一种污水净化物碳化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水净化物碳化处理装置，包括炭化炉本体，所述炭化炉本体包括外炉体以及转动连接在外炉体内的内炉体；所述内炉体内具有碳化空腔，所述碳化空腔内连接有若干个物料松化组件；所述物料松化组件均包括固定连接在碳化空腔内壁上的安装座，所述安装座上转动连接有物料松化机构；所述物料松化机构包括与安装座转动连接的T形杆，所述T形杆的端部固定连接有松料板；所述物料松化组件环形分布在碳化空腔内。通过上述装置部件，松料板不断的推动物料的情形下，物料不断的被分散、蓬松，进而避免了物料的大量结块，物料蓬松情形下，物料更加容易被碳化处理。通过该方式，增加了热能传导，降低了物料碳化的时间，节省了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种污水净化物碳化处理装置
本技术涉及污水净化处理装置领域，尤其涉及的是一种污水净化物碳化处理装置。
技术介绍
絮凝，是污水净化的重要处理方式，通过絮凝操作能够得到大量的絮凝物，该种类型的絮凝物内含有大量的以有机质作为重要组成部分的污泥。目前，工业上净化上述污水产生的以有机质作为重要组成部分的污泥，能够通过碳化处理得到能够回收利用的碳化物，如工业化可回收利用的活性炭。可回收利用的活性炭在工业上具有较为广泛的应用。上述活性炭是在产业化中通过炭化炉加工处理，然而，在加工过程中，污泥物料相互之间容易黏附结合，导致物料热处理过程中，不够蓬松，热传导不够充分。进而导致物料碳化过程，耗时过长，物料碳化耗能过大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种污水净化物碳化处理装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种污水净化物碳化处理装置，包括炭化炉本体，所述炭化炉本体包括外炉体以及转动连接在外炉体内的内炉体；所述内炉体内具有碳化空腔，所述碳化空腔内连接有若干个物料松化组件；所述物料松化组件均包括固定连接在碳化空腔内壁上的安装座，所述安装座上转动连接有物料松化机构；所述物料松化机构包括与安装座转动连接的T形杆，所述T形杆的端部固定连接有松料板；所述物料松化组件环形分布在碳化空腔内。优选地，所述物料松化组件在内炉体内按照内炉体的径向环形分布；所述物料松化组件在内炉体内按内炉体的轴向进行轴向分布若干层。优选地，所述物料松化组件在内炉体内径向上环形分布6个，所述物料松化组件在内炉体轴向上分布5层。优选地，所述安装座上开设有安装槽，所述T形杆的端部转动连接在安装槽的槽壁上。优选地，所述松料板的端部开设有若干个碎料齿。优选地，所述炭化炉本体还包括驱动内炉体旋转的驱动机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接在内炉体前、后两端的支撑环，所述支撑环的底部支撑有托轮，所述托轮转动连接有支架；所述驱动机构还包括固定连接在内炉体前端的驱动链轮，所述驱动链轮通过链条传动连接有主动链轮；所述主动链轮连接有驱动电机。优选地，所述安装座的底部固定连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接到碳化空腔的内壁上。本技术相比现有技术具有以下优点：首先，通过设计安装座、T形杆、松料板，将上述结构组成的物料松化组件进行环形阵列分布，实现在内炉体转动过程中，内炉体中物料松化组件对物料不断蓬松，具体是，在内炉体转动过程中，如位于最底部的物料松化组件的位置逐渐由内炉体的底部运动到顶部。此时，物料松化组件上的松料板朝下运动，对物料朝下推动，如此反复，物料松化组件不断的朝下推动物料。在松料板朝下运动的过程中，碎料齿可以适度的将结块的物料再次破碎松散，通过该过程，物不会大幅结块如形成块状物跟随内炉体旋转。在松料板不断的推动物料的情形下，物料不断的被分散、蓬松，进而避免了物料的大量结块，物料蓬松情形下，物料更加容易被碳化处理。通过该方式，增加了热能传导，降低了物料碳化的时间，节省了能耗。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中内炉体的结构示意图；图3是本技术实施例中物料松化组件的结构示意图；图4是本技术实施例图2的前视图；图5是本技术实施例中物料松化组件与内炉体的位置关系结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种污水净化物碳化处理装置，包括炭化炉本体，其中，炭化炉本体为现有技术公开的常规热处理污泥物料用炭化炉，其主体构架包括外炉体3以及转动连接在外炉体3内的内炉体1(按照现有方式，内炉体1上的进料口上装配有螺旋送料机(图中未画出)，通过螺旋送料机送料，同时，按照现有方式内炉体1的出料口连通到冷却炉上，将碳化后的物料进行冷却)。