本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，包括箱体，所述箱体的下表面左右两端均套接有出浆管，所述箱体的顶端安装有锁紧机构，所述锁紧机构的内壁固接有进料管，所述箱体的内部从上至下依次设有第一网板和第二网板，两个所述升降机构的内壁均套接有卡接机构，两个所述卡接机构的外壁均与箱体相固接。该陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，通过滑块、短杆、第二弹簧等的配合使用，证过筛效果，从而保证陶瓷生产的质量，通过出料管、第一网板和第二网板等的配合使用，可以多次对料浆进行过筛，成分保证料浆的使用要求，进而提高整体机构的实用性，通过导流壳、U形板等的配合使用，可以防止料浆飞溅，大大提高过筛的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备
本技术涉及陶瓷生产工艺
，具体为一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备。
技术介绍
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过粹取而成，而粘土的性质可谓神秘而具韧性：常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶能装水；烧至1230度则瓷化，可不吸水且耐高温耐腐蚀，在陶瓷生产中需要用到料浆，但是现有的陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，使用网板过筛料浆后，会有大量的固体残留在网板的表面，堵塞网板，进而影响料浆的筛选效果，且网板不便于拆卸，导致整体机构的实用性受到很大限制，使过筛的效果降低，影响料浆质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，使用网板过筛料浆后，会有大量的固体残留在网板的表面，堵塞网板，进而影响料浆的筛选效果，且网板不便于拆卸，导致整体机构的实用性受到很大限制，过筛的效果降低，影响料浆质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，包括箱体，所述箱体的下表面左右两端均套接有出浆管，两个所述出浆管的外壁与箱体均紧密贴合，所述箱体的顶端安装有锁紧机构，所述锁紧机构与箱体活动相连，所述锁紧机构的内壁固接有进料管，所述进料管的顶端固接有法兰盘，所述箱体的内部从上至下依次设有第一网板和第二网板，所述第一网板的外壁固接有导流壳，所述导流壳的左右两端通过滑块与箱体活动相连，所述第二网板的左右两端均固接有升降机构，两个所述升降机构的外壁均与箱体相固接，两个所述升降机构的内壁均套接有卡接机构，两个所述卡接机构均与升降机构间隙配合，两个所述卡接机构的外壁均与箱体相固接。优选的，所述锁紧机构包括盖板、短销、短杆、凸块和卡槽，所述盖板的左端通过短销与箱体活动相连，所述盖板的内部固接有进料管，所述盖板的右端套接有短杆，所述短杆与盖板间隙配合，所述短杆的左端加工有凸块，所述凸块的外壁套接有卡槽，所述凸块与卡槽间隙配合，所述卡槽开设于箱体的右端。优选的，所述短杆与盖板组成活动机构。优选的，所述卡接机构包括第一壳体、拉杆、挡板、第一弹簧和卡块，两个所述第一壳体的外壁均与箱体相固接，两个所述第一壳体的内部均套接有拉杆，两个所述拉杆均与第一壳体间隙配合，两个所述拉杆的外壁均套接有挡板，两个所述挡板均与拉杆过盈配合，两个所述挡板的外壁均与第一壳体间隙配合，两个所述拉杆远离挡板的一端均固接有卡块，两个所述卡块均与第一壳体间隙配合，两个所述卡块的外壁均贯穿升降机构，两个所述卡块均与升降机构间隙配合，两个所述拉杆的外壁均套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧均与拉杆间隙配合，两个所述第一弹簧的一端均与挡板相贴合，两个所述第一弹簧的另一端均与第一壳体相贴合。优选的，两个所述第一壳体沿箱体左右对称。优选的，所述升降机构包括第二壳体、第二弹簧、U形板和连接块，两个所述第二壳体的内部均套接有第二弹簧，两个所述第二弹簧均与第二壳体间隙配合，两个所述第二弹簧顶端均与连接块相贴合，两个所述连接块的上表面均与卡块相贴合，两个所述第二壳体的一端均与箱体相固接，两个所述第二壳体与箱体相固接的一端均与卡块相套接，两个所述第二壳体均与卡块间隙配合，两个所述第二壳体的另一端均设有U形板，两个所述U形板的一端均贯穿第二壳体与连接块相固接，两个所述U形板的外壁均与第二壳体间隙配合，两个所述U形板的另一端均与第二网板相固接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，通过滑块、短杆、第二弹簧等的配合使用，可以方便快捷地对网板进行拆卸，进而对网板进行清洁，保证过筛效果，从而保证陶瓷生产的质量，同时节省大量人力，通过出料管、第一网板和第二网板等的配合使用，可以多次对料浆进行过筛，成分保证料浆的使用要求，且进料管具有伸缩性，进而提高整体机构的实用性，通过导流壳、U形板等的配合使用，可以防止料浆飞溅，大大提高过筛的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中锁紧机构结构示意图；图3为图1中卡机机构与升降机构连接结构示意图；图4为图1中左视图。