一种石墨电极回收破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种石墨电极回收破碎装置，属于石墨电极生产技术领域；目的是解决石墨电极各原料在回收破碎的过程中，由于接触面增加，破碎装置内的空气加速石墨电极在破碎过程中氧化的问题，具体为破碎机包括密封的壳体，壳体内的破碎辊对石墨电极进行破碎，破碎过程在通过与壳体连接的抽真空装置对课题内部抽真空，再通过与壳体连接的高压气体喷嘴和高纯惰性气体罐对壳体内充入惰性气体，在破碎辊下的接料斗上方设置有破碎冲压机进一步对石墨电极破碎，达到粒径要求的石墨电极通过接料斗连接的出料管排出壳体；本装置结构简单，且破碎彻底，同时又效抑制了石墨电极在破碎过程中进一步被氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极回收破碎装置
本技术属于石墨电极
，具体涉及一种石墨电极回收破碎装置。
技术介绍
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。废旧的石墨正极可以进行破碎处理，以便再次利用，但现有的石墨电极材料回收破碎装置在进行回收利用时，外部的空气容易进入破碎装置，使本已经氧化的石墨电极氧化更加严重导致无法使用，且装置本身也存在能耗大、结构复杂、破碎速度慢的缺点。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提出一种石墨电极回收破碎装置，目的是解决石墨电极各原料在回收破碎的过程中，由于接触面增加，破碎装置内的空气加速石墨电极在破碎过程中氧化的问题。为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。一种石墨电极回收破碎装置，包括破碎机和抽真空装置，所述破碎机包括密封的壳体，壳体内设置有进料斗、左破碎辊、右破碎辊和接料斗，所述进料斗设置在壳体上部，进料斗与设置在壳体顶部的进料口相连接，所述进料口设置有密封盖，进料斗的出料口位于左破碎辊和右破碎辊相切点的上方，所述出料口设置有阀板，所述阀板的控制装置设置在壳体外部，所述左破碎辊和右破碎辊上设置有相互配合的破碎齿，所述左破碎辊和右破碎辊的一端设置有驱动电机；所述左破碎辊和右破碎辊的下部设置所述的接料斗，所述接料斗上方设置有破碎冲压机，破碎冲压机的冲压头朝向接料斗并与接料斗相配合，接料斗连接有向下倾斜的出料管，所述出料管延伸出所述壳体并与壳体密封连接；所述壳体与所述的抽真空装置相连接，所述壳体内连接有高压气体喷嘴，所述高压气体喷嘴与高纯惰性气体罐连接且设置有阀门。进一步的，所述出料管与壳体的连接处设置有密封结构。进一步的，所述的抽真空装置设置在壳体外部，抽真空装置与壳体密封连接。进一步的，所述接料斗的底板上设置有若干滤孔。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为。本技术利用处于密封结构中的破碎装置对废旧石墨电极进行破碎，整个过程处于密封状态下，装置通过连接的抽真空系统将破碎机所处壳体内抽真空，在通过高压气体喷嘴注入惰性气体，从而保证在惰性气体的保护下进行破碎，防止石墨电极在破碎过程中内部暴露出的部分被进一步氧化，在破碎机的底部接料斗上方设置破碎冲压机，进一步对未破碎合格的石墨电极进行破碎，之后通过接料斗底部的出料口使粒径达到要求的石墨电极沿出料管排出壳体。本装置结构简单，且破碎彻底，同时又效抑制了石墨电极在破碎过程中进一步被氧化。附图说明图1是本技术所述破碎装置的结构示意图。图2是本技术所述破碎装置的侧视结构示意图。其中，1为壳体，2为进料斗，3为左破碎辊，4为右破碎辊，5为接料斗，6为进料口，7为密封盖，8为出料口，9为驱动电机，10为破碎冲压机，11为冲压头，12为出料管，13为高压气体喷嘴，14为高纯惰性气体罐，15为阀门，16为底板，17为抽真空机组，18为阀板，19为控制装置。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。如图1和图2所示，是一种石墨电极回收破碎装置，包括破碎机和抽真空机组17，所述破碎机包括密封的壳体1，壳体1内设置有进料斗2、左破碎辊3、右破碎辊4和接料斗5，进料斗2设置在壳体1上部，进料斗2与设置在壳体1顶部的进料口6相连接，进料口6设置有密封盖7，进料斗2的出料口8位于左破碎辊3和右破碎辊4相切点的上方，出料口8设置有阀板18，用于控制放料，阀板18的控制装置19设置在壳体1外部，左破碎辊3和右破碎辊4上设置有相互配合的破碎齿，左破碎辊3和右破碎辊4的一端设置有驱动电机9；左破碎辊3和右破碎辊4的下部设置接料斗5，接料斗5上方设置有破碎冲压机10，破碎冲压机10的冲压头11朝向接料斗5并与接料斗5相配合，接料斗5的底板16上设置有若干滤孔，接料斗5的底板16下部连接有向下倾斜的出料管12，出料管12延伸出壳体1并与壳体1的连接处设置有密封垫；壳体1与抽真空机组17相连接，抽真空机组17设置在壳体1外部并与壳体1密封连接。