一种去果肉金枣加工用压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种去果肉金枣加工用压榨装置，包括去果肉机构、传送机构、风扇、压榨机构和第一收集盒；去果肉机构包括左转向辊、右转向辊、第一电机和第二电机，第一电机的转动轴与左转向辊的辊轴连接，第二电机的转动轴与右转向辊的辊轴连接，左转向辊和右转向辊之间留有间隙；传送机构包括传送带，传送带设置于去果肉机构的下方，风扇设置于传送带的一侧；压榨机构设置于传送带的一侧的下方，压榨机构包括左压榨齿轮、右压榨齿轮和第三电机，左压榨齿轮和右压榨齿轮啮合连接，第三电机的转动轴与左压榨齿轮的轮轴连接；第一收集盒设置于压榨机构的下方。整个加工过程自动化程度高，提高了加工效率，节约了人力。

A press device for processing golden jujube without pulp

【技术实现步骤摘要】
一种去果肉金枣加工用压榨装置
本技术涉及水果加工领域，尤其涉及一种去果肉金枣加工用压榨装置。
技术介绍
金枣是一种味道酸甜可口的水果，深受人们的喜爱。金枣可以生食或制作蜜饯，其枣核也具备一定的药理价值。当使用金枣的枣核进行入药时，通常是先将金枣晒干以方便果肉的剥除，然后工作人员手动逐个对金枣的果肉进行剥除，最后手动对枣核进行压榨成粉作为入药的材料。但是这种加工方式加工效率很低，同时浪费了人力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种去果肉金枣加工用压榨装置，能够提高金枣的去果肉效率和压榨枣核的效率。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种去果肉金枣加工用压榨装置，包括去果肉机构、传送机构、风扇、压榨机构和第一收集盒；所述去果肉机构包括左转向辊、右转向辊、第一电机和第二电机，所述第一电机的转动轴与所述左转向辊的辊轴连接，所述第二电机的转动轴与所述右转向辊的辊轴连接，所述左转向辊和右转向辊之间留有间隙，且所述左转向辊顺时针旋转，所述右转向辊逆时针旋转；所述传送机构包括传送带，所述传送带设置于所述去果肉机构的下方，所述风扇设置于所述传送带的一侧，所述风扇的吹风方向朝向传送带设置且与传送带的传送方向相反；所述压榨机构设置于所述传送带的一侧的下方，所述压榨机构包括左压榨齿轮、右压榨齿轮和第三电机，所述左压榨齿轮和右压榨齿轮啮合连接，所述第三电机的转动轴与所述左压榨齿轮的轮轴连接，所述第三电机带动左压榨齿轮顺时针转动；所述第一收集盒设置于所述压榨机构的下方。进一步地，还包括第二收集盒；所述第二收集盒设置于所述传送带的另一侧的下方。进一步地，还包括第一漏斗，所述第一漏斗设置于所述去果肉机构的上方，所述第一漏斗的漏口朝向所述左转向辊和右转向辊之间的间隙设置。进一步地，还包括第二漏斗，所述第二漏斗设置于所述传送带的一侧的下方，且所述第二漏斗位于所述压榨机构的上方；所述第二漏斗的漏口朝向左压榨齿轮和右压榨齿轮的中心线设置。进一步地，所述左转向辊的表面和右转向辊的表面均裹设有橡胶。(三)有益效果本技术的有益效果是：在金枣晾晒后，金枣的果肉较为干燥和酥脆，在左、右转向辊的压夹下使枣肉和枣核分离，落入传送带上，由于果肉在晾晒和压夹后重量较轻，在传送过程中会被风扇吹开，只剩枣核被传送至左、右压榨齿轮之间进行压榨成粉末状，落入第一收集盒内收集。整个加工过程自动化程度高，提高了加工效率，节约了人力。附图说明图1为本技术的去果肉金枣加工用压榨装置的结构示意图；【附图标记说明】1、左转向辊；2、右转向辊；3、传送带；4、风扇；5、左压榨齿轮；6、右压榨齿轮；7、第一漏斗；8、第二漏斗；9、第一收集盒；10、第二收集盒。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1所示，一种去果肉金枣加工用压榨装置，包括去果肉机构、传送机构、风扇、压榨机构和第一收集盒；所述去果肉机构包括左转向辊、右转向辊、第一电机和第二电机，所述第一电机的转动轴与所述左转向辊的辊轴连接，所述第二电机的转动轴与所述右转向辊的辊轴连接，所述左转向辊和右转向辊之间留有间隙，且所述左转向辊顺时针旋转，所述右转向辊逆时针旋转；所述传送机构包括传送带，所述传送带设置于所述去果肉机构的下方，所述风扇设置于所述传送带的一侧，所述风扇的吹风方向朝向传送带设置且与传送带的传送方向相反；所述压榨机构设置于所述传送带的一侧的下方，所述压榨机构包括左压榨齿轮、右压榨齿轮和第三电机，所述左压榨齿轮和右压榨齿轮啮合连接，所述第三电机的转动轴与所述左压榨齿轮的轮轴连接，所述第三电机带动左压榨齿轮顺时针转动；所述第一收集盒设置于所述压榨机构的下方。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在金枣晾晒后，金枣的果肉较为干燥和酥脆，在左、右转向辊的压夹下使枣肉和枣核分离，落入传送带上，由于果肉在晾晒和压夹后重量较轻，在传送过程中会被风扇吹开，只剩枣核被传送至左、右压榨齿轮之间进行压榨成粉末状，落入第一收集盒内收集。