图中：1、箱体，2、出浆管，3、进料管，4、法兰盘，5、锁紧机构，501、盖板，502、短销，503、短杆，504、凸块，505、卡槽，6、卡接机构，601、第一壳体，602、拉杆，603、挡板，604、第一弹簧，605、卡块，7、升降机构，701、第二壳体，702、第二弹簧，703、U形板，704、连接块，8、第一网板，9、第二网板，10、导流壳，11、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，包括箱体1，箱体1的下表面左右两端均套接有出浆管2，经过过滤的料浆由出浆管2排出，两个出浆管2的外壁与箱体1均紧密贴合，出浆管2外塑料材料制成的可以伸缩的软管，箱体1的顶端安装有锁紧机构5，锁紧机构5与箱体1活动相连，盖板501通过短销502与箱体1连接，锁紧机构5的内壁固接有进料管3，进料管3的顶端固接有法兰盘4，可以通过法兰盘4将进料管3与外接浆料连接，浆料由进料管3进入到箱体1中，箱体1的内部从上至下依次设有第一网板8和第二网板9，第一网板8的内部加工有1-2mm的通孔，第一网板8可以将浆料进行初步过筛，第一网板8的外壁固接有导流壳10，导流壳10将经过第一网板8过滤的浆料导流到第二网板9上，防止浆料飞溅，导流壳10的左右两端通过滑块11与箱体1活动相连，拉动导流壳10可以通过滑块11在箱体1中将第一网板8拉出，第二网板9的左右两端均固接有升降机构7，第二网板9的内部加工有0.5-0.9mm的通孔，可以对浆料进行二次过筛，两个升降机构7的外壁均与箱体1相固接，第二壳体701与箱体1固接，两个升降机构7的内壁均套接有卡接机构6，两个卡接机构6均与升降机构7间隙配合，两个卡接机构6的外壁均与箱体1相固接，第一壳体601与箱体1固接。锁紧机构5包括盖板501、短销502、短杆503、凸块504和卡槽505，盖板501的左端通过短销502与箱体1活动相连，盖板501可以通过短销502在箱体1中转动，盖板501的内部固接有进料管3，盖板501的右端套接有短杆503，短杆503与盖板501间隙配合，短杆503可以盖板501中左右移动，短杆503的左端加工有凸块504，凸块504的外壁套接有卡槽505，凸块504与卡槽505间隙配合，将短杆503插入箱体1右端的凹槽505中，转动短杆503可以使凸块504与卡槽505卡接，卡槽505开设于箱体1的右端，短杆503与盖板501组成活动机构，短杆503可以在盖板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的下表面左右两端均套接有出浆管(2)，两个所述出浆管(2)的外壁与箱体(1)均紧密贴合，所述箱体(1)的顶端安装有锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)与箱体(1)活动相连，所述锁紧机构(5)的内壁固接有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端固接有法兰盘(4)，所述箱体(1)的内部从上至下依次设有第一网板(8)和第二网板(9)，所述第一网板(8)的外壁固接有导流壳(10)，所述导流壳(10)的左右两端通过滑块(11)与箱体(1)活动相连，所述第二网板(9)的左右两端均固接有升降机构(7)，两个所述升降机构(7)的外壁均与箱体(1)相固接，两个所述升降机构(7)的内壁均套接有卡接机构(6)，两个所述卡接机构(6)均与升降机构(7)间隙配合，两个所述卡接机构(6)的外壁均与箱体(1)相固接。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的下表面左右两端均套接有出浆管(2)，两个所述出浆管(2)的外壁与箱体(1)均紧密贴合，所述箱体(1)的顶端安装有锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)与箱体(1)活动相连，所述锁紧机构(5)的内壁固接有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端固接有法兰盘(4)，所述箱体(1)的内部从上至下依次设有第一网板(8)和第二网板(9)，所述第一网板(8)的外壁固接有导流壳(10)，所述导流壳(10)的左右两端通过滑块(11)与箱体(1)活动相连，所述第二网板(9)的左右两端均固接有升降机构(7)，两个所述升降机构(7)的外壁均与箱体(1)相固接，两个所述升降机构(7)的内壁均套接有卡接机构(6)，两个所述卡接机构(6)均与升降机构(7)间隙配合，两个所述卡接机构(6)的外壁均与箱体(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括盖板(501)、短销(502)、短杆(503)、凸块(504)和卡槽(505)，所述盖板(501)的左端通过短销(502)与箱体(1)活动相连，所述盖板(501)的内部固接有进料管(3)，所述盖板(501)的右端套接有短杆(503)，所述短杆(503)与盖板(501)间隙配合，所述短杆(503)的左端加工有凸块(504)，所述凸块(504)的外壁套接有卡槽(505)，所述凸块(504)与卡槽(505)间隙配合，所述卡槽(505)开设于箱体(1)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，其特征在于：所述短杆(503)与盖板(501)组成活动机构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料浆过筛设备，其特征在于：所述卡接机构(6)包括第一壳体(601)、拉杆(602)、挡板(603)、第一弹簧(604)和卡块(605)，两个所述第一壳体(601)的外壁均与箱体(1)相固接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金宝，
申请(专利权)人：肇庆市璟盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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