【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器。
技术介绍
在化纤领域中，熔体冷却器是用于聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体(简称PET)直纺的长距离熔体输送管道中，对PET熔体进行冷却与混合，控制PET熔体的温度，以减少其粘度降，满足纺丝要求。现有熔体冷却器采用普通列管式换热器，其结构为设有进出冷却用热媒孔的外壳内有若干并列的换热管，它们的两端分别固定在前后两块管板上，在每块管板的外侧均设有封头，前封头设有熔体进入管，后封头设有熔体排出管。在封头外面设有保温罩。它的不足之处是由于PET熔体粘度大、流动性差，因此管板上处于换热管之间的熔体不易流入管内，在管板处滞留时较长。特别是又长期处于高温下，极易发生降解，导致熔体性能变差，其与非降解熔体混在一起，使熔体粘度不均匀，可纺性下降，严重时会出现“黄料”无法正常纺丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能防止熔体滞留在管板上的熔体冷却器。本技术主要是在冷却器管板与封头之间增设熔体分配板，其可以只是在前管板与前封头之间设一块分配板，最好是在前管板与前封头、后管板与后封头之间各设一块分配板。该熔体分配板为设有截锥孔的孔板，其设小孔的一侧与管板相邻，该小孔的直径与换热管内径相同，其数目及分布均与孔板上的通孔相同。分配板设大孔一侧朝向封头，其孔径虽可任选，但孔与孔之间的间隙越小越好，最好一点间隙不留，则相邻的三个孔相交于一点，并且每个交点都与三条孔与孔相交的相贯线相连。上述熔体分配板可与管板焊在一起，但最好是熔体分配板与管板连为一体。最好分配板朝向封头一侧的周边设与其连为一体的环形凸台，其内环面为锥面。本技术相比现有技术具有如下优点当熔体进入前封头后...
【技术保护点】
一种熔体冷却器，其设进出冷却用热媒孔的外壳内有并列的换热管，它们的两端分别固定在前后两块管板上，在每块管板的外侧均设有封头，前封头设熔体进入管，后封头设熔体排出管，其特征在于：在冷却器管板与封头之间设熔体分配板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高志勇，马铁铮，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究所股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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