一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备，包括第一支撑板、第二支撑板、滚轴和底座，其特征在于：第一支撑板固定连接在连接板一端，连接板在远离第一支撑板的一端设有挡板，连接板上开设有第二滑槽，第二支撑板通过滑板活动连接在第二滑槽内，滚轴在靠近第一支撑板的一端与驱动电机的输出轴固定连接，熔炉内壁上固定卡接有导向板，熔炉在靠近连接板的一侧设有支架，底座在远离熔炉的一端固定连接有冷却装置，该用于机械自动化不锈钢钢管制造设备，通过设置滑板和第二滑槽，可以调节滚轴在第一支撑板与第二支撑板之间的长度，可以制造不同长度型号的钢管，解决了不同型号的钢管制造过程中需要换管，浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备
本技术涉及钢管制造
，具体为一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备。
技术介绍
随着人们的生活水平逐渐提高，大部分工业生产都实现了机械自动化,来提高人们在生产制造的生产合格率，然而现有的技术中，在制造不锈钢钢管的设备中,还是通过人工制造,造成了生产效率比较低下，现在有些不锈钢钢管的制造设备制造出来家用电器的排气管采用较薄的不锈钢管,一般不锈钢管都是通过磨具注塑成型的，但是对于较薄的管子,通过模具成型不是特别容易,对于工艺的要求较高，而且做出来的质量不是很好，硬度不够。现在有些不锈钢钢管的制造设备是通过磨具注塑成型的，比较呆板，固定生产一种型号的不锈钢钢管,在生产一种型号的同时，需要少数的别的型号钢管时,必需要换下一种另外一种型号的磨具,结束生产另一种型号的不锈钢管时,又要重新换上原有的生产磨具的型号，这样的换来换去,会浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、滚轴(4)和底座(8)，其特征在于：所述第一支撑板(1)固定连接在连接板(7)一端，所述连接板(7)在远离第一支撑板(1)的一端设有挡板(6)，所述连接板(7)上开设有第二滑槽(11)，所述第二支撑板(2)通过滑板(5)活动连接在第二滑槽(11)内，所述滚轴(4)通过轴承(3)活动连接在第一支撑板(1)与第二支撑板(2)上，所述滚轴(4)在靠近第一支撑板(1)的一端与驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述驱动电机(13)通过支撑架(12)固定安装在第一支撑板(1)上，所述连接板(7)底部连接有滚轮(9)，所述滚轮...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械自动化不锈钢钢管制造设备，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、滚轴(4)和底座(8)，其特征在于：所述第一支撑板(1)固定连接在连接板(7)一端，所述连接板(7)在远离第一支撑板(1)的一端设有挡板(6)，所述连接板(7)上开设有第二滑槽(11)，所述第二支撑板(2)通过滑板(5)活动连接在第二滑槽(11)内，所述滚轴(4)通过轴承(3)活动连接在第一支撑板(1)与第二支撑板(2)上，所述滚轴(4)在靠近第一支撑板(1)的一端与驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述驱动电机(13)通过支撑架(12)固定安装在第一支撑板(1)上，所述连接板(7)底部连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)数量为四个，四个所述滚轮(9)分别固定连接在连接板(7)两端；
所述底座(8)上开设有第一滑槽(10)，所述连接板(7)通过滚轮(9)活动连接在第一滑槽(10)内，支撑腿(17)固定连接在底座(8)上，所述支撑腿(17)顶端固定连接在熔炉(16)底部，所述熔炉(16)通过支撑腿(17)固定连接在底座(8)上，所述熔炉(16)在远离连接板(7)的一侧连接有放置板(14)，所述熔炉(16)内壁上固定卡接有导向板(15)，所述导向板(15)一端位于放置板(14)一端，所述导向板(15)底端与滚轴(4)处于同一水平面，所述熔炉(16)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽萍，
申请(专利权)人：苏州优博达机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32