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真空相变垂导采暖装置制造方法及图纸

技术编号:2492426 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空相变垂导采暖装置,该装置主要是由炉体、供热装置、散热器和降液室等组成,其特征在于,该炉体由砖块砌成,前部留有一炉门,该炉门内下方设有一炉灰室;炉体上方装有一烟筒,炉排上方设有一燃烧室,该燃烧室上方则设有一烟气膨胀室;炉体两侧上端分别伸出一出汽管,炉体两侧下部则分别伸出一回液管;炉体内部设有一供热装置,该装置的每个系统包括一半圆形上锅筒、一半圆形下锅筒和若干均布的采热管;下锅筒连通回液管,下锅筒上部设有炉排;上锅筒内环焊接一半圆钢板;上锅筒和下锅筒端头分别焊封一圆钢板,而上锅筒和下锅筒外环端头则分别焊有固定耳片;所述出汽管下端与上锅筒连通,上锅筒与下锅筒由采热管连通;安全防爆装置设在各采热管下部相当其全长的1/3处;散热器始端与出汽管连通,末端则焊封一圆端板;散热器始端下部通过降液管连通一降液室,该降液室下端则与回液管连通。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种真空相变垂导采暖装置,该装置特别适用于野外露营或作业帐篷、蒙古包和农业塑料大棚的冬季采暖。目前,国内农业生产的温室大棚冬季采暖多用传统的地炉或火墙,这种采暖方式存在的问题是热量损失大,而且难于保证棚内蔬菜或其它经济作物作正常生长需要的温度,同时棚内烟尘污染大,尤其是在生火加热阶段,由于燃料适应性差或是外界气候骤变而形成烟尘弥漫景况几乎是难于避免的,这样就不能满足环保条件的规定。上述现实情况迄今为止仍未出现取得突破性进展的局面。另一方面,从事野外工作的人员所居住的地区大都缺水无电,而且有时还需频繁迁移来适应气候环境的变化,这样就使解决冬季采暖的问题变得更为困难。由于长期以来这一问题没有得到妥善解决,致使某些单位或人员索性停止一切野外活动而退居城镇避冬。本技术的目的在于提出一种真空相变垂导采暖装置,使该装置结构简单、不用水、不用电、用户可自行折装、燃料适应性强,不仅高效而且具有良好的环保性能。实施本技术上述目的而采取的技术方案如下所述该装置主要是由炉体、供热装置、散热器和降液室等组成,其中炉体由砖块砌成,前部留有一炉门,该炉门内下方设有一炉灰室;炉体上方装有一烟筒,炉排上方设有一燃烧室,该燃烧室上方则设有一烟气膨胀室,炉体两侧上端分别伸出一出汽管,炉体两侧下部则分别伸出一回液管;炉体内部设有一供热装置,该供热装置是一对结构完全相同、互相对应、且各为独立的系统,每个系统包括一半圆形上锅筒、一半圆形下锅筒和若干均布的采热管;下锅筒连通回液管,下锅筒上部设有炉排;上锅筒内环焊接一半圆钢板;上锅筒和下锅筒端头分别焊封一圆钢板,而上锅筒和下锅筒外环端头则分别焊有固定耳片;所述出汽管下端与上锅筒连通,上锅筒与下锅筒由采热管连通;安全防爆装置设在各采热管下部相当其全长的1/3处;散热器始端与出汽管连通,末端则焊封圆端板;散热器始端下部通过降液管连通一降液室,该降液室下端则与回液管连通。所述上锅筒与下锅筒之间连通的采热管至少为3支,另加一带弯的前采热管。上述构件的连通部位采用焊接;所述散热器为呈1%坡度的高频散热管。所述安全防爆装置是用易熔金属制作的。实践表明,按本技术提出的真空相变垂导采暖装置,由于采用了先进的垂直热超导技术,加上结构简单、便于拆装和迁移,确实是一种前所未有、不用水、不用电、具有高度节能和高效供热性能的采暖装置。例如一台发热能力为5000大卡的采暖装置,适用50-70平米的农业大棚,(若大棚面积为200平米时,则需用3台),此时点火后10-15分钟,散热器表面温度可达到100℃左右,室内外温差可保持20℃至35℃,即若室外温度为-20℃时,室内温度可保持15℃。另一方面该装置可用烟煤、无烟煤、秸杆甚至干牛粪作为燃料,故其燃料适应性较强。同时该装置结构保证能将热烟气中的粉尘沉降到烟气膨胀室下面,而不致污染大气,使其在环保性能上显著优于同类产品。其中附图说明图1为本技术真空相变垂导采暖装置的外观示意图;图2为图1的A-A截面示意图;图3为图2的B-B截面示意图;和图4为图2的C-C截面示意图。