一种钢丝水浴淬火槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝水浴淬火槽，包括长条形的下位槽，所述下位槽上方设置长条形的上位槽，所述下位槽和上位槽的长度方向一致，所述上位槽和下位槽之间设置连通的上水管，所述上位槽内沿长度方向阵列布置N组偏心轮，所述偏心轮的回转轴线水平布置且垂直于上位槽的长度方向，所述偏心轮的回转轴端部设置驱动其转动的动力机构，所述偏心轮转动时的最高位高于上位槽的溢流高度，所述偏心轮转动时的最低位低于上位槽的溢流高度，本钢丝水浴淬火槽通过改变钢丝的自身高度，从而改变钢丝与淬火液的相对高度，从而在无需改变淬火槽的长度前提下，改变钢丝的在液时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝水浴淬火槽
本技术涉及钢丝绳生产设备
，具体为一种钢丝水浴淬火槽。
技术介绍
在钢丝绳生产过程中,需要对钢丝进行淬火处理,在钢丝淬火过程中,需要严格把控钢丝的在液时间,避免钢丝内部材质非正常相变,从而避免钢丝质量下降,但是由于钢丝在淬火过程中,属于连续运动作业,即持续抽动的钢丝从长条形的淬火槽中穿过,对钢丝的在液时间控制,需根据钢丝的抽动速度定制淬火槽的长度,但是生产的钢丝直径规格不统一,相同抽动速度,所需淬火槽长度不一致,现有设备的淬火槽长度难以调控,从而难以对钢丝在液时间进行快速调控,对钢丝的淬火工艺难以把控。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝水浴淬火槽，通过改变钢丝的自身高度，从而改变钢丝与淬火液的相对高度，从而在无需改变淬火槽的长度前提下，改变钢丝的在液时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝水浴淬火槽，包括长条形的下位槽，所述下位槽上方设置长条形的上位槽，所述下位槽和上位槽的长度方向一致，所述上位槽和下位槽之间设置连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝水浴淬火槽，包括长条形的下位槽（1），其特征在于：所述下位槽（1）上方设置长条形的上位槽（2），所述下位槽（1）和上位槽（2）的长度方向一致，所述上位槽（2）和下位槽（1）之间设置连通的上水管（6），所述上位槽（2）内沿长度方向阵列布置N组偏心轮（4），所述偏心轮（4）的回转轴线水平布置且垂直于上位槽（2）的长度方向，所述偏心轮（4）的回转轴端部设置驱动其转动的动力机构；/n所述偏心轮（4）转动时的最高位高于上位槽（2）的溢流高度，所述偏心轮（4）转动时的最低位低于上位槽（2）的溢流高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝水浴淬火槽，包括长条形的下位槽（1），其特征在于：所述下位槽（1）上方设置长条形的上位槽（2），所述下位槽（1）和上位槽（2）的长度方向一致，所述上位槽（2）和下位槽（1）之间设置连通的上水管（6），所述上位槽（2）内沿长度方向阵列布置N组偏心轮（4），所述偏心轮（4）的回转轴线水平布置且垂直于上位槽（2）的长度方向，所述偏心轮（4）的回转轴端部设置驱动其转动的动力机构；
所述偏心轮（4）转动时的最高位高于上位槽（2）的溢流高度，所述偏心轮（4）转动时的最低位低于上位槽（2）的溢流高度。


2.根据权利要求1所述的钢丝水浴淬火槽，其特征在于：所述上水管（6）连通下位槽（1）的底部和上位槽（2），所述上水管（6）内串接提升泵（601）。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施聪，
申请(专利权)人：河南巨力钢丝绳制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41