一种钢筋套管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢筋套管装置，涉及建材加工技术领域，包括套管机构，套管机构包括第一安装架，第一安装架上转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴固接有沿着第一转轴的轴向间隔排列设置的若干个转盘，转盘的外围间隔设有若干个用于放置管段的放置槽，转盘的两侧安装有分别用于限位管段两端的限位块；第一安装架上安装有位于转盘上方的第一直线驱动机构，第一直线驱动机构的动作端上安装有压块，压块由第一直线驱动机构驱动而压靠在限位块上，压块与限位块的压靠处设有可供钢筋穿过的通孔。本发明专利技术一种钢筋套管装置解决了现有技术钢筋套管效率低的技术问题，本发明专利技术实现了钢筋的高效准确的套管，制造成本低，可实现自动化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋套管装置
本专利技术涉及建材加工
，特别涉及一种钢筋套管装置。
技术介绍
高速铁路或者高速公路的建造需要用到大量的钢筋产品，例如钢筋笼，钢筋笼需要在钢筋上套热缩套管，起绝缘防护作用。现有生产模式主要靠人工套管，人工作业存在工作效率低、钢筋与管段定位不准确的问题。申请公布号为CN107415216A的中国专利公开了一种适用于高速铁路的全自动钢筋热缩套管流水线，具体采用安装在取料桁架上安装的夹爪夹取管段，转移到特定位置后，再通过推块将钢筋推入到管段中，实现钢筋套管。该技术存在如下问题：1、夹爪需要先取料再穿钢筋，往复移动的周期长，套管效率低；2、管段受到夹爪的夹持力容易形变导致钢筋不能顺利穿入，影响产品质量；3、对于夹爪的定位精度要求高，导致生产成本高。
技术实现思路
针对以上缺陷，本专利技术的目的是提供一种钢筋套管装置，旨在解决现有技术中钢筋套管效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种钢筋套管装置，包括套管机构，套管机构包括第一安装架，第一安装架上转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴固接有沿着第一转轴的轴向间隔排列设置的若干个转盘，转盘的外围间隔设有若干个用于放置管段的放置槽，转盘的两侧安装有分别用于限位管段两端的限位块；第一安装架上安装有位于转盘上方的第一直线驱动机构，第一直线驱动机构的动作端上安装有压块，压块由第一直线驱动机构驱动而压靠在限位块上，压块与限位块的压靠处设有可供钢筋穿过的通孔。其中，放置槽的开口方向与转盘转动时的切线方向一致。其中，第一安装架上设有正对通孔的进料口，套管机构上连接有钢筋上料机构，钢筋上料机构包括钢筋储料箱，钢筋储料箱上连接有第一竖向输送机构，第一竖向输送机构的顶端连接有导料板的进料端，导料板的出料端连接有用于将钢筋输送至进料口的送料机构。其中，送料机构包括第二安装架，第二安装架上安装有第二安装板，第二安装板上设有进料通道，进料通道的上方对应导料板的出料端，进料通道的一端连接进料口，进料通道的另一端正对由第二直线驱动机构驱动伸缩的推杆。其中，进料通道包括安装于第二安装板上的导向轮，导向轮沿着推杆的长度方向并排设有多个，多个导向轮呈两排设置，推杆对应于两排导向轮之间。其中，第二安装板包括活动板与固定板，活动板由第三直线驱动机构驱动而朝向或背向固定板往复移动，一排导向轮安装于活动板上，另一排导向轮安装于固定板上，活动板上设有至少两个承载块，承载块的顶面上设有槽口，槽口的延伸方向与推杆的长度方向相平行。其中，导向轮的轮面上设有环形圆槽。其中，第一竖向输送机构包括输送链，输送链的链板上均安装有钩型块，钩型块设有多个，多个钩型块沿着第二转轴的轴向间隔设置。其中，转盘向上转动的一侧连接有管段上料机构，管段上料机构包括管段储料箱、第二竖向输送机构以及振动上料机构，管段输料箱连接第二竖向送料机构的底部，第二竖向送料机构的顶部连接振动上料机构的进料端，振动上料装置的出料端连接通过出料轨道连接至输送带，第一安装架上设有推料机构，推动机构用于将输送带上的管段推入到放置槽内。其中，输送带上方设有两个第一挡板，第一挡板与输送带同向设置，两个第一挡板之间形成供单个管段通过的通道，输送带的末端上方设有第二挡板，第二挡板固接于两个第一挡板之间，第一挡板顶部固接有第三挡板，第三挡板上安装用于通口处的管段到位检测的传感器。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于本专利技术钢筋套管装置包括套管机构，套管机构包括第一安装架，第一安装架上转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴固接有沿着第一转轴的轴向间隔排列设置的若干个转盘，转盘的外围间隔设有若干个用于放置管段的放置槽，转盘的两侧安装有分别用于限位管段两端的限位块；第一安装架上安装有位于转盘上方的第一直线驱动机构，第一直线驱动机构的动作端上安装有压块，压块由第一直线驱动机构驱动而压靠在限位块上，压块与限位块的压靠处设有可供钢筋穿过的通孔，管段放置在放置槽后随转盘上旋至最顶端，第一直线驱动机构驱动压块下压在该放置槽两侧的限位块上，钢筋依次穿过各个限位块上的通孔以及各个放置槽中的管段，从而实现套管，第二直线驱动机构驱动压块上移，使得压块与限位块分离，转盘继续转动一个角度单元（即两个相邻放置槽之间的角度），使得后一个放置槽由管段上料机构预放管段后，来到最顶端位置，继续套管，实现了钢筋高效准确的套管。由于放置槽的开口方向与转盘转动时的切线方向一致，使得放置槽随转盘转动至上旋时的最外侧时开口是朝上的，而放置槽随着转盘转动至下旋时的最外侧时开口是朝下的，从而方便了放置槽的管段放置、以及套管后的钢筋与放置槽的快速分离，进一步提高了钢筋套管的效率。由于进料通道包括安装于第二安装板上的导向轮，导向轮沿着推杆的长度方向并排设有多个，多个导向轮呈两排设置，推杆对应于两排导向轮之间，导向轮的滚动降低了钢筋输送的硬性摩擦，提高了钢筋输送的顺畅性。由于第二安装板包括活动板与固定板，活动板由第三直线驱动机构驱动而朝向或背向固定板往复移动，一排导向轮安装于活动板上，另一排导向轮安装于固定板上，活动板上设有至少两个承载块，承载块的顶面上设有槽口，槽口的延伸方向与推杆的长度方向相平行。由两排导向轮对钢筋形成左右方向的限位，进一步提高了钢筋输送的精确性以及顺畅性。由于导向轮的轮面上设有环形圆槽，使得钢筋可以部分容纳在环形环槽中，避免钢筋竖向浮动导致出现误差，而不能准确进料。由于输送带上方设有两个第一挡板，第一挡板与输送带同向设置，两个第一挡板之间形成供单个管段通过的通道，输送带的末端上方设有第二挡板，第二挡板固接于两个第一挡板之间，第二挡板用于阻挡管段的前进，当输送带上的管段被推掉部分后，随着输送带的输送来将管段推掉后留下的空隙填满，保证每个推块始终对应一定的物料。由于第一挡板顶部固接有第三挡板，第三挡板上安装用于通口处的管段到位检测的传感器。传感器可有效的检测对应在通口处的管段到位情况，避免推料装置空推的情况出现，避免上料时出现遗漏导致次品出现。综上所述，本专利技术一种钢筋套管装置解决了现有技术钢筋套管效率低的技术问题，本专利技术实现了钢筋的高效准确的套管，制造成本低，可实现自动化作业。附图说明图1是本专利技术一种钢筋套管装置的结构示意图；图2是图1中套管机构的结构示意图；图3是图1中A部放大图；图4是图1的另一视角的结构示意图；图5是图4中B部放大图；图中，套管机构1，第一安装架10，第一转轴11，转盘12，放置槽120，限位块13，第一直线驱动机构14，压块15，通孔16，进料口17，钢筋上料机构2，钢筋储料箱20，第一竖向输送机构21，输送链210，钩型块211，导料板22，第二安装架23，第二直线驱动机构24，推杆25，活动板26，第三直线驱动机构260，固定板27，导向轮28，环形圆槽280，承载块29，槽口290，管段上料机构3，管段储料箱30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋套管装置，包括套管机构，其特征在于，/n所述套管机构包括第一安装架，所述第一安装架上转动安装有第一转轴，所述第一转轴上同轴固接有沿着所述第一转轴的轴向间隔排列设置的若干个转盘，所述转盘的外围间隔设有若干个用于放置管段的放置槽，所述转盘的两侧安装有分别用于限位所述管段两端的限位块；/n所述第一安装架上安装有位于所述转盘上方的第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的动作端上安装有压块，所述压块由所述第一直线驱动机构驱动而压靠在所述限位块上，所述压块与所述限位块的压靠处设有可供钢筋穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋套管装置，包括套管机构，其特征在于，
所述套管机构包括第一安装架，所述第一安装架上转动安装有第一转轴，所述第一转轴上同轴固接有沿着所述第一转轴的轴向间隔排列设置的若干个转盘，所述转盘的外围间隔设有若干个用于放置管段的放置槽，所述转盘的两侧安装有分别用于限位所述管段两端的限位块；
所述第一安装架上安装有位于所述转盘上方的第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的动作端上安装有压块，所述压块由所述第一直线驱动机构驱动而压靠在所述限位块上，所述压块与所述限位块的压靠处设有可供钢筋穿过的通孔。


