一种加热炉用锻件自动提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热炉用锻件自动提升装置，涉及加热炉上料设备的技术领域，包括上料架，所述上料架设置于上料台的一侧，所述上料架包括一对平行设置的传动辊，所述传动辊分别转动设置在所述上料架的上端部和下端部，所述传动辊分别固定套接有一对链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条之间设置有用于钩取锻件的钩取组件，所述上料架的上端连接有用于放置钩取组件钩取的锻件的导料板，所述导料板固定设置在上料台上，导料板一端位于链条上端部的下方，另一端倾斜朝下延伸至加热炉的进料口处。自动提升装置的设置方便了工作人员转运锻件，同时方便对加热炉进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉用锻件自动提升装置
本技术涉及加热炉上料设备的
，尤其是涉及一种加热炉用锻件自动提升装置。
技术介绍
汽车后桥半轴套在生产加工过程中，需要先在切割锯床上将圆柱状的圆钢切割成段，切割成段后的锻件之后需要经过加热炉进行加热。加热炉下方设置有支撑台，加热炉的进料口具有一定的工作高度。现有技术中，对加热炉上料往往是将锻件转运至加热炉处，之后人工将锻件提运至加热炉的进料口处，以对加热炉进行上料。上述技术方案中：通过人工提取锻件，操作不便，易增大工作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种加热炉用锻件自动提升装置，以提升转运锻件，方便对加热炉上料，降低劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种加热炉用锻件自动提升装置，包括上料架，所述上料架设置于上料台的一侧，所述上料架包括一对平行设置的传动辊，所述传动辊分别转动设置在所述上料架的上端部和下端部，所述传动辊分别固定套接有一对链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条之间设置有用于钩取锻件的钩取组件，所述上料架的上端连接有用于放置钩取组件钩取的锻件的导料板，所述导料板固定设置在上料台上，导料板一端位于链条上端部的下方，另一端倾斜朝下延伸至加热炉的进料口处。通过采用上述技术方案，工作时，锻件放置于钩取组件上，之后传动辊转动和链轮转动，以带动链条上的钩取组件朝上料台上提升，钩取组件在上升至最高处发生翻转，以将锻件放置导料板上，由于导料板倾斜设置，使得锻件可移动至加热炉的进料口处，从而方便上料。自动提升装置的设置方便了工作人员转运锻件，同时方便对加热炉进行上料。本技术进一步设置为：所述钩取组件包括连接板，所述连接板平行于传动辊设置，且连接板与链条固定连接，所述钩取组件还包括多个勾爪，所述勾爪固定设置在连接板上用于钩取锻件，所述导料板在靠近链条的一端设置有用于通行勾爪的取料缺口。通过采用上述技术方案，勾爪可用于放置锻件，连接板与链条连接使得连接板可带动勾爪沿着链条移动而移动，将锻件放置在勾爪上后，勾爪带动锻件随着链条的转动而上升，当勾爪移动至上料架的最上端后，勾爪继续运动并开始翻转，以将锻件放置在导料板上，之后传动辊继续运动以使得勾爪穿过取料缺口以进行下一次提升作用。本技术进一步设置为：所述导料板两侧分别固定连接有侧挡板片。通过采用上述技术方案，由于导料板倾斜设置，当锻件放置于导料板后，锻件沿着导料板的倾斜方向滚动，在滚动过程中锻件易沿着导料板的两侧壁边缘位置脱离导料板，侧挡板的设置可对锻件的移动方向起到导向作用，从而使得锻件在运行过程中难以从导料板的边缘位置脱离导料板。本技术进一步设置为：所述导料板靠近进料口的端部连接有端挡料板。通过采用上述技术方案，端挡料板的设置可对导料板上的锻件起到阻挡作用，从而防止导料板上的锻件在移动过程中从导料板端部位置滑落出导料板，以对附近的工作人员造成伤害。同时端挡料板的设置，可使得导料板上可同时存放多件锻件。本技术进一步设置为：所述链条自上料架的下端部至上端部倾斜朝向上料台设置。通过采用上述技术方案，由于链条倾斜设置，使得锻件在放置于钩取组件上时，锻件在运行过程中易抵至在勾爪和连接板上，使得锻件在运行过程中较为稳定，难以脱离钩取组件。本技术进一步设置为：所述自动提升装置还包括用于存放锻件的存料机构，所述存料机构包括置料板和多块挡片板，所述挡片板固定设置在置料板的端部，所述置料板在位于挡片板的端部开设有用于勾爪通行的取料缺口。通过采用上述技术方案，在提升上料的时候，可将锻件先放置于挡片板和置料板之间，当勾爪运行至置料板上的取料缺口时，可自动将置料板上的锻件放置于勾爪和连接板上。本技术进一步设置为：所述置料板自远离链条端至靠近链条端倾斜朝下设置。通过采用上述技术方案，使得置料板可同时放置有多个锻件，当缺口处的锻件被勾爪钩取提升至上料台上方后，置料板上的锻件易沿着置料板的倾斜方向朝运料缺口处运行，从而方便勾爪再次钩取锻件。本技术进一步设置为：所述置料板的两侧固定连接有防止锻件脱离至置料板的侧边板。通过采用上述技术方案，锻件在沿着在置料板上运行时可能会发生偏离，侧边板的设置可对锻件运行起到导向作用，可防止段件自置料板的边缘位置脱离置料板。