整个加工过程自动化程度高，提高了加工效率，节约了人力。进一步地，还包括第二收集盒；所述第二收集盒设置于所述传送带的另一侧的下方。从上述描述可知，第二收集盒能够将被吹落开的金枣的果肉进行收集，减少了对加工环境的污染。进一步地，还包括第一漏斗，所述第一漏斗设置于所述去果肉机构的上方，所述第一漏斗的漏口朝向所述左转向辊和右转向辊之间的间隙设置。从上述描述可知，通过使用第一漏斗能够方便将金枣送入到左转向辊和右转向辊之间，提高了入料的便利性。进一步地，还包括第二漏斗，所述第二漏斗设置于所述传送带的一侧的下方，且所述第二漏斗位于所述压榨机构的上方；所述第二漏斗的漏口朝向左压榨齿轮和右压榨齿轮的中心线设置。从上述描述可知，通过第二漏斗能够将分离后的枣核收集起来，再通过其漏口投入至左、右压榨齿轮之间，避免了枣核被传送到其他地方的情况发生，进而进一步提高了枣核的压榨率。进一步地，所述左转向辊的表面和右转向辊的表面均裹设有橡胶。从上述描述可知，在左转向辊的表面和右转向辊的表面均裹设有橡胶，能够在对金枣去果肉的过程中保证枣核的完整性，从而能够保证枣核的重量与果肉的重量存在差异，使吹风机能够顺利地进行枣核和果肉的分离，提高了分离效果。实施例一请参照图1所示，一种去果肉金枣加工用压榨装置，包括去果肉机构、传送机构、风扇4、压榨机构和第一收集盒9；所述去果肉机构包括左转向辊1、右转向辊2、第一电机和第二电机，所述第一电机的转动轴与所述左转向辊1的辊轴连接，所述第二电机的转动轴与所述右转向辊2的辊轴连接，所述左转向辊1和右转向辊2之间留有间隙，且所述左转向辊1顺时针旋转，所述右转向辊2逆时针旋转；所述传送机构包括传送带3，所述传送带3设置于所述去果肉机构的下方，所述风扇4设置于所述传送带3的一侧，所述风扇4的吹风方向朝向传送带3设置且与传送带3的传送方向相反；所述压榨机构设置于所述传送带3的一侧的下方，所述压榨机构包括左压榨齿轮5、右压榨齿轮6和第三电机，所述左压榨齿轮5和右压榨齿轮6啮合连接，所述第三电机的转动轴与所述左压榨齿轮5的轮轴连接，所述第三电机带动左压榨齿轮5顺时针转动；所述第一收集盒9设置于所述压榨机构的下方。其中，还包括第二收集盒10；所述第二收集盒10设置于所述传送带3的另一侧的下方。其中，还包括第一漏斗7，所述第一漏斗7设置于所述去果肉机构的上方，所述第一漏斗7的漏口朝向所述左转向辊1和右转向辊2之间的间隙设置。其中，还包括第二漏斗8，所述第二漏斗8设置于所述传送带3的一侧的下方，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去果肉金枣加工用压榨装置，其特征在于，包括去果肉机构、传送机构、风扇、压榨机构和第一收集盒；/n所述去果肉机构包括左转向辊、右转向辊、第一电机和第二电机，所述第一电机的转动轴与所述左转向辊的辊轴连接，所述第二电机的转动轴与所述右转向辊的辊轴连接，所述左转向辊和右转向辊之间留有间隙，且所述左转向辊顺时针旋转，所述右转向辊逆时针旋转；/n所述传送机构包括传送带，所述传送带设置于所述去果肉机构的下方，所述风扇设置于所述传送带的一侧，所述风扇的吹风方向朝向传送带设置且与传送带的传送方向相反；/n所述压榨机构设置于所述传送带的一侧的下方，所述压榨机构包括左压榨齿轮、右压榨齿轮和第三电机，所述左压榨齿轮和右压榨齿轮啮合连接，所述第三电机的转动轴与所述左压榨齿轮的轮轴连接，所述第三电机带动左压榨齿轮顺时针转动；/n所述第一收集盒设置于所述压榨机构的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种去果肉金枣加工用压榨装置，其特征在于，包括去果肉机构、传送机构、风扇、压榨机构和第一收集盒；
所述去果肉机构包括左转向辊、右转向辊、第一电机和第二电机，所述第一电机的转动轴与所述左转向辊的辊轴连接，所述第二电机的转动轴与所述右转向辊的辊轴连接，所述左转向辊和右转向辊之间留有间隙，且所述左转向辊顺时针旋转，所述右转向辊逆时针旋转；
所述传送机构包括传送带，所述传送带设置于所述去果肉机构的下方，所述风扇设置于所述传送带的一侧，所述风扇的吹风方向朝向传送带设置且与传送带的传送方向相反；
所述压榨机构设置于所述传送带的一侧的下方，所述压榨机构包括左压榨齿轮、右压榨齿轮和第三电机，所述左压榨齿轮和右压榨齿轮啮合连接，所述第三电机的转动轴与所述左压榨齿轮的轮轴连接，所述第三电机带动左压榨齿轮顺时针转动；
所述第一收集盒设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽玉，
申请(专利权)人：福建禾田园现代农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35