一种升温罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升温罐，包括外壳，外壳的左右两侧均固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有支撑板，所述外壳的上表面开设有通孔，通孔的内壁插接有罐体，罐体的上表面连通有进料斗，罐体的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆杆，圆杆的表面固定连接有若干个搅拌臂。该升温罐，在罐体外侧添加一个密封的外壳，再利用电加热器通过导热管将热量传递至外壳内部，通过导热板将热量传递至罐体表面，以此对罐体进行加热处理，橡胶密封圈能够阻挡热量从外壳与罐体之间的缝隙流出，同时保温层能够阻挡热量流失，在保障罐体厚度不变的情况下，确保对罐体的加热处理，使得对罐体的保护效果较好，不易损坏。不易损坏。不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种升温罐


[0001]本技术涉及升温罐
，具体为一种升温罐。

技术介绍

[0002]升温罐是一种用于对原料进行加热处理的工具，例如在对复合氨基酸粉剂进行生产过程中，就需要将氨基酸粉剂放入升温罐内，以此对其进行加热处理；
[0003]经检索，中国专利网公开了一种复合氨基酸粉剂生产用的升温罐（申请号为：202121094131.2），本技术在使用时首先把复合氨基酸粉通过进料口倒进内罐2内部，启动加热箱6，电机加热丝通电之后迅速升温，启动鼓风机3，鼓风机3抽取空气经过过滤板9过滤后进入加热箱6内，之后被加热后的空气经过进气管被输送进升温管12内，通过升温管12外侧设置的加热孔15散发在外罐1内部，从而对内罐2进行加热，启动加热腔18内的加热管19，从而对内罐2底部进行加热，启动旋转电机21，旋转电机21带动转轴22转动，从而使转轴22带动第一搅拌杆23和第二搅拌杆24转动，使得复合氨基酸粉在内罐2内不停的翻炒加热，使得复合氨基酸粉受热更均匀，之后打开阀门27，从而使升温加热处理后的复合氨基酸粉从出料管26排出，然而该申请在实际使用过程中依然存在一定缺陷，例如：
[0004]该申请通过在罐体表面开设加热腔来提高对罐体的加热效果，然而罐体本身的结构难以进行开腔操作，不仅加工操作繁琐，而且这样操作后会导致罐体的厚度减小，在长时间加热后会导致罐体出现破损的情况，从而直接影响了罐体的使用效果，对罐体的保护效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种升温罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升温罐，包括外壳，外壳的左右两侧均固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有支撑板，所述外壳的上表面开设有通孔，通孔的内壁插接有罐体，罐体的上表面连通有进料斗，罐体的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆杆，圆杆的表面固定连接有若干个搅拌臂，外壳的左右两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，通孔的内壁开设有挤压槽，罐体的表面固定连接有橡胶密封圈，罐体的下表面连通有排料管，排料管的表面安装有控制阀，罐体的表面固定连接有导热板，外壳的内壁固定连接有保温层，外壳的下表面固定连接有升温组件；
[0007]所述升温组件包括密封框，密封框的内底壁固定连接有电加热器，密封框的上表面连通有两个导热管，且两个导热管均延伸至外壳的内部。
[0008]优选的，所述进料斗的顶端搭接有密封盖，且罐体的表面开设有两个与锁紧螺栓相适配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述橡胶密封圈的位置与挤压槽的位置相对应，且排料管延伸至外壳的下表面。
[0010]优选的，所述外壳的下表面开始有两个与导热管相适配的圆孔，支撑板的右侧安
装有冷却组件。
[0011]优选的，所述冷却组件包括冷却板，冷却板的右侧延伸至密封框的内部，并与电加热器的表面搭接，支撑板的左侧固定连接有水箱，连接板的上表面固定连接有输送泵。
[0012]优选的，所述输送泵的输入端与水箱的内部相连通，且输出端连通有冷却管，冷却管远离输送泵的一端与水箱的内部相连通。
[0013]优选的，所述冷却板的上表面开设有与冷却管相适配的蛇形槽。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种升温罐，具备以下有益效果：