同时，炭化炉本体还包括驱动内炉体1旋转的驱动机构。驱动机构包括固定连接在内炉体1前、后两端的支撑环，支撑环的底部支撑有托轮，托轮转动连接有支架。驱动机构还包括固定连接在内炉体1前端的驱动链轮，驱动链轮通过链条传动连接有主动链轮，主动链轮连接有驱动电机(图中未画出)。本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本技术公开的炭化炉本体的具体结构和工作原理。在内炉体1内具有碳化空腔11，碳化空腔11内连接有若干个物料松化组件2；进入到碳化空腔11内的物料通过物料松化组件2进行蓬松操作。物料松化组件2在内炉体1内按照内炉体1的径向环形分布(即物料松化组件2环形分布在碳化空腔11内)；物料松化组件2在内炉体1内按内炉体1的轴向进行轴向分布若干层。物料松化组件2在内炉体1内按照径向上环形分布6个(每6个径向分布的物料松化组件2形成一层)，所述物料松化组件2在内炉体1轴向上分布5层(即物料松化组件2分布)。物料松化组件2均包括焊接在碳化空腔11内壁上的安装座21，安装座21上转动连接有物料松化机构；污泥物料通过物料松化机构进行蓬松处理。物料松化机构具体结构如下：物料松化机构包括与安装座21转动连接的T形杆23，T形杆23的端部固定连接有松料板24；安装座21上开设有安装槽，所述T形杆23的端部转动连接在安装槽的槽壁上。松料板24的端部开设有若干个碎料齿241。安装座21的底部固定连接有螺栓22，所述螺栓22螺纹连接到碳化空腔11的内壁上(碳化空腔11内壁上开设与螺栓22适配的螺纹孔)。工作原理过程：首先，按照现有方式往内炉体1内的碳化空腔11内送料(物料为污水经过处理的污泥物料)，按照现有方式，驱动内炉体1转动，具体是，驱动电机连接的主动链轮通过链条驱动内炉体1转动。在内炉体1转动过程中，内炉体1中物料松化组件2对物料不断蓬松，具体是，在内炉体1转动过程中，如位于最底部的物料松化组件2的位置逐渐由内炉体1的底部运动到顶部。此时，物料松化组件2上的松料板24朝下运动，对物料朝下推动，如此反复，物料松化组件2不断的朝下推动物料。在松料板24朝下运动的过程中，碎料齿241可以适度的将结块的物料再次破碎松散，通过该过程，物不会大幅结块如形成块状物跟随内炉体1旋转。采用上述装置部件设计的优点在于：首先，通过设计安装座21、T形杆23、松料板24，将上述结构组成的物料松化组件2进行环形阵列分布，实现在内炉体1转动过程中，内炉体1中物料松化组件2对物料不断蓬松，具体是，在内炉体1转动过程中，如位于最底部的物料松化组件2的位置逐渐由内炉体1的底部运动到顶部。此时，物料松化组件2上的松料板24朝下运动，对物料朝下推动，如此反复，物料松化组件2不断的朝下推动物料。在松料板24朝下运动的过程中，碎料齿2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水净化物碳化处理装置，其特征在于，包括炭化炉本体，所述炭化炉本体包括外炉体以及转动连接在外炉体内的内炉体；/n所述内炉体内具有碳化空腔，所述碳化空腔内连接有若干个物料松化组件；/n所述物料松化组件均包括固定连接在碳化空腔内壁上的安装座，所述安装座上转动连接有物料松化机构；/n所述物料松化机构包括与安装座转动连接的T形杆，所述T形杆的端部固定连接有松料板；/n所述物料松化组件环形分布在碳化空腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水净化物碳化处理装置，其特征在于，包括炭化炉本体，所述炭化炉本体包括外炉体以及转动连接在外炉体内的内炉体；
所述内炉体内具有碳化空腔，所述碳化空腔内连接有若干个物料松化组件；
所述物料松化组件均包括固定连接在碳化空腔内壁上的安装座，所述安装座上转动连接有物料松化机构；
所述物料松化机构包括与安装座转动连接的T形杆，所述T形杆的端部固定连接有松料板；
所述物料松化组件环形分布在碳化空腔内。


2.根据权利要求1所述的污水净化物碳化处理装置，其特征在于，所述物料松化组件在内炉体内按照内炉体的径向环形分布；
所述物料松化组件在内炉体内按内炉体的轴向进行轴向分布若干层。


3.根据权利要求2所述的污水净化物碳化处理装置，其特征在于，所述物料松化组件在内炉体内径向上环形分布6个，所述物料松化组件在内炉体轴向上分布5层。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士涛，张丽琴，
申请(专利权)人：淮北师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34