壳体1内连接有高压气体喷嘴13，高压气体喷嘴13与高纯惰性气体罐14连接且设置有阀门15。具体的工作过程为：先通过壳体1上的进料口6将待粉碎的石墨电极送入进料斗2，此时出料口8的阀板18是处于关闭状态，进料结束后，盖上密封盖7，使壳体1内形成密封空间，启动抽真空机组17对壳体1内部进行抽真空处理，之后启动高纯惰性气体罐14通过高压气体喷嘴13对壳体1内进行充氮，充氮结束后，启动驱动电极9，左破碎辊3和右破碎辊4开始转动，其中，左破碎辊3顺时针转动，右破碎辊4逆时针转动，打开阀板18，将需要破碎的石墨电极送入破碎机的左破碎辊3和右破碎辊4之间，石墨电极落到左破碎辊3和右破碎辊4上后被挤压破碎，破碎后的石墨电极从左破碎辊3和右破碎辊4的中间掉落到下部的接料斗5内，破碎冲压机10开始动作，冲压头11在竖直方向上往复运动，不断对接料斗5内的石墨电极进行击打破碎，破碎到足够小的石墨电极碎屑会穿过接料斗5底板16上的滤孔进入出料管12，无法穿过滤孔的大石墨电极碎屑在接料斗5内进一步破碎，直至破碎完成。本装置利用处于密封结构中的破碎装置对废旧石墨电极进行破碎，整个过程处于密封状态下，装置通过连接的抽真空系统将破碎机所处壳体1内抽真空，在通过高压气体喷嘴13注入氮气，从而保证在氮气的保护下进行破碎，防止石墨电极在破碎过程中内部暴露出的部分被进一步氧化，在破碎机的底部接料斗5上方设置破碎冲压机10，进一步对未破碎合格的石墨电极进行破碎，之后通过接料斗5底板16上的滤孔使粒径达到要求的石墨电极沿出料管12排出壳体1。本装置结构简单，且破碎彻底，同时又效抑制了石墨电极在破碎过程中进一步被氧化。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极回收破碎装置，其特征在于，包括破碎机和抽真空装置，所述破碎机包括密封的壳体（1），壳体（1）内设置有进料斗（2）、左破碎辊（3）、右破碎辊（4）和接料斗（5），所述进料斗（2）设置在壳体（1）上部，进料斗（2）与设置在壳体（1）顶部的进料口（6）相连接，所述进料口（6）设置有密封盖（7），进料斗（2）的出料口（8）位于左破碎辊（3）和右破碎辊（4）相切点的上方，所述出料口（8）设置有阀板（18），所述阀板（18）的控制装置（19）设置在壳体（1）外部，所述左破碎辊（3）和右破碎辊（4）上设置有相互配合的破碎齿，所述左破碎辊（3）和右破碎辊（4）的一端设置有驱动电机（9）；所述左破碎辊（3）和右破碎辊（4）的下部设置所述的接料斗（5），所述接料斗（5）上方设置有破碎冲压机（10），破碎冲压机（10）的冲压头（11）朝向接料斗（5）并与接料斗（5）相配合，接料斗（5）连接有向下倾斜的出料管（12），所述出料管（12）延伸出所述壳体（1）并与壳体（1）密封连接；所述壳体（1）与所述的抽真空装置相连接，所述壳体（1）内连接有高压气体喷嘴（13），所述高压气体喷嘴（13）与高纯惰性气体罐（14）连接且设置有阀门（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极回收破碎装置，其特征在于，包括破碎机和抽真空装置，所述破碎机包括密封的壳体（1），壳体（1）内设置有进料斗（2）、左破碎辊（3）、右破碎辊（4）和接料斗（5），所述进料斗（2）设置在壳体（1）上部，进料斗（2）与设置在壳体（1）顶部的进料口（6）相连接，所述进料口（6）设置有密封盖（7），进料斗（2）的出料口（8）位于左破碎辊（3）和右破碎辊（4）相切点的上方，所述出料口（8）设置有阀板（18），所述阀板（18）的控制装置（19）设置在壳体（1）外部，所述左破碎辊（3）和右破碎辊（4）上设置有相互配合的破碎齿，所述左破碎辊（3）和右破碎辊（4）的一端设置有驱动电机（9）；所述左破碎辊（3）和右破碎辊（4）的下部设置所述的接料斗（5），所述接料斗（5）上方设置有破碎冲压机（10），破碎冲压机（10）的冲压头（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁伟，辛利芳，
申请(专利权)人：大同通扬碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14