一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐制造技术

技术编号:24930900 阅读:61 留言:0更新日期:2020-07-17 19:43
本实用新型专利技术公开了一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐,包括罐体主体、加热板和电机,所述罐体主体的外部设置有保温层,且保温层与罐体主体的连接处设置有加热管道,并且保温层的内部底端设置有加热板,所述罐体主体的顶部安装有电机,且电机的下方连接有转轴,所述转轴的上方外周设置有搅拌叶,且转轴的底端外周设置有搅拌刮板,所述罐体主体的顶端内部开设有气体出口,且罐体主体的顶端上方设置有气体收集管道,并且气体收集管道与气体出口相互连接。该革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐,加热管道呈螺旋状围绕在罐体主体的外周,与加热板共同作用可以有效的提高此装置的加热效率,从而提高此装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐
本技术涉及聚氨酯树脂生产
,具体为一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐。
技术介绍
聚氨酯树脂是一种新型的高分子材料,具有卓越的耐磨性能、延展性能以及十分长久的使用寿命,并且聚氨酯树脂的生产成本较低,因此聚氨酯树脂被广泛应用于现代社会的众多领域中,革用聚氨酯树脂是用来生产聚氨酯合成革的原料,聚氨酯合成革是一种人造革,能够替代天然皮革成为成本更低的皮革原料,因此正逐渐取代社会中天然皮革的应用领域。聚氨酯树脂通常通过各种化学反应制备生产,在革用聚氨酯树脂的生产过程中,通常会使用到调配罐对生产原料进行储存,使得它们在内部发生充分反应以得到成品聚氨酯,常用的调配罐自身具备加热功能,然而以蒸汽加热调配罐为例,这种调配罐对热源的利用效率并不高,蒸汽多数情况下在罐体的外部进行散漫填充,传递热能的形式并不高效,且在聚氨酯的生产过程通常会产生很多有害气体,常规的调配罐并不能对有害气体进行收集处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐,以解决上述
技术介绍
中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐,包括罐体主体(1)、加热板(7)和电机(8),其特征在于:所述罐体主体(1)的外部设置有保温层(2),且保温层(2)与罐体主体(1)的连接处设置有加热管道(4),并且保温层(2)的内部底端设置有加热板(7),所述加热管道(4)的上端连接有热气入口(5),且加热管道(4)的下端连接有热气出口(6),所述罐体主体(1)的顶部安装有电机(8),且电机(8)的下方连接有转轴(9),并且转轴(9)位于罐体主体(1)的内部,所述转轴(9)的上方外周设置有搅拌叶(10),且转轴(9)的底端外周设置有搅拌刮板(11),所述罐体主体(1)的顶端内部开设有气体出口(12...

【技术特征摘要】
1.一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐,包括罐体主体(1)、加热板(7)和电机(8),其特征在于:所述罐体主体(1)的外部设置有保温层(2),且保温层(2)与罐体主体(1)的连接处设置有加热管道(4),并且保温层(2)的内部底端设置有加热板(7),所述加热管道(4)的上端连接有热气入口(5),且加热管道(4)的下端连接有热气出口(6),所述罐体主体(1)的顶部安装有电机(8),且电机(8)的下方连接有转轴(9),并且转轴(9)位于罐体主体(1)的内部,所述转轴(9)的上方外周设置有搅拌叶(10),且转轴(9)的底端外周设置有搅拌刮板(11),所述罐体主体(1)的顶端内部开设有气体出口(12),且罐体主体(1)的顶端上方设置有气体收集管道(3),并且气体收集管道(3)与气体出口(12)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种革用聚氨酯树脂生产用循环保温调配罐,其特征在于:所述气体收集管道(3)呈“匚”字状排列于罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:周渊陈艺明郭泉水赖德树
申请(专利权)人:超然福建新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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