一种淬火工艺及其淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种淬火工艺及其淬火装置，属于锻件加工的技术领域，一种淬火装置，包括淬火池，淬火池上架设有机架，机架上设置有多个搅拌桨，搅拌桨与机架转动连接，机架上设置有用于驱动搅拌桨转动的驱动组件，淬火池池底开设有多个导向孔，导向孔与搅拌桨相对设置。通过搅拌桨与导向孔的配合，使得淬火池内形成涡流，从而实现提高锻件加工工作效率的目的；一种淬火工艺，通过淬火装置的设置，提高了锻件的淬火加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火工艺及其淬火装置
本专利技术涉及锻件加工的
，尤其是涉及一种淬火工艺及其淬火装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。现有技术中，锻件淬火一般是将锻件放入盛有冷却液的淬火池内，实现锻件的淬火。采用上述技术方案中的淬火池对锻件进行加工时，随着浸泡时间的增加，锻件与冷却液之间发生热交换，使得锻件周围的冷却液的温度上升，使得锻件的降温速率减缓，从而导致锻件淬火效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种淬火装置，通过搅拌桨的设置，使得锻件快速降温，实现提高锻件淬火效率的目的。本专利技术的目的之二是提供一种淬火工艺，通过淬火装置的设置，提高了锻件的淬火效率。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火装置，包括淬火池（100），其特征在于：所述淬火池（100）上架设有机架（200），所述机架（200）上设置有多个搅拌桨（210），所述搅拌桨（210）与机架（200）转动连接，所述机架（200）上设置有用于驱动搅拌桨（210）转动的驱动组件（300），所述淬火池（100）池底开设有多个导向孔（110），所述导向孔（110）与搅拌桨（210）相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火装置，包括淬火池（100），其特征在于：所述淬火池（100）上架设有机架（200），所述机架（200）上设置有多个搅拌桨（210），所述搅拌桨（210）与机架（200）转动连接，所述机架（200）上设置有用于驱动搅拌桨（210）转动的驱动组件（300），所述淬火池（100）池底开设有多个导向孔（110），所述导向孔（110）与搅拌桨（210）相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种淬火装置，其特征在于：所述机架（200）上设置有齿轮组（400），所述齿轮组（400）包括多个依次啮合的齿轮，且所述齿轮组（400）的齿轮均与机架（200）转动连接，所述驱动组件（300）包括驱动电机（320）、驱动链条（310），所述驱动电机（320）的输出主轴上同轴固定连接有驱动齿轮（321），所述驱动齿轮（321）与驱动链条（310）啮合，所述齿轮组（400）的其中一个齿轮上同轴固定连接有转动齿轮（410），所述转动齿轮（410）与驱动链条（310）啮合，多个所述搅拌桨（210）分别与齿轮组（400）不同位置的齿轮同轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种淬火装置，其特征在于：相邻所述搅拌桨（210）对应的齿轮之间间隔的齿轮设置为偶数。


4.根据权利要求3所述的一种淬火装置，其特征在于：所述淬火装置还包括循环机构（500），所述循环机构（500）包括进水管（510）、第一水泵（520）、出水管（530），所述进水管（510）一端连通有多根进水子管（511），另一端与第一水泵（520）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克勇，王克军，
申请(专利权)人：山东泰通精锻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37