【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法
本专利技术涉及一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法，属于冶金行业转炉炼钢生产操作
技术介绍
随着钢铁企业降低成本的压力加大，使得装入转炉的废钢种类变得繁杂，例如入炉废钢中灰压球、灰压砖、炉底磁选渣潮湿比例加大，潮湿废钢的含水量都在1%吨以上，由于潮湿废钢含水量较大，在转炉兑铁过程中，随着废钢内的水分预热和升温蒸发，会发生冒烟、喷火、放炮、喷溅等作业异常现象，造成生产安全、环保事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法，先利用转炉熔池余热和铁水热量对潮湿废钢进行预热升温，有效地将废钢内水分提前蒸发，再进行兑铁，避免发生喷溅事故，解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是：一种转炉炼钢潮湿废钢的预热兑铁方法，按照以下步骤进行操作：①首先将潮湿废钢装入转炉熔池内，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，并重复2～3次；②向上述转炉熔池内兑入铁水，兑入铁水的重量为潮湿废钢的两倍，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，如此重复摇炉，直到潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常为止；③潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常后，再向转炉内兑入铁水，直到满足转炉装入量要求为止。所述步骤②先向炉后摇炉和向炉前摇炉的速度均为1～2度/秒。所述步骤②向炉后摇炉和向炉前摇炉的次数分别为2～3次。所述步骤②铁水的...
【技术保护点】
1.一种转炉炼钢潮湿废钢的预热兑铁方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：/n①首先将潮湿废钢装入转炉熔池内，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，并重复2～3次；/n②向上述转炉熔池内兑入铁水，兑入铁水的重量为潮湿废钢的两倍，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，如此重复摇炉，直到潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常为止；/n③潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常后，再向转炉内兑入铁水，直到满足转炉装入量要求为止。/n
【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢潮湿废钢的预热兑铁方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：
①首先将潮湿废钢装入转炉熔池内，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，并重复2～3次；
②向上述转炉熔池内兑入铁水，兑入铁水的重量为潮湿废钢的两倍，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，如此重复摇炉，直到潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常为止；
③潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常后，再向转炉内兑入铁水，直到满...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘树敏，李任春，陈军利，唐笑宇，代红星，董进强，孟凡雷，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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