【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉粘度测试样品的制备装置和制备方法
[0001]本专利技术属于加热搅拌设备
，特别是一种硅微粉粘度测试样品的制备装置和制备方法。
技术介绍
[0002]目前，硅微粉广泛应用于环氧塑封料、胶黏剂、覆铜板、陶瓷、电工等行业，其中环氧塑封料、胶黏剂行业对产品粘度要求非常苛刻，而现行的粘度检测方法中，其制样过程复杂，需要将定量好硅微粉、树脂提前用烘箱加热到固定温度，加热后将样品取出，将硅微粉倒入树脂中，使用玻璃棒将其搅拌均匀，搅拌过程中人员的搅拌手法和搅拌时间控制包括环境温度等都会对粘度检测结果产生影响，导致粘度测试结果准确性、重复性都很差，无法满足硅微粉粘度控制的需求，急需一种合理、准确的样品制备设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本专利技术提供种硅微粉粘度测试样品的制备装置和制备方法，采用的技术方案如下：
[0004]一种硅微粉粘度测试样品制备装置，包括加热槽、控制器、样品杯a和样品杯b，所述的加热槽的上部设有进液管，所述的加热槽的下部设有出液管，所述的进液管上设有密封接头a，所述的出液管上设有密封接头b，加热槽内设有电加热丝，所述的控制器上设有显示器、实际值显示器、电源开关a、循环加热按钮和参数设定键，控制器内部设有PLC板a，所述的PLC板a通过线路与显示器、实际值显示器、电源开关a、循环加热按钮和参数设定键。
[0005]本专利技术的核心改进为在加热槽上方设有固定支架，所述的固定支架上设有固定件，所述的固定件一端套在固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅微粉粘度测试样品制备装置，包括加热槽(1)、控制器(10)、样品杯a(8)和样品杯b(9)，所述的加热槽(1)的上部设有进液管(1
‑
1)，所述的加热槽(1)的下部设有出液管(1
‑
2)，所述的进液管(1
‑
1)上设有密封接头a(1
‑1‑
1)，所述的出液管(1
‑
2)上设有密封接头b(1
‑2‑
1)，加热槽(1)内设有电加热丝(2)，所述的控制器(10)上设有显示器(10
‑
6)、实际值显示器(10
‑
7)、电源开关a(10
‑
3)、循环加热按钮(10
‑
4)和参数设定键(10
‑
5)，控制器(10)内部设有PLC板a(10
‑
1)，所述的PLC板a(10
‑
1)通过线路与显示器(10
‑
6)、实际值显示器(10
‑
7)、电源开关a(10
‑
3)、循环加热按钮(10
‑
4)和参数设定键(10
‑
5)，其特征在于，所述的加热槽(1)上方设有固定支架(3)，所述的固定支架(3)上设有固定件(5)，所述的固定件(5)一端套在固定支架(3)上，另一端与搅拌机构相连接，所述的固定件(5)上设有升降螺母(4)，所述的加热槽(1)的上方设有两个圆形杯孔(1
‑
4)，样品杯a(8)和样品杯b(9)置于圆形杯孔(1
‑
4)中，所述的加热槽(1)的上部设有传感器外壳(1
‑
3)，所述的传感器外壳(1
‑
3)内设有温度传感器(10
‑
8)，所述的温度传感器(10
‑
8)与PLC板a(10
‑
1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉粘度测试样品制备装置，其特征在于，所述的搅拌机构包括壳体(6)，所述的壳体(6)上设有控制器(6
‑
1)和电源开关b(6
‑
2)，所述的壳体(6)内设有电源(6
‑
3)和PLC板b(6
‑
4)，所述的壳体(6)的下部设有驱动电机(6
‑
5)，所述的驱动电机(6
‑
5)的输出轴与旋转轴(6
‑
6)固定连接，所述的旋转轴(6
‑
6)下部与搅拌叶片(6
‑
7)固定连接，所述的电源(6
‑
3)与PLC板b(6
‑
4)，所述的PLC板b(6
‑
4)分别与驱动电机(6
‑
5)、控制器(6
‑
1)和电源开关(6
‑
2)相连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭家文，刘松，纪言石，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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