座一侧壁上的第一滑轨处，所述第一滑板前侧壁固设有一竖直设置的第二滑轨，所述第二滑板的一端滑设于所述第二滑轨处，所述第二固定板与所述第二滑板垂直且固定连接，所述第二固定板前侧壁固设有一第三滑轨，所述第一固定板后侧壁滑设于所述第三滑轨处。优选地，所述滚轮的数量为四个，其中两个所述滚轮设于所述支撑臂的一侧并与所述支撑臂的侧壁接触，另两个所述滚轮设于所述支撑臂的另一侧并与所述支撑臂的另一侧壁接触。进一步地，所述支撑臂的两侧分别固设有一弧形凸条，所述滚轮的圆周面上开设有一与所述凸条配合的环形凹槽。本技术提供的板材折弯机辅助装置的技术效果是：本技术提供的板材折弯机辅助装置的技术效果是：通过第一电机、齿轮、齿条和支撑臂来驱动支撑板顺时针旋转，支撑板顺时针旋转时将板材撑起，操作人员也同时将板材撑起，实现将板材折弯，在板材折弯过程中一位或两位操作人员加上一台板材折弯机辅助装置即可实现对大型板材的折弯，无需三位及以上的操作人员，降低了人工成本，减少了操作人员的体力消耗，还提高了生产率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的板材折弯机辅助装置中的承托部的示意图；图2是本技术实施例提供的板材折弯机辅助装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术实施例提供一种板材折弯机辅助装置，包括承托部1，承托部1包括一第一固定板11、一弧形支撑臂12和一用于支撑板材的支撑板13，第一固定板11前侧壁固设有一第一电机14，第一电机14的转轴(未示出)上固设有一齿轮15，支撑臂12的一侧设有一与齿轮15啮合的齿条122，支撑臂12的两侧分别设有至少一用于对支撑臂12进行限位的滚轮16，滚轮16转动设于第一固定板11前侧壁上，支撑臂12的顶部与支撑板13固定连接。如图2所示，进一步地，板材折弯机辅助装置还包括一滑动部2，滑动部2包括一竖直设置的第一滑板21、一水平设置的第二滑板22和一竖直设置的第二固定板23，第一滑板21的后侧壁通过一第二电机(未示出)滑设于板材折弯机的基座3一侧壁上的第一滑轨4处，第一滑板21前侧壁固设有一竖直设置的第二滑轨24，第二滑板22的一端通过一第三电机5滑设于第二滑轨24处，第二固定板23与第二滑板22垂直且固定连接，第二固定板23前侧壁固设有一第三滑轨25，第一固定板11后侧壁通过一第四电机(未示出)或操作人员用手推动滑设于第三滑轨25处。如图1所示，优选地，滚轮16的数量为四个，其中两滚轮16设于支撑臂12的一侧并与支撑臂12的侧壁接触，另两个滚轮16设于支撑臂12的另一侧并与支撑臂12的另一侧壁接触，使得支撑臂12两侧可以在齿轮15与滚轮16之间来回滑动，从而实现对支撑臂12限位，使支撑臂12在预定的轨道运动。如图1所示，进一步地，支撑臂12的两侧分别固设有一弧形凸条122，滚轮16的圆周面上开设有一与凸条122配合的环形凹槽161，使支撑臂12在滚轮16上滑动时，支撑臂12不脱离滚轮16的圆周面，进一步保证了对支撑臂12进行限位。本技术提供的板材折弯机辅助装置的使用方法为：(1)首先，操作人员将板材折弯机辅助装置安装到板材折弯机的基座3一侧壁上的第一滑轨4处，再根据不同板材折弯机的大小，对板材折弯机辅助装置的位置进行调整：通过第二电机使第一滑板21在第一滑轨4上滑动至合适的位置，即调整好了板材折弯机辅助装置前后方向(即图1中的X方向)的位置；然后，通过第三电机5使第二滑板22在第二滑轨24上滑动至合适的位置，即调整好了板材折弯机辅助装置上下方向(即图1中的Z方向)的位置，使支撑臂12旋转时的中心轴始终位于基座3上表面开设的成型槽31中，保证了板材折弯机辅助装置能够辅助操作人员折弯板材；接着，通过第四电机或操作人员用手推动使第一固定板11在第三滑轨25上滑动至合适的位置，即调整好了板材折弯机辅助装置左右方向(即图1中的Y方向)的位置；(2)调整好板材折弯机辅助装置的位置后，对板材进行折弯：首先，通过操作人员将板材运送到基座3处，使板材平放在基座3的上表面，并将板材需要折弯的地方与成型槽31正对，同时，使支撑板13的上表面与板材的下表面贴合；然后，板材折弯机的刀模6向下运动，将板材需要折弯的地方压紧在成型槽31处；接着，启动第一电机14，第一电机14带动转轴逆时针旋转，转轴带动齿轮15逆时针旋转，齿轮15通过齿条121带动支撑臂12在齿轮15与滚轮16之间以成型槽31为中心轴顺时针旋转，支撑臂12带动支撑板13顺时针旋转，支撑板13在顺时针旋转时将板材撑起，操作人员也同时将板材撑起，实现将板材折弯，板材折弯后第一电机14停止逆时针旋转；(3)支撑板13复位：第一电机14转为顺时针旋转，第一电机14带动转轴顺时针旋转，转轴带动齿轮15顺时针旋转，齿轮15通过齿条121带动支撑臂12在齿轮15与滚轮16之间以成型槽31为中心轴逆时针旋转，支撑臂12带动支撑板13逆时针旋转，直至支撑板13回到原始的水平位置后关闭第一电机14，完成支撑板13的复位；最后，被折弯的板材被操作人员送离板材折弯机辅助装置的工作区。本技术提供的板材折弯机辅助装置的技术效果是：通过第一电机14、齿轮15、齿条121和支撑臂12来驱动支撑板13顺时针旋转，支撑板13顺时针旋转时将板材撑起，操作人员也同时将板材撑起，实现将板材折弯，在板材折弯过程中一位或两位操作人员加上一台板材折弯机辅助装置即可实现对大型板材的折弯，无需三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材折弯机辅助装置，其特征在于，包括承托部，所述承托部包括一第一固定板、一弧形支撑臂和一用于支撑板材的支撑板，所述第一固定板前侧壁固设有一第一电机，所述第一电机的转轴上固设有一齿轮，所述支撑臂的一侧设有一与所述齿轮啮合的齿条，所述支撑臂的两侧分别设有至少一用于对所述支撑臂进行限位的滚轮，所述滚轮转动设于所述第一固定板前侧壁上，所述支撑臂的顶部与所述支撑板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机辅助装置，其特征在于，包括承托部，所述承托部包括一第一固定板、一弧形支撑臂和一用于支撑板材的支撑板，所述第一固定板前侧壁固设有一第一电机，所述第一电机的转轴上固设有一齿轮，所述支撑臂的一侧设有一与所述齿轮啮合的齿条，所述支撑臂的两侧分别设有至少一用于对所述支撑臂进行限位的滚轮，所述滚轮转动设于所述第一固定板前侧壁上，所述支撑臂的顶部与所述支撑板固定连接。


2.根据权利要求1所述的板材折弯机辅助装置，其特征在于，还包括一滑动部，所述滑动部包括一竖直设置的第一滑板、一水平设置的第二滑板和一竖直设置的第二固定板，所述第一滑板的后侧壁滑设于板材折弯机的基座一侧壁上的第一滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘文，
申请(专利权)人：东莞市星桥钣金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44