夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺制造技术

夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺，包括制袋机构、开袋机构和包装机构，其特征在于，所述制袋机构设有膜卷与送膜机构，且卷膜为一侧折合双层膜；所述制袋机构设有分膜块与夹膜机构，且夹膜机构设有拉膜夹与真空吸膜夹；所述夹膜机构与分膜块之间设有热切机构固定连接；所述夹膜机构侧边设有开袋机构；所述开袋机构与包装机构相连接；所述包装机构设有推盒机构与理膜机构；所述包装机构设有边料切除机构与热塑机构相连接；该装置通过分模块在制袋过程中产生上下膜分离，真空吸膜夹在制袋的时候就夹取包装袋的上下膜，通过吸嘴吸附分开上下模，与分膜板配合快速形成预开口，让开袋机构先进入膜内固定，便于热切后可以直接开袋，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺
本专利技术涉及制袋包装领域，具体是夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺。
技术介绍
针对现在制袋包装的过程中，扩袋的效率也是影响整个包装机构效率的重点，但是大部分的包装袋成型时袋口的上下膜都是紧贴的，往往想要将开袋导片伸进上下膜紧贴的袋口，一般会在制袋完成后加一道预开口的工序才让开袋的导片进入后才能进行开袋，所以会导致扩袋速度变慢，从而导致这个包装效率变慢。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供夹吸一体制袋包装机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：夹吸一体制袋包装机构，包括制袋机构、开袋机构和包装机构，其特征在于，所述制袋机构设有膜卷与送膜机构，且卷膜为一侧折合双层膜；所述制袋机构设有分膜块与夹膜机构，且夹膜机构设有拉膜夹与真空吸膜夹；所述夹膜机构与分膜块之间设有热切机构固定连接；所述夹膜机构侧边设有开袋机构；所述开袋机构与包装机构相连接；所述包装机构设有推盒机构与理膜机构；所述包装机构设有边料切除机构与热塑机构相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹吸一体制袋包装机构，包括制袋机构、开袋机构（5）和包装机构，其特征在于，所述制袋机构设有膜卷（1）与送膜机构，且卷膜（1）为一侧折合双层膜；所述制袋机构设有分膜块（2）与夹膜机构（3），且夹膜机构（3）设有拉膜夹与真空吸膜夹；所述夹膜机构（3）与分膜块（2）之间设有热切机构（4）固定连接；所述夹膜机构（3）侧边设有开袋机构（5）；所述开袋机构（5）与包装机构相连接；所述包装机构设有推盒机构（6）与理膜机构；所述包装机构设有边料切除机构与热塑机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.夹吸一体制袋包装机构，包括制袋机构、开袋机构（5）和包装机构，其特征在于，所述制袋机构设有膜卷（1）与送膜机构，且卷膜（1）为一侧折合双层膜；所述制袋机构设有分膜块（2）与夹膜机构（3），且夹膜机构（3）设有拉膜夹与真空吸膜夹；所述夹膜机构（3）与分膜块（2）之间设有热切机构（4）固定连接；所述夹膜机构（3）侧边设有开袋机构（5）；所述开袋机构（5）与包装机构相连接；所述包装机构设有推盒机构（6）与理膜机构；所述包装机构设有边料切除机构与热塑机构相连接。


2.根据权利要求1所述的夹吸一体制袋包装机构，其特征在于，所述分膜块（2）与夹膜机构（3）位于同一水平高度，且分膜块（2）设有多个拉膜夹避空位；所述拉膜夹避空位与夹膜机构的拉膜夹位置、真空吸膜夹位置相对应。


3.根据权利要求1所述的夹吸一体制袋包装机构，其特征在于，所述夹膜机构（3）设有导轨，且导轨上设有安装条；所述拉膜夹与真空吸膜夹位于安装条上固定。


4.根据权利要求1所述的夹吸一体制袋包装机构，其特征在于，所述热切机构（4）设有热切刀与热切衬板，且热切刀上方设有伸缩气缸固定连接，热切衬板下方设有伸缩气缸固定连接。


5.根据权利要求1所述的夹吸一体制袋包装机构，其特征在于，所述开袋机构（5）设有膜导向片，且开袋机构（5）设有夹紧气缸与膜导向片位于同一竖直线；所述夹紧气缸设有伸缩杆，且伸缩杆末端设有防滑胶头；所述开袋机构（5）设有移动导轨固定连接，且移动导轨与膜导向片水平滑动连接。


6.根据权利要求1所述的夹吸一体制袋包装机构，其特征在于，所述理膜机构位于边料切除机构与推盒机构（6）之间，或理膜机构设有理膜杆位于推盒机构两侧伸缩连接；所述理膜杆水平伸放置，且理膜杆伸缩方向与推盒机构（6）推动方向垂直。


7.根据权利要求1所述的夹吸一体制袋包装机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，杨富军，
申请(专利权)人：深圳市永创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44