一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，其采用双料缸或单料缸双料腔的设计分装不同颜色的两种原料，并分别通过阀体的两个阀腔出料；阀体下方的分配板机构包括从上到下依次设置的流道分配板组、分配底板和料嘴装配板；其中分配底板上设有呈矩阵排布的若干末端落料孔组，每个末端落料孔组包括呈正方形分布的四个末端落料孔，它们以对角的两个为一对，分成两对，分别流出两种原料；流道分配板组内部则组合形成用于将两种原料分别均匀分配至两对末端落料孔的分配流道；而料嘴装配板上对应各末端落料孔组均固定有用于出料的料嘴。本实用新型专利技术能够生产四等分双色间隔的滴浇巧克力，弥补技术空白，且生产效率高，产品质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机
本技术涉及一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机。
技术介绍
巧克力滴浇机是目前巧克力食品生产行业中专门用于浇注生产小颗粒状的滴浇巧克力的设备。已有的巧克力滴浇机通常由料缸、伺服柱塞机构、阀体和分配板机构组成。阀体内部设置阀腔，料缸底部与阀腔连通设计，而阀体底部设置与阀腔连通的多排阀体出口；伺服柱塞机构包含设于阀体内与阀腔相连的多个柱塞腔，各柱塞腔内均设置柱塞，这些柱塞采用同一柱塞驱动机构驱动同步运动。分配板机构则设于阀体下方，其内部设置与阀体出口对应连通的多个分配流道，这些分配流道分别与分配板机构底部的滴浇口相连。阀体的阀腔内设有阀芯，阀芯通过外部阀芯驱动机构驱动旋转实现阀体出口的开闭。阀腔内的巧克力原料在柱塞作用下从各阀体出口中挤出，经过分配板机构内部分配流道流动后，最终从分配板机构最下方相应的滴浇口中滴落于下方输送皮带上形成小颗粒状的滴浇巧克力。现有的滴浇巧克力的用途大致分为两类，一类是对于原料“化整为零”，方便称重计量，因为相对于大块巧克力原料来说，小颗粒滴浇巧克力的体积和重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，包括料缸(1)、设于料缸(1)下方的阀体(2)、与阀体(2)相连的伺服柱塞机构(3)及设于阀体(2)下方的分配板机构(4)，还包括连接驱动阀体(2)内部阀芯(5)活动的阀