一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件，涉及轧制技术领域，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，所述传输机构包括：卷筒，所述卷筒安装在所述磁过滤器本体内部；两个链条，每一个所述链条均首尾相连形成一个圆环结构，且两个所述链条在所述卷筒的带动下，绕所述卷筒的外表面进行转动；多个磁棒，多个所述磁棒平行排列在两个所述链条之间；多个齿轮，多个所述齿轮一一对应安装在所述磁棒上；齿条，所述齿条设置在所述卷筒的上方，且所述齿条的长度范围为220mm～310mm，从而达到了保证了磁棒与卷筒的铁粉传输，乳化液中的铁粉能够有效排出，增加了带钢表面光洁度，提高带钢表面质量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件
本技术属于轧制
，尤其涉及一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件。
技术介绍
乳化液在轧机轧制过程中起润滑和冷却作用，它影响轧机是否良好的工作。循环的乳化液把轧制过程中带钢和轧辊接触产生的铁粉带到溶液中，如果不及时将铁粉除去，会使铁粉将越积越多，结果轧机将没法正常轧制，铁粉也会形成带钢表面的缺陷源，对带钢质量造成非常大的威胁。因此，把乳化液铁粉控制在一定限度内是非常必要的。乳化液磁过滤系统主要用于去除轧机乳化液中的铁粉等杂质，从而保持乳化液的清洁度。磁过滤器的磁棒将铁粉从乳化液中吸附出来，通过链传动将沾满污泥铁粉的磁棒传送到磁力更高的卷筒上，为了保证磁棒在卷筒上的转动，磁棒一端设计有齿轮齿条机构，但现有技术中的齿条机构不能保证磁棒在卷筒上完全转动360°，这样就不能有效地利用磁棒去除铁粉的能力。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件，解决了现有技术中乳化液磁过滤器的齿轮齿条结构运行问题，导致不能有效地利用磁棒去除铁粉的能力的技术问题，达到了保证了磁棒与卷筒的铁粉传输，乳化液中的铁粉能够有效排出，增加了带钢表面光洁度，提高带钢表面质量的技术效果。第一方面，本技术实施例提供了一种磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，所述传输机构包括：卷筒，所述卷筒安装在所述磁过滤器本体内部；两个链条，每一个所述链条均首尾相连形成一个圆环结构，且两个所述链条在所述卷筒的带动下，绕所述卷筒的外表面进行转动；多个磁棒，多个所述磁棒平行排列在两个所述链条之间；多个齿轮，多个所述齿轮一一对应安装在所述磁棒上；齿条，所述齿条设置在所述卷筒的上方，且所述齿条的长度范围为220mm～310mm。优选的，所述齿条与所述齿轮相互啮合。优选的，所述齿条具有一预设弧度。优选的，所述齿条与所述卷筒的外表面之间具有一预设距离。优选的，多个所述磁棒等间距分布在两个所述链条之间。第二方面，本技术实施例提供了一种乳化液磁过滤器，包括上述任一项所述的磁过滤器组件。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：在本技术实施例提供的一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，所述传输机构包括：卷筒、两个链条、多个磁棒、多个齿轮和齿条，其中，卷筒安装在磁过滤器本体内部；各链条首尾形成一个圆环结构，两个链条绕着卷筒的外表面进行转动；在两个所述链条之间平行排列有多个所述磁棒，在磁棒上还对应安装有齿轮，通过齿轮与齿条的相互啮合进行传动，齿条设置在卷筒的上方，且齿条的长度范围为220mm～310mm，当卷筒转动时带动链条转动，而链条转动之后链条上面的磁棒也将随之转动，当链条转动到卷筒上以后，通过齿条与磁棒上的齿轮相啮合，使磁棒和卷筒发生相对运动，将磁棒上的铁粉粘在卷筒上，由于齿轮在与齿条啮合的过程充分，不但可以使磁棒更加灵活的转动，同时磁棒也可以完全转动360°，这样磁棒上吸附的铁粉可以大量的传递到卷筒上，在同样的运行周期内，大大提高磁分离器工作效率，从而解决了现有技术中乳化液磁过滤器的齿轮齿条结构运行问题，导致不能有效地利用磁棒去除铁粉的能力的技术问题，达到了保证了磁棒与卷筒的铁粉传输，乳化液中的铁粉能够有效排出，增加了带钢表面光洁度，提高带钢表面质量的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例的一种磁过滤器组件的结构示意图。