[0016]1．该升温罐在罐体外侧添加一个密封的外壳，再利用电加热器通过导热管将热量传递至外壳内部，通过导热板将热量传递至罐体表面，以此对罐体进行加热处理，橡胶密封圈能够阻挡热量从外壳与罐体之间的缝隙流出，同时保温层能够阻挡热量流失，在保障罐体厚度不变的情况下，确保对罐体的加热处理，使得对罐体的保护效果较好，不易损坏。
[0017]2．该升温罐，输送泵能够将水箱中的冷却水输送至冷却管中，并通过冷却板上的蛇形槽，将电加热器本身的热量进行冷却降温，从而能够提高电加热器本身散热效果，避免电加热器长时间处于高热状态容易产生损坏的情况，延长了电加热器的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正剖结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1外壳、2连接板、3支撑板、4罐体、5进料斗、6电机、7圆杆、8搅拌臂、9锁紧螺栓、10橡胶密封圈、11排料管、12控制阀、13导热板、14保温层、15密封框、16电加热器、17导热管、18冷却板、19水箱、20输送泵、21冷却管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种升温罐，包括外壳1，外壳1的左右两侧均固定连接有连接板2，连接板2的下表面固定连接有支撑板3，外壳1的上表面开设有通孔，通孔的内壁插接有罐体4，罐体4的上表面连通有进料斗5，进料斗5的顶端搭接有密封盖，罐体4的上表面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有圆杆7，圆杆7的表面固定连接有若干个搅拌臂8，外壳1的左右两侧均螺纹连接有锁紧螺栓9，且罐体4的表面开设有两个与锁紧螺栓9相适配的螺纹槽，通孔的内壁开设有挤压槽，罐体4的表面固定连接有橡胶密封圈10，橡胶密封圈10的位置与挤压槽的位置相对应，罐体4的下表面连通有排料管11，且排料管11延伸至外壳1的下表面，排料管11的表面安装有控制阀12，罐体4的表面固定连接有导热板13，外壳1的内壁固定连接有保温层14，外壳1的下表面固定连接有升温组件；
[0024]橡胶密封圈10可采用丁晴橡胶（NBR）或氟橡胶（FPM），耐温较高，高可以到达220度
左右，也可采用性性能更高的双氟橡胶(FFPM),一般耐温范围为260
‑
330度，高可以达到350度。
[0025]升温组件包括密封框15，密封框15的内底壁固定连接有电加热器16，密封框15的上表面连通有两个导热管17，且两个导热管17均延伸至外壳1的内部，外壳1的下表面开始有两个与导热管17相适配的圆孔。
[0026]参照图1、图2和图3，首先将氨基酸粉剂通过进料斗5导入罐体4内部，盖上密封盖后，打开电机6，使圆杆7带动搅拌臂8对氨基酸粉剂进行搅拌处理，同时电加热器16打开，并将热量通过两个导热管17传递至外壳1内部，罐体4表面的导热板13受到热量后将热量传递至罐体4，从而对罐体4进行升温加热，以此对氨基酸粉剂进行加热处理，受到橡胶密封圈10以及保温层14的阻挡，热量难以从外壳1中流失，从而对热量的保温效果较好，在保障罐体4厚度不变的情况下，提高对罐体4的升温加热效果，对罐体4的保护效果较好。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升温罐，包括外壳（1），外壳（1）的左右两侧均固定连接有连接板（2），连接板（2）的下表面固定连接有支撑板（3），其特征在于：所述外壳（1）的上表面开设有通孔，通孔的内壁插接有罐体（4），罐体（4）的上表面连通有进料斗（5），罐体（4）的上表面固定连接有电机（6），电机（6）的输出端固定连接有圆杆（7），圆杆（7）的表面固定连接有若干个搅拌臂（8），外壳（1）的左右两侧均螺纹连接有锁紧螺栓（9），通孔的内壁开设有挤压槽，罐体（4）的表面固定连接有橡胶密封圈（10），罐体（4）的下表面连通有排料管（11），排料管（11）的表面安装有控制阀（12），罐体（4）的表面固定连接有导热板（13），外壳（1）的内壁固定连接有保温层（14），外壳（1）的下表面固定连接有升温组件；所述升温组件包括密封框（15），密封框（15）的内底壁固定连接有电加热器（16），密封框（15）的上表面连通有两个导热管（17），且两个导热管（17）均延伸至外壳（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种升温罐，其特征在于：所述进料斗（5）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：河南捷农生化有限公司，
类型：新型
国别省市：