一种高效环保型炭化锅炉制造技术

本发明专利技术涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种高效环保型炭化锅炉。其包括加热仓和加料仓以及安装在所述加热仓和加料仓底部的底座，所述加热仓包括加热装置和安装在所述加热装置外部的加热仓外罩，所述加料仓包括加料装置和安装在加料装置外部的加料仓外罩，所述加热装置包括炉芯外罩，所述炉芯外罩的内部设置有保温罩，所述保温罩内部上下两端分别安装有碳化筒和燃烧筒。该发明专利技术通过柴油点燃辅助燃烧，可燃物(秸秆，生活垃圾)高温分解气化，碳化循环作为热源，从而大大降低了柴油用量，但依然能获得较高的热能和附属产品碳，也保护了环境，实现了能源的综合利用，具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型炭化锅炉
本专利技术涉及锅炉
，具体地说，涉及一种高效环保型炭化锅炉。
技术介绍
锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，目前市场上最常见的锅炉有五种，燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、生物燃料锅炉、电加热锅炉。而燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、生物燃料锅炉、电加热锅炉的热源为单一的，无法实现能源的综合利用，导致资源利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效环保型炭化锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种高效环保型炭化锅炉，包括加热仓和加料仓以及安装在所述加热仓和加料仓底部的底座，所述加热仓包括加热装置和安装在所述加热装置外部的加热仓外罩，所述加料仓包括加料装置和安装在加料装置外部的加料仓外罩，所述加热装置包括炉芯外罩，所述炉芯外罩的内部设置有保温罩，所述保温罩内部上下两端分别安装有碳化筒和燃烧筒，所述碳化筒的内部开设有碳化腔，所述碳化筒的顶部开设有与碳化腔相连通的填料口，所述燃烧筒包括混合燃烧室和蒸汽室，所述混合燃烧室的一端开设有与其内部相连通的燃烧机接口，所述碳化筒的顶部安装有与碳化腔相连通的排气管，所述排气管的另一端连通有焦油冷却器，所述焦油冷却器的底部安装有与其内部相连通的焦油排出口，所述焦油冷却器的底部一侧连通有燃气进管，所述燃气进管的另一端连通于混合燃烧室内，所述蒸汽室内部贯穿连接有烟气管道，所述烟气管道一端与碳化腔连通，所述烟气管道另一端与混合燃烧室连通，所述混合燃烧室的顶部安装有与其内部相连通的废气管。作为优选，所述碳化筒的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴安装有连接轴，所述连接轴伸入碳化腔内部，所述连接轴的外壁环形阵列有多个搅拌块。作为优选，所述保温罩的顶部开设有与填料口相连通的下料管卡口，所述保温罩的顶部开设与排气管卡接配合的排气管卡口，所述保温罩的顶部开设与废气管卡接配合的废气管卡口，所述保温罩的顶部开设与连接轴尺寸相适配的轴卡口，所述保温罩的外壁开设有与燃气进管卡接配合的燃气进管卡口。作为优选，所述燃烧筒外壁两端分别安装有与蒸汽室相连通的蒸汽出口管和进水管，所述蒸汽出口管位于进水管的顶部。作为优选，所述燃烧筒的外壁安装有与蒸汽室相连通的水位计安装管。作为优选，所述加热仓外罩的顶部开设有用于废气管穿出的出口孔。作为优选，所述加料装置包括加料斗，所述加料斗的底部连通有螺旋进料管，所述螺旋进料管的一端连通有下料管，所述下料管从下料管卡口处插入填料口内，所述螺旋进料管的另一端安装有第一工作电机，所述加料仓外罩的顶部安装有可打开的加料仓门。作为优选，所述碳化筒和燃烧筒之间安装有螺旋出料管，所述碳化筒的底部开设有与碳化腔相连通的排碳口，所述螺旋出料管的顶部开设有与排碳口相连通的料口，所述螺旋出料管的底部安装有与其内部相连通的排料管，所述螺旋出料管的一端安装有第二工作电机。作为优选，所述底座包括碳箱，所述碳箱的顶部开设有与其内部相连通的下料口，所述排料管和下料口相通，所述碳箱的一端安装有可打开的拉门。作为优选，所述底座包括与加热仓外罩卡接配合的加热仓卡罩，所述加热仓卡罩的一端开设有燃烧机进口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：该高效环保型炭化锅炉中，通过柴油点燃辅助燃烧，可燃物(秸秆，生活垃圾)高温分解气化，产生可燃气体循环作为热源，从而大大降低了柴油用量，但依然能获得较高的热能和附属产品碳，也保护了环境，实现了能源的综合利用，具有重要意义。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构拆分图；图3为本专利技术的加料装置和加热装置安装结构示意图；图4为本专利技术的加料装置结构示意图；图5为本专利技术的加热装置结构拆分图；图6为本专利技术的加热装置整体结构示意图；图7为本专利技术的碳化筒结构示意图；图8为本专利技术的燃烧筒结构示意图；图9为本专利技术的底座结构示意图；图10为本专利技术的排气管优化结构图。