2.如权利要求1所述的一种钢筋套管装置，其特征在于，所述放置槽的开口方向与所述转盘转动时的切线方向一致。


3.如权利要求1所述的一种钢筋套管装置，其特征在于，所述第一安装架上设有正对所述通孔的进料口，所述套管机构上连接有钢筋上料机构，所述钢筋上料机构包括钢筋储料箱，所述钢筋储料箱上连接有第一竖向输送机构，所述第一竖向输送机构的顶端连接有导料板的进料端，所述导料板的出料端连接有用于将所述钢筋输送至所述进料口的送料机构。


4.如权利要求3所述的一种钢筋套管装置，其特征在于，所述送料机构包括第二安装架，所述第二安装架上安装有第二安装板，所述第二安装板上设有进料通道，所述进料通道的上方对应所述导料板的出料端，所述进料通道的一端连接所述进料口，所述进料通道的另一端正对由第二直线驱动机构驱动伸缩的推杆。


5.如权利要求4所述的一种钢筋套管装置，其特征在于，所述进料通道包括安装于所述第二安装板上的导向轮，所述导向轮沿着所述推杆的长度方向并排设有多个，多个所述导向轮呈两排设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，马春玉，张志强，黄明辉，陈孝涛，
申请(专利权)人：山东博创重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37