由砖块砌成的炉体1其两侧下上端分别伸出回液管6和出汽管9,其中出汽管9与采用呈1%坡度高频散热管的散热器10的始端连通,该始端下部经降液管8连通降液室7,该降液室7下端又连通回液管6,散热器10末端焊封圆端板16。由图2至4可知,供热装置的两个系统结构相同、且各自独立,其每个系统都包括半圆形的上锅筒12和下锅筒13以及至少3支采热管5,另加一带弯的前采热管11,其连通情况如图所示,即出汽管9下端连通上锅筒12,这些采热管5、11连通上锅筒12和下锅筒13,下锅筒13连通回液管6。上锅筒12内环焊有半圆钢板14既可采热又可阻止热烟气直接进入烟筒4排出。上、下锅筒12、13端头分别焊封圆钢板21,其外环端头则分别焊有安装用的固定耳片15。炉排18装在下锅筒13上部。安全防爆装置22设在采热管5下部相当其全长的1/3处。点火后,采热管5内垂直热超导液吸热相变为蒸汽,并携带热量通过上锅筒12进一步吸收热量降低蒸汽密度进入出汽管9后,到散热器10散热,由于垂直热超导液的汽化潜热值大,散热的垂导蒸汽会在层膜效应作用下冷凝为液体、沿管壁集中在散热器10下部,通过降液管8进入降液室7内,再通过回液管6到下锅筒13内完成整个吸热——相变——散热——冷凝的循环过程。燃料在燃烧室19内燃烧,炉灰室3供氧,燃烧后的热烟气上升被半圆钢板14挡住,只能绕流进一步冲刷上锅筒12及采热管5,散热后进入烟气膨胀室20,停留时再次被上锅筒12和采热管5、11吸收热量,同时烟气中的粉尘等杂质被沉降到烟气膨胀室20下面,这样就既降低了排烟温度,又不至排放粉尘等杂质到大气中。权利要求1.一种真空相变垂导采暖装置,该装置主要是由炉体、供热装置、散热器和降液室等组成,其特征在于,该炉体由砖块砌成,前部留有一炉门,该炉门内下方设有一炉灰室;炉体上方装有一烟筒,炉排上方设有一燃烧室,该燃烧室上方则设有一烟气膨胀室;炉体两侧上端分别伸出一出汽管,炉体两侧下部则分别伸出一回液管;炉体内部设有一供热装置,该装置的每个系统包括一半圆形上锅筒、一半圆形下锅筒和若干均布的采热管;下锅筒连通回液管,下锅筒上部设有炉排;上锅筒内环焊接一半圆钢板;上锅筒和下锅筒端头分别焊封一圆钢板,而上锅筒和下锅筒外环端头则分别焊有固定耳片;所述出汽管下端与上锅筒连通,上锅筒与下锅筒由采热管连通;安全防爆装置设在各采热管下部相当其全长的1/3处;散热器始端与出汽管连通,末端则焊封一圆端板;散热器始端下部通过降液管连通一降液室,该降液室下端则与回液管连通。2.如权利要求1所述的真空相变垂导采暖装置,其特征在于,所述供热装置是一对结构完全相同、互相对应、且各为独立的系统。3.如权利要求1所述的真空相变垂导采暖装置,其特征在于,所述上锅筒与下锅筒之间连通的采热管至少为3支,另加一带弯的前采热管。4.如权利要求1所述的真空相变垂导采暖装置,其特征在于,上述构件的连通部位采用焊接。5.如权利要求1所述的真空相变垂导采暖装置,其特征在于,所述散热器为呈1%坡度的高频散热管。6.如权利要求1所述的真空相变垂导采暖装置,其特征在于,所述安全防爆装置是用易熔金属制作的。专利摘要一种真空相变垂导采暖装置主要是由炉体、供热装置、散热器和降液室等组成,其中炉体由砖块砌成,前部留有炉门,炉门内下方设有炉灰室,炉体上方装有烟筒,炉排上方的燃烧室其上方设有烟气膨胀室,炉体两侧下上端分别伸出回液管和出汽管;炉体内设有供热装置,该装置的每个系统包括上锅筒和下锅筒以及均布的采热管;上、下锅筒端头和外环端头分别焊封圆钢板和固定耳片;出汽管下端连通上锅筒;散热器始端连通出汽管,末端焊封圆端板;散热器始端下部通过降液管连通降液室,降液室下端则连通回液管。该采暖装置采用了先进的垂直热超导技术,加上结构简单、便于拆装和迁移,确实是一种前所未有、不用水电、具有高度节能和高效供热性能的采暖装置。文档编号F24H1/22GK2514264SQ0126836公开日2002年10月2日 申请日期2001年10月22日 优先权日2001年10月22日专利技术者张蕴玲 申请人:张蕴玲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张蕴玲
申请(专利权)人:张蕴玲
类型:实用新型
国别省市:

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