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.自动提升装置的设置：工作时，锻件放置于钩取组件上，之后传动辊转动和链轮转动，以带动链条上的钩取组件朝上料台上提升，钩取组件在上升至最高处发生翻转，以将锻件放置导料板上，由于导料板倾斜设置，使得锻件可移动至加热炉的进料口处，从而方便上料。自动提升装置的设置方便了工作人员转运锻件，以对加热炉进行上料；2..置料板的设置：将锻件堆放在置料板上后，锻件在重力作用下朝向运行缺口移动，传动辊在不停转动，以带动链条不断运行，从而不断将工件提升至导料板上，以对工件进行加热。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中上料架的结构示意图。附图标志：100、加热炉；110、进料口；120、上料台；200、存料机构；210、挡片板；220、置料板；221、取料缺口；230、侧边板；300、上料架；310、传动辊；320、链轮；330、链条；340、钩取组件；341、连接板；342、勾爪；350、传动带；360、驱动电机；370、导料板；371、端挡料板；380、支撑腿。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种加热炉用锻件自动提升装置，包括用于存放锻件的存料机构200、以及将锻件从存料机构200转运提升至加热炉100的进料口110处的上料架300，上料架300设置于上料台120的一侧。参照图1和图2，上料架300包括一对相互平行的传动辊310，传动辊310分别转动设置在上料架300的上端部和下端部，每个传动辊310上固定套接有一对链轮320，两个传动辊310上的链轮320对应啮合有链条330，链条330之间设置有用于钩取锻件的钩取组件340。下端的传动辊310一端套接有传动带350，传动带350另一端连接有驱动传动带350运行的驱动电机360。驱动电机360转动时，传动带350带动传动辊310运行，进而可带动链条330运动。钩取组件340包括连接板341、多个勾爪342，本实施例中勾爪342优选为三个。连接板341平行于传动辊310设置，且连接板341与两条链条330背离链轮320的一侧壁固定焊接，三个勾爪342对称且均匀间距固定焊接在连接板341背离链条330的一侧壁上。上料架300的上端连接有导料板370，导料板370通过连接有多个支撑腿380固定连接在上料台120上，导料板370的一端位于链条330上端部的下方，另一端倾斜朝下延伸至加热炉100的进料口110处。导料板370在靠近链条330的一端对应勾爪342设有用于勾爪342通行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉用锻件自动提升装置，其特征在于，包括上料架（300）、用于放置锻件的存料机构（200），所述上料架（300）设置于上料台（120）的一侧，所述上料架（300）包括一对平行设置的传动辊（310），所述传动辊（310）分别转动设置在所述上料架（300）的上端部和下端部，所述传动辊（310）分别固定套接有一对链轮（320），所述链轮（320）上啮合有链条（330），所述链条（330）之间设置有用于钩取锻件的钩取组件（340），所述上料架（300）的上端连接有用于放置钩取组件（340）钩取的锻件的导料板（370），所述导料板（370）固定设置在上料台（120）上，导料板（370）一端位于链条（330）上端部的下方，另一端倾斜朝下延伸至加热炉（100）的进料口（110）处。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热炉用锻件自动提升装置，其特征在于，包括上料架（300）、用于放置锻件的存料机构（200），所述上料架（300）设置于上料台（120）的一侧，所述上料架（300）包括一对平行设置的传动辊（310），所述传动辊（310）分别转动设置在所述上料架（300）的上端部和下端部，所述传动辊（310）分别固定套接有一对链轮（320），所述链轮（320）上啮合有链条（330），所述链条（330）之间设置有用于钩取锻件的钩取组件（340），所述上料架（300）的上端连接有用于放置钩取组件（340）钩取的锻件的导料板（370），所述导料板（370）固定设置在上料台（120）上，导料板（370）一端位于链条（330）上端部的下方，另一端倾斜朝下延伸至加热炉（100）的进料口（110）处。


2.根据权利要求1所述的一种加热炉用锻件自动提升装置，其特征在于，所述钩取组件（340）包括连接板（341），所述连接板（341）平行于传动辊（310）设置，且连接板（341）与链条（330）固定连接，所述钩取组件（340）还包括多个勾爪（342），所述勾爪（342）固定设置在连接板（341）上用于钩取锻件，所述导料板（370）在靠近链条（330）的一端设置有用于通行勾爪（342）的取料缺口（221）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚孝义，王克军，
申请(专利权)人：山东泰通精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37