一种槟榔去核分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种槟榔去核分离机。所述槟榔去核分离机，包括：分离筒；驱动组件，所述驱动组件固定安装于所述分离筒上；进料斗，所述进料斗连通于所述分离筒的顶部；导流件，所述导流件通过连接杆固定连接于所述分离筒的内壁。本实用新型专利技术提供的槟榔去核分离机具有本实用新型专利技术提供一种槟榔去核分离机，通过在分离筒的第一出料口上设置有封口组件，在向分离筒内部加入槟榔时，防止槟榔直接通过第一出料口落出，且将密封板打开操作简单方便，通过出料斗通过螺钉固定在分离筒上，便于拆卸，可以对出料斗内部进行周期清理，且通过导流件直接将槟榔导流至靠近底板的靠边侧，提高槟榔被推至进料斗内部的速率，提高工作效。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔去核分离机
本技术涉及槟榔加工的领域，尤其涉及一种槟榔去核分离机。
技术介绍
槟榔，是单子叶植物纲、初生目、棕榈科、槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月。槟榔在加工的过程中需要将槟榔的果肉纤维与核进行分离，现有分离装置将剖切的槟榔放置到分离筒中，通过电机带动分离筒底板转动，然后通过扇板将槟榔推动至出料口的内壁击打分离，但出料口没有封口结构，槟榔刚加入内部时，部分容易通过出料口直掉落出。因此，有必要提供一种槟榔去核分离机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种槟榔去核分离机，解决了现有分离筒出料口没有封口结构，槟榔刚加入内部时，部分容易通过出料口直接掉落出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的槟榔去核分离机，包括：分离筒；驱动组件，所述驱动组件固定安装于所述分离筒上；进料斗，所述进料斗连通于所述分离筒的顶部；导流件，所述导流件通过连接杆固定连接于所述分离筒的内壁；第一出料口，所述第一出料口开设于所述分离筒的右侧的底部；封口组件，所述封口组件设置于所述第一出料口的内部；出料斗，所述出料斗固定安装于所述分离筒的右侧的底部且与所述第一出料口位置对应。优选的，所述驱动组件包括调速电机，所述调速电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述分离筒且延伸至所述分离筒的内部。<br>优选的，所述转动轴的表面且位于所述分离筒的内部套设有底板，所述转动轴的表面且位于所述底板的上侧均匀阵列有四个推动板，相邻所述推动板之间均固定连接有挡板。底板与转动轴的表面通过键销卡接，底板内表面开设有与键销相适配的键槽，底板通过与分离筒的内壁的底部设置多个滚珠，底板的底部和分离筒内壁的底部开设有与滚珠相适配的槽，滚珠对底板进行支撑，提高稳定性。优选的，所述封口组件包括密封板、弧形放置槽和限位柱，所述密封板滑动连接于所述第一出料口内壁的顶部和底部之间，所述弧形放置槽连通于所述第一出料口内表面的背面。优选的，所述密封板的右侧固定连接有带动块，所述弧形放置槽内表面的右侧连通有滑槽，所述带动块的一端通过滑槽延伸至所述分离筒的外部。优选的，所述带动块的一侧且位于所述分离筒的外部固定连接有弹性带，所述弹性带的一端固定连接有限位环，所述分离筒的右侧且位于所述滑槽的一侧固定连接有限位柱。优选的，所述出料斗的底部开设有第二出料口，所述分离筒的底部设置有支撑腿。与相关技术相比较，本技术提供的槟榔去核分离机具有如下有益效果：本技术提供一种槟榔去核分离机，通过在分离筒的第一出料口上设置有封口组件，在向分离筒内部加入槟榔时，防止槟榔直接通过第一出料口落出，且将密封板打开操作简单方便，通过出料斗通过螺钉固定在分离筒上，便于拆卸，可以对出料斗内部进行周期清理，且通过导流件直接将槟榔导流至靠近底板的靠边侧，提高槟榔被推至进料斗内部的速率，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的槟榔去核分离机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的外部的结构示意图；图3为图1所示的分离筒的局部侧视图；图4为图1所示的分离筒的局部剖视图；图5为图1所示的驱动组件的局部俯视图。图中标号：1、分离筒，2、驱动组件，21、调速电机，22、转动轴，23、推动板，24、挡板，25、底板，3、进料斗，4、导流件，5、连接杆，6、封口组件，61、密封板，62、弧形放置槽，63、带动块，64、滑槽，65、弹性带，66、限位环，67、限位柱，7、第一出料口，8、出料斗，9、第二出料口。