一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置制造方法及图纸

技术编号:24882114 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-14 18:08
本发明专利技术属于生物炭技术领域,提供了一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置,包括破碎装置和炭化装置;所述破碎装置包括破碎仓、进料储仓、破碎机构以及第一筛板;所述炭化装置包括炭化仓和搅拌机构。本装置简化了污泥与秸秆供热制备生物炭的制备步骤和制备设备,减少各工序衔接的时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置
本专利技术涉及生物炭
,具体涉及一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置。
技术介绍
污泥热解是处理污泥的一个有效办法,是将污泥在无氧或缺氧条件下加热,使之转变成气态、液态和固态的产物的化学过程。其可以大大减少污泥水分和体积,使其运输方便;降解有机毒物消除有害病菌、污泥恶臭;还能够有效固定重金属,同时还有吸附水和土壤中重金属的作用;极大程度降低污泥的污染能力达到污泥资源化利用的效果。但是由于污泥中含有的有机物较少,含有的挥发分、水分和重金属较多,导致污泥单独热解时挥发分析出性能和固态产物吸附性能较差,固相产率较低。而秸秆具有含水率低、灰分少和固定碳含量高的特点,是制备活性炭吸附剂的理想原料,因此通过污泥与秸秆共热解来制备生物炭,该技术能够有效提高秸秆的使用效率,且对污泥和秸秆的资源化利用有着重要的意义。传统的生物炭制备方法,在制备之前,需要先将污泥与秸秆进行破碎,然后再进行干燥,最后将两者充分混合后热解制备生物炭,制备步骤繁多,设备复杂,制备过程需要转移,延长了个工序间的衔接时间,从而工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置,以简化制备步骤和制备设备,减少各工序衔接的时间,提高工作效率。为了实现上述目的,本专利技术提供一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置,包括破碎装置和炭化装置;所述破碎装置包括:破碎仓,其具有破碎腔,其仓壁设置有中空的隔层,其上部设置有所述破碎腔连通的第一进料口、水蒸气出气口和与所述隔层连通的第一烟气出气口,其下部设置与所述隔层连通的烟气进气口;进料储仓,其设置在所述破碎仓的底部,其与所述破碎腔连通,其下部设置有可开闭的第一阀门,其底部设置有第一出料口;破碎机构,包括两根平行设置在所述破碎腔内的破碎轴和沿所述破碎轴的延伸方向间隔设置的破碎刀片;以及第一筛板,其设置在所述破碎腔内,其位于所述破碎刀片的下方和所述进料储仓的上方;所述炭化装置包括:炭化仓,其仓壁外缠绕有电磁加热线圈,其上部设置有与所述炭化腔连通的第二进料口和第二烟气出气口,其下部设置有与所述炭化腔连通的第二出料口,所述第二进料口与所述第一出料口连通,所述第二烟气出气口与所述烟气进气口连通;搅拌机构,包括转动设置在所述炭化仓内的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的桨叶。进一步地,所述破碎装置还包括:第二筛板,其位于所述第一筛板的下方和所述进料储仓的上方,其目数大于所述第一筛板的目数;漏料板,其在所述第二筛板的两端分别设置有一块,其上开有漏料孔;第一刮板,其沿横向滑动设置在所述破碎仓内,其用于将所述第二筛板上的物料向所述第二筛板两端的所述漏料板上输送;往复直线运动机构,其用于驱动所述刮板;导料槽,其上端伸入到所述破碎仓中、并与所述漏料孔连通;水平螺旋输送机,其具有与所述导料槽的下端连通的水平料槽;以及垂直螺旋输送机,其用于将所述水平螺旋输送机中的物料输送到所述破碎腔中。进一步地,所述往复直线运动机构包括两个相对设置在所述第一刮板两侧的带传动机构、以及将两个所述带传动机构进行传动连接以使两个所述带传动机构同步传动的连接轴,所述第一刮板的两侧分别与一个所述带传动机构中的传动带连接。进一步地,还包括两块沿纵向设置在所述第二筛板的两端的挡板,所述挡板位于所述第一筛板和所述第二筛板之间,所述挡板的上端通过铰轴与所述破碎仓的仓壁铰接,所述铰轴上套设有扭簧;在自然状态下,所述挡板保持在纵向位置,当所述挡板处于纵向位置时,所述挡板能阻挡物料从所述第二筛板上进入到所述漏料孔中。进一步地,所述第一筛板包括多块相邻设置的板体,所述板体通过转轴与所述破碎仓转动连接;所述破碎装置还包括用于驱动多块所述板体同时转动的翻转装置,所述翻转装置包括多个分别套设在所述转轴上的翻转齿轮和用于驱动任意一个所述翻转齿轮转动的翻转电机,相邻的两个所述翻转齿轮之间相互啮合。进一步地,还包括沿纵向设置在所述炭化腔内的第二刮板,所述第二刮板通过支架固定在所述搅拌轴上,所述第二刮板靠近所述炭化仓的内壁设置。进一步地,所述第二刮板的底部和所述搅拌轴的底部都设置有用于打散粘结在一起的物料的锥型凸起。