图中各个标号意义为：1、加热仓；2、加料仓；3、加料仓外罩；31、加料仓门；4、加料装置；41、加料斗；42、螺旋进料管；43、下料管；44、第一工作电机；45、螺旋出料管；46、料口；47、排料管；48、第二工作电机；5、加热仓外罩；51、出口孔；6、加热装置；61、炉芯外罩；62、保温罩；621、下料管卡口；622、排气管卡口；623、废气管卡口；624、轴卡口；625、燃气进管卡口；63、碳化筒；631、碳化腔；632、填料口；633、旋转电机；634、连接轴；635、搅拌块；636、排碳口；64、燃烧筒；641、混合燃烧室；642、蒸汽室；65、燃烧机接口；66、排气管；661、冷却筒；662、吸烟风机；67、焦油冷却器；68、燃气进管；69、烟气管道；610、废气管；611、蒸汽出口管；612、进水管；613、水位计安装管；614、焦油排出口；7、底座；71、加热仓卡罩；72、燃烧机进口；73、碳箱；74、下料口；75、拉门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图10所示，本专利技术提供一种技术方案：本专利技术提供一种高效环保型炭化锅炉，包括加热仓1和加料仓2以及安装在加热仓1和加料仓2底部的底座7，加热仓1包括加热装置6和安装在加热装置6外部的加热仓外罩5，加料仓2包括加料装置4和安装在加料装置4外部的加料仓外罩3，加热装置6包括炉芯外罩61，炉芯外罩61的内部设置有保温罩62，保温罩62内部上下两端分别安装有碳化筒63和燃烧筒64，保温罩62作用防止碳化筒63和燃烧筒64温度流失，温度不能保温，会影响碳化效果，造成能源浪费，碳化筒63的内部开设有碳化腔631，用于在碳化腔631内进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保型炭化锅炉，包括加热仓(1)和加料仓(2)以及安装在所述加热仓(1)和加料仓(2)底部的底座(7)，其特征在于：所述加热仓(1)包括加热装置(6)和安装在所述加热装置(6)外部的加热仓外罩(5)，所述加料仓(2)包括加料装置(4)和安装在加料装置(4)外部的加料仓外罩(3)，所述加热装置(6)包括炉芯外罩(61)，所述炉芯外罩(61)的内部设置有保温罩(62)，所述保温罩(62)内部上下两端分别安装有碳化筒(63)和燃烧筒(64)，所述碳化筒(63)的内部开设有碳化腔(631)，所述碳化筒(63)的顶部开设有与碳化腔(631)相连通的填料口(632)，所述燃烧筒(64)包括混合燃烧室(641)和蒸汽室(642)，所述混合燃烧室(641)的一端开设有与其内部相连通的燃烧机接口(65)，所述碳化筒(63)的顶部安装有与碳化腔(631)相连通的排气管(66)，所述排气管(66)的另一端连通有焦油冷却器(67)，所述焦油冷却器(67)的底部安装有与其内部相连通的焦油排出口(614)，所述焦油冷却器(67)的底部一侧连通有燃气进管(68)，所述燃气进管(68)的另一端连通于混合燃烧室(641)内，所述蒸汽室(642)内部贯穿连接有烟气管道(69)，所述烟气管道(69)一端与碳化腔(631)连通，所述烟气管道(69)另一端与混合燃烧室(641)连通，所述混合燃烧室(641)的顶部安装有与其内部相连通的废气管(610)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型炭化锅炉，包括加热仓(1)和加料仓(2)以及安装在所述加热仓(1)和加料仓(2)底部的底座(7)，其特征在于：所述加热仓(1)包括加热装置(6)和安装在所述加热装置(6)外部的加热仓外罩(5)，所述加料仓(2)包括加料装置(4)和安装在加料装置(4)外部的加料仓外罩(3)，所述加热装置(6)包括炉芯外罩(61)，所述炉芯外罩(61)的内部设置有保温罩(62)，所述保温罩(62)内部上下两端分别安装有碳化筒(63)和燃烧筒(64)，所述碳化筒(63)的内部开设有碳化腔(631)，所述碳化筒(63)的顶部开设有与碳化腔(631)相连通的填料口(632)，所述燃烧筒(64)包括混合燃烧室(641)和蒸汽室(642)，所述混合燃烧室(641)的一端开设有与其内部相连通的燃烧机接口(65)，所述碳化筒(63)的顶部安装有与碳化腔(631)相连通的排气管(66)，所述排气管(66)的另一端连通有焦油冷却器(67)，所述焦油冷却器(67)的底部安装有与其内部相连通的焦油排出口(614)，所述焦油冷却器(67)的底部一侧连通有燃气进管(68)，所述燃气进管(68)的另一端连通于混合燃烧室(641)内，所述蒸汽室(642)内部贯穿连接有烟气管道(69)，所述烟气管道(69)一端与碳化腔(631)连通，所述烟气管道(69)另一端与混合燃烧室(641)连通，所述混合燃烧室(641)的顶部安装有与其内部相连通的废气管(610)。


2.根据权利要求1所述的高效环保型炭化锅炉，其特征在于：所述碳化筒(63)的顶部安装有旋转电机(633)，所述旋转电机(633)的输出轴同轴安装有连接轴(634)，所述连接轴(634)伸入碳化腔(631)内部，所述连接轴(634)的外壁环形阵列有多个搅拌块(635)。


3.根据权利要求2所述的高效环保型炭化锅炉，其特征在于：所述保温罩(62)的顶部开设有与填料口(632)相连通的下料管卡口(621)，所述保温罩(62)的顶部开设与排气管(66)卡接配合的排气管卡口(622)，所述保温罩(62)的顶部开设与废气管(610)卡接配合的废气管卡口(623)，所述保温罩(62)的顶部开设与连接轴(634)尺寸相适配的轴卡口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银燕，方超，王玉，王海生，
申请(专利权)人：池州信安电子科技有限公司，安徽省智慧产业研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34