一种涂料制备用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料制备用加热装置，包括制备装置外壳，所述制备装置外壳的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有若干搅拌辊，所述转动轴的底端固定连接有刮板；所述制备装置外壳的一侧中部固定连接有箱体，所述箱体的顶端一侧固定连接有风机，风机的输出端和输入端均固定连接有流通管。通过上述结构，风机将气体进行吸入，吸入后通过流通管的外部套设有加热管进行实现温度加热，加热后的气体通过风机吹入至加热槽的内部，流通后对搅拌桶进行温度加热操作，热气通过回流管循环流通至流通管，进入流通管的内部再次加热循环流通至加热槽的内部。热循环流通至加热槽的内部。热循环流通至加热槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制备用加热装置


[0001]本技术涉及涂料制备加热
，特别涉及一种涂料制备用加热装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有技术中的涂料制备是将多种原料进行倾倒在搅拌容器中进行实现搅拌，从而达到所需涂料的黏稠和效果，但是搅拌过程中需要对搅拌设备进行加热，才能达到更好的融合，传统的加热方式是采用加热棒以及加热片等结构，在加热过程中可能会出现加热不均匀，影响制备效果，同时由于涂料为液体，在搅拌内壁造成粘附不便于清理作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种涂料制备用加热装置，制备后的涂料通过出料管进行排出，排出后刮板进行对搅拌桶内壁实现刮除操作，达到清理作用。
[0005]为实现上述目的，提供一种涂料制备用加热装置，包括：制备装置外壳，所述制备装置外壳的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有若干搅拌辊，所述转动轴的底端固定连接有刮板；
[0006]所述制备装置外壳的一侧中部固定连接有箱体，所述箱体的顶端一侧固定连接有风机，风机的输出端和输入端均固定连接有流通管。
[0007]根据所述的一种涂料制备用加热装置，一端所述流通管的外部套设有加热管，另一端所述流通管的一端插接有加热槽，且加热槽内部设置有搅拌桶。
[0008]根据所述的一种涂料制备用加热装置，所述制备装置外壳的顶端两侧均固定连接有进料斗。
[0009]根据所述的一种涂料制备用加热装置，所述加热槽的一端固定连接有回流管，且回流管的一端和流通管固定连接。
[0010]根据所述的一种涂料制备用加热装置，所述转动轴的中部下方固定连接有温度传感器。
[0011]根据所述的一种涂料制备用加热装置，所述搅拌桶的内部底端两侧均固定连接有斜板，所述搅拌桶的底端中部固定连接有出料管。
[0012]根据所述的一种涂料制备用加热装置，所述制备装置外壳的前侧上方固定连接有控制面板。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术设置有风机、流通管、加热管和加热槽，风机将气体进行吸入，吸入后通过流通管的外部套设有加热管进行实现温度加热，加热后的气体通过风机吹入至加热槽的内部，流通后对搅拌桶进行温度加热操作，热气通过回流管循环流通至流通管，进入流
通管的内部再次加热循环流通至加热槽，进行达到制备过程中通过循环热气加热操作，有效的节省资源，通过气体加热对搅拌桶均匀升温作用。
[0015]2、本技术设置有出料管、刮板和搅拌桶，制备后的涂料通过出料管进行排出，排出后刮板进行对搅拌桶内壁实现刮除操作，达到清理作用，有效的解决涂料在搅拌桶内壁进行吸附，不便于清理造成资源浪费问题。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种涂料制备用加热装置的剖面正视结构图；
[0019]图2为本技术一种涂料制备用加热装置的立体示意结构图；
[0020]图3为本技术一种涂料制备用加热装置的正视结构图；
[0021]图4为本技术一种涂料制备用加热装置的转动轴和搅拌桶分解结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、制备装置外壳；2、搅拌辊；3、温度传感器；4、刮板；5、出料管；6、斜板；7、加热管；8、箱体；9、流通管；10、风机；11、加热槽；12、驱动电机；13、进料斗；14、回流管；15、控制面板；16、搅拌桶；17、转动轴。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种涂料制备用加热装置，其包括：制备装置外壳1，制备装置外壳1的顶端中部固定连接有驱动电机12，通过驱动电机12带动转动轴17进行转动操作，驱动电机12的驱动端固定连接有转动轴17，转动轴17的外侧固定连接有若干搅拌辊2，通过搅拌辊2实现搅拌，转动轴17的底端固定连接有刮板4，通过出料管5进行排出，排出后刮板4进行对搅拌桶16内壁实现刮除操作，达到清理作用，制备装置外壳1的顶端两侧均固定连接有进料斗13，通过将进料斗13进行灌入涂料，随后通过驱动电机12带动转动轴17进行转动，转动过程中带动搅拌辊2进行实现搅拌操作，转动轴17的中部下方固定连接有温度传感器3，温度传感器3进行温度实时监测，制备装置外壳1的前侧上方固定连接有控制面板15；
[0026]制备装置外壳1的一侧中部固定连接有箱体8，箱体8的顶端一侧固定连接有风机10，加热后的气体通过风机10吹入至加热槽11的内部，并通过加热槽11进行流通，流通后对搅拌桶16进行温度加热操作，风机10的输出端和输入端均固定连接有流通管9，风机10将气体进行吸入，吸入后通过流通管9的外部套设有加热管7进行实现温度加热，一端流通管9的外部套设有加热管7，通过加热管7实现对气体温度加热，另一端流通管9的一端插接有加热槽11，通过加热槽11流通，能够对搅拌桶16内壁温度均匀加热作用，加热效果更好，且加热
槽11内部设置有搅拌桶16，加热槽11的一端固定连接有回流管14，通过回流管14循环流通至流通管9，而在回流管14的一端设置有排气口，一部分进行排出，而另一部分进行再次进入流通管9的内部再次加热循环流通至加热槽11的内部，进行达到制备过程中通过循环热气加热操作，且回流管14的一端和流通管9固定连接，搅拌桶16的内部底端两侧均固定连接有斜板6，通过斜板6便于涂料流通，防止出现死角，搅拌桶16的底端中部固定连接有出料管5。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将进料斗13进行灌入涂料，随后通过驱动电机12和风机10进行启动，驱动电机12带动转动轴17进行转动，转动过程中带动搅拌辊2进行实现搅拌操作，同时风机10将气体进行吸入，吸入后通过流通管9的外部套设有加热管7进行实现温度加热，加热后的气体通过风机10吹入至加热槽11的内部，并通过加热槽11进行流通，流通后对搅拌桶16进行温度加热操作，同时温度传感器3进行温度实时监测，随后热气再次通过回流管14循环流通至流通管9，而在回流管14的一端设置有排气口，一部分进行排出，而另一部分进行再次进入流通管9的内部再次加热循环流通至加热槽11的内部，进行达到制备过程中通过循环热气加热操作，随后制备后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料制备用加热装置，其特征在于，包括：制备装置外壳(1)，所述制备装置外壳(1)的顶端中部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动端固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外侧固定连接有若干搅拌辊(2)，所述转动轴(17)的底端固定连接有刮板(4)；所述制备装置外壳(1)的一侧中部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的顶端一侧固定连接有风机(10)，风机(10)的输出端和输入端均固定连接有流通管(9)。2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用加热装置，其特征在于，一端所述流通管(9)的外部套设有加热管(7)，另一端所述流通管(9)的一端插接有加热槽(11)，且加热槽(11)内部设置有搅拌桶(16)。3.根据权利要求1所述的一种涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳煌，吕少林，马廷江，
申请(专利权)人：超然福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：