进一步地,所述桨叶包括用于将物料向下搅拌的第一桨叶和用于将物料向上搅拌的第二桨叶,所述第一桨叶位于第二桨叶的上方。本专利技术的有益效果:本装置将干燥、破碎、搅拌、热解一体化,减少了复杂的制备步骤,干燥与破碎同时进行,搅拌与热解同时进行,无需转移,减少了各工序衔接的时间,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术一实施例提供的污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置的立体图;图2为图1的一个半剖视图;图3为图2中的A部放大示意图;图4为图1中的本专利技术一实施例提供的污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置的部分立体图。附图标记:10-破碎装置;11-破碎仓、111-隔层、112-第一进料口、113-水蒸气出气口、114-第一烟气出气口、115-烟气进气口、116-进料储仓、1161-进料管、117-第一筛板、1171-板体、118-第二筛板、119-挡板;12-破碎机构、121-破碎刀片、122-传动齿轮、123-破碎电机;13-第一刮板;14-往复直线运动机构、141-带传动机构、142-连接轴、143-驱动电机;18-翻转装置、181-翻转齿轮、182-翻转电机;20-炭化装置;21-炭化仓、211-第二进料口、212-第二烟气出气口、213-第二出料口、22-保温棉、23-电磁加热线圈;24-搅拌装置、241-搅拌轴、242-第一桨叶、243-第二桨叶、244-第二刮板、245-锥型凸起、246-搅拌电机;34-水平螺旋输送机、341-水平料槽、342-水平螺旋轴;35-垂直螺旋输送机、351-垂直料槽、352-垂直螺旋输送机。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置,其特征在于:包括破碎装置和炭化装置;/n所述破碎装置包括:/n破碎仓,其具有破碎腔,其仓壁设置有中空的隔层,其上部设置有所述破碎腔连通的第一进料口、水蒸气出气口和与所述隔层连通的第一烟气出气口,其下部设置与所述隔层连通的烟气进气口;/n进料储仓,其设置在所述破碎仓的底部,其与所述破碎腔连通,其下部设置有可开闭的第一阀门,其底部设置有第一出料口;/n破碎机构,包括两根平行设置在所述破碎腔内的破碎轴和沿所述破碎轴的延伸方向间隔设置的破碎刀片;以及/n第一筛板,其设置在所述破碎腔内,其位于所述破碎刀片的下方和所述进料储仓的上方;/n所述炭化装置包括:/n炭化仓,其仓壁外缠绕有电磁加热线圈,其上部设置有与所述炭化腔连通的第二进料口和第二烟气出气口,其下部设置有与所述炭化腔连通的第二出料口,所述第二进料口与所述第一出料口连通,所述第二烟气出气口与所述烟气进气口连通;/n搅拌机构,包括转动设置在所述炭化仓内的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的桨叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥与秸秆共热解制备生物炭的一体化装置,其特征在于:包括破碎装置和炭化装置;
所述破碎装置包括:
破碎仓,其具有破碎腔,其仓壁设置有中空的隔层,其上部设置有所述破碎腔连通的第一进料口、水蒸气出气口和与所述隔层连通的第一烟气出气口,其下部设置与所述隔层连通的烟气进气口;
进料储仓,其设置在所述破碎仓的底部,其与所述破碎腔连通,其下部设置有可开闭的第一阀门,其底部设置有第一出料口;
破碎机构,包括两根平行设置在所述破碎腔内的破碎轴和沿所述破碎轴的延伸方向间隔设置的破碎刀片;以及
第一筛板,其设置在所述破碎腔内,其位于所述破碎刀片的下方和所述进料储仓的上方;
所述炭化装置包括:
炭化仓,其仓壁外缠绕有电磁加热线圈,其上部设置有与所述炭化腔连通的第二进料口和第二烟气出气口,其下部设置有与所述炭化腔连通的第二出料口,所述第二进料口与所述第一出料口连通,所述第二烟气出气口与所述烟气进气口连通;
搅拌机构,包括转动设置在所述炭化仓内的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的桨叶。


2.根据权利要求1所述的一体化装置,其特征在于:所述破碎装置还包括:
第二筛板,其位于所述第一筛板的下方和所述进料储仓的上方,其目数大于所述第一筛板的目数;
漏料板,其在所述第二筛板的两端分别设置有一块,其上开有漏料孔;
第一刮板,其沿横向滑动设置在所述破碎仓内,其用于将所述第二筛板上的物料向所述第二筛板两端的所述漏料板上输送;
往复直线运动机构,其用于驱动所述刮板;
导料槽,其上端伸入到所述破碎仓中、并与所述漏料孔连通;
水平螺旋输送机,其具有与所述导料槽的下端连通的水平料槽;以及
垂直螺旋输送机,其用于将所述水平螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏继松甘伟林顺洪郭大江季炫宇杨宇杨鲁傅欣
申请(专利权)人:重庆科技学院
类型:发明
国别省市:重庆;50

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