【技术实现步骤摘要】
本技术是与散热装置有关，特别是指一种热管。
技术介绍
现有的热管，通常于一封闭的管体内壁设置毛细材及适量的液体，利用液体的液相至汽相间的变化以及液体于该管体内的流动来导热，其实际操作时，该管体受热段的水份是受热而转为蒸汽，蒸汽扩散该管体的冷凝段冷凝成水，水再经由该毛细材的毛细现象效应而回流至管体受热段，而完成热交换，如此不断循环进行吸热及释热的动作，即可达到快速导热的效果。图5至图6所示，是为现有的热管结构80，其主要是于热管内部的管壁形成多数槽沟82，通过由槽构82的毛细现象来造成液体的流动，达到快速的液汽平衡，进而具有快速的导热效果。前述的现有热管结构，其沟槽82具有毛细现象的截面积极少，所能导引回流的水量亦较小，其导热效果较差。图7至图8所示，即为另一种现有的热管结构90，其主要是于热管内部的管壁设置一毛细层94，该毛细层94可为金属粉粒烧结而成，通过由金属粉粒间的缝隙所产生的毛细现象来对液体进行导流，达到快速的液汽平衡，同样的具有快速的导热效果。此现有热管结构，其金属粉粒具有毛细现象的截面积较前述构槽结构的热管更大，但，其截面积尚有不足，导热效果仍有改善...
【技术保护点】
一种热管，其特征在于，包含有： 管体，内壁面设有复数毛细沟； 毛细材，布设于该管体内壁，且位于该毛细沟开口的顶部以封盖遮蔽该毛细沟； 液体，填入于该管体内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖耀惠，刘志明，
申请(专利权)人：泰硕电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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