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的槟榔去核分离机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的外部的结构示意图；图3为图1所示的分离筒的局部侧视图；图4为图1所示的分离筒的局部剖视图；图5为图1所示的驱动组件的局部俯视图。槟榔去核分离机，包括：分离筒1；驱动组件2，所述驱动组件2固定安装于所述分离筒1上；进料斗3，所述进料斗3连通于所述分离筒1的顶部；导流件4，所述导流件4通过连接杆5固定连接于所述分离筒1的内壁；第一出料口7，所述第一出料口7开设于所述分离筒1的右侧的底部；封口组件6，所述封口组件6设置于所述第一出料口7的内部；出料斗8，所述出料斗8固定安装于所述分离筒1的右侧的底部且与所述第一出料口位置对应。所述驱动组件2包括调速电机21，所述调速电机21的输出端通过联轴器固定连接有转动轴22，所述转动轴22的顶端贯穿所述分离筒1且延伸至所述分离筒1的内部。调速电机21通过螺钉固定于分离筒1的底部，调速电机21通过电源线与外部电源连接供电，转动轴22与分离筒贯穿处通过机械密封，转动轴22的顶端与所述导流件4的底部转动连接。所述转动轴22的表面且位于所述分离筒1的内部套设有底板25，所述转动轴22的表面且位于所述底板25的上侧均匀阵列有四个推动板23，相邻所述推动板23之间均固定连接有挡板24。挡板24位于相邻推动板23的中间位置，导流件4的边侧位于挡板24的前侧，靠近分离筒1的内壁的一侧。所述封口组件6包括密封板61、弧形放置槽62和限位柱67，所述密封板61滑动连接于所述第一出料口7内壁的顶部和底部之间，所述弧形放置槽62连通于所述第一出料口7内表面的背面。第一出料口7和弧形放置槽62内壁的顶部和底部均设置有滑轨，密封板61的顶部和底部均开设有与之相适配的滑槽，滑轨为弧形，且弧度与分离筒1的弧度相同。所述密封板61的右侧固定连接有带动块63，所述弧形放置槽62内表面的右侧连通有滑槽64，所述带动块63的一端通过滑槽64延伸至所述分离筒1的外部。带动块63移动至滑槽64的最边侧，密封板61完全进入至弧形放置槽62内部。所述带动块63的一侧且位于所述分离筒1的外部固定连接有弹性带65，所述弹性带65的一端固定连接有限位环66，所述分离筒1的右侧且位于所述滑槽64的一侧固定连接有限位柱67。通过限位环66配合限位柱67对密封板61进行限位，放置由于分离筒1工作时震动使密封板61移动至第一出料口7内部，阻碍槟榔的核分离过程。所述出料斗8的底部开设有第二出料口9，所述分离筒1的底部设置有支撑腿本技术提供的槟榔去核分离机的工作原理如下：首先将剖切好的槟榔通过进料斗3加入至分离筒1内部，加入时，槟榔通过导流件4滚落至由底板25、推动板23和挡板24及分离筒1内壁形成的收纳腔内部；放置后，开启调速电机21，当开启电机后约一到两秒，通过拉动带动块63将密封板61从的第一出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槟榔去核分离机，其特征在于，包括：/n分离筒；/n驱动组件，所述驱动组件固定安装于所述分离筒上；/n进料斗，所述进料斗连通于所述分离筒的顶部；/n导流件，所述导流件通过连接杆固定连接于所述分离筒的内壁；/n第一出料口，所述第一出料口开设于所述分离筒的右侧的底部；/n封口组件，所述封口组件设置于所述第一出料口的内部；/n出料斗，所述出料斗固定安装于所述分离筒的右侧的底部且与所述第一出料口位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种槟榔去核分离机，其特征在于，包括：
分离筒；
驱动组件，所述驱动组件固定安装于所述分离筒上；
进料斗，所述进料斗连通于所述分离筒的顶部；
导流件，所述导流件通过连接杆固定连接于所述分离筒的内壁；
第一出料口，所述第一出料口开设于所述分离筒的右侧的底部；
封口组件，所述封口组件设置于所述第一出料口的内部；
出料斗，所述出料斗固定安装于所述分离筒的右侧的底部且与所述第一出料口位置对应。


2.根据权利要求1所述的槟榔去核分离机，其特征在于，所述驱动组件包括调速电机，所述调速电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述分离筒且延伸至所述分离筒的内部。


3.根据权利要求2所述的槟榔去核分离机，其特征在于，所述转动轴的表面且位于所述分离筒的内部套设有底板，所述转动轴的表面且位于所述底板的上侧均匀阵列有四个推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦勇，匡凤军，陈雪梅，匡凤姣，郭焘，刘群，龙玉平，宋佳，何欢，黄吉晾，何雪，符秋玉，刘心怡，张小林，汪志华，刘瑶，陈秀凤，
申请(专利权)人：湖南口味王集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43