附图标记说明：卷筒1；链条2；齿条3。具体实施方式本申请实施例通过提供了一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件，用以解决现有技术中乳化液磁过滤器的齿轮齿条结构运行问题，导致不能有效地利用磁棒去除铁粉的能力的技术问题。本技术实施例中的技术方案，总体思路如下：本技术实施例提供的一种乳化液磁过滤器及其磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，所述传输机构包括：卷筒，所述卷筒安装在所述磁过滤器本体内部；两个链条，每一个所述链条均首尾相连形成一个圆环结构，且两个所述链条在所述卷筒的带动下，绕所述卷筒的外表面进行转动；多个磁棒，多个所述磁棒平行排列在两个所述链条之间；多个齿轮，多个所述齿轮一一对应安装在所述磁棒上；齿条，所述齿条设置在所述卷筒的上方，且所述齿条的长度范围为220mm～310mm，从而达到了保证了磁棒与卷筒的铁粉传输，乳化液中的铁粉能够有效排出，增加了带钢表面光洁度，提高带钢表面质量的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例本实施例提供了一种磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，请参考图1，所述传输机构包括：卷筒1，所述卷筒1安装在所述磁过滤器本体内部。具体而言，磁过滤器由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。其中，卷筒1安装在磁过滤器本体内部，通过磁力卷筒1可将磁棒上吸附的铁粉经过转动后，粘在卷筒上，然后再利用刮板再从卷筒上把铁粉刮下来即可。两个链条2，每一个所述链条2均首尾相连形成一个圆环结构，且两个所述链条2在所述卷筒1的带动下，绕所述卷筒1的外表面进行转动。具体而言，链条2为传输机构中进行传输的主要部件，本实施例中的链条2包括两根，并且每一根链条2都是首尾连接从而形成一个封闭的圆环结构，且两个链条2分别位于卷筒1表面的两端，这样，当卷筒1转动时，则两个链条2将会在卷筒1的带动下，随着卷筒1的转动而发生转动，即就是两个链条2绕着卷筒1的外表面进行转动。多个磁棒，多个所述磁棒平行排列在两个所述链条2之间；进一步的，多个所述磁棒等间距分布在两个所述链条之间。多个齿轮，多个所述齿轮一一对应安装在所述磁棒上。具体而言，多个磁棒均匀分布在两个链条2之间，即，多个磁棒等间距平行排列在两个链条2的横向之间，且磁棒的一端与一个链条2连接，磁棒的另一端与另一个链条2连接，同时，相邻的两个磁棒之间的距离两两相等。进一步的，在磁棒上还一一对应安装有齿轮，且齿轮安装在磁棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，其特征在于，所述传输机构包括：/n卷筒，所述卷筒安装在所述磁过滤器本体内部；/n两个链条，每一个所述链条均首尾相连形成一个圆环结构，且两个所述链条在所述卷筒的带动下，绕所述卷筒的外表面进行转动；/n多个磁棒，多个所述磁棒平行排列在两个所述链条之间；/n多个齿轮，多个所述齿轮一一对应安装在所述磁棒上；/n齿条，所述齿条设置在所述卷筒的上方，且所述齿条的长度范围为220mm～310mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的传输机构，其特征在于，所述传输机构包括：
卷筒，所述卷筒安装在所述磁过滤器本体内部；
两个链条，每一个所述链条均首尾相连形成一个圆环结构，且两个所述链条在所述卷筒的带动下，绕所述卷筒的外表面进行转动；
多个磁棒，多个所述磁棒平行排列在两个所述链条之间；
多个齿轮，多个所述齿轮一一对应安装在所述磁棒上；
齿条，所述齿条设置在所述卷筒的上方，且所述齿条的长度范围为220mm～310mm。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建爽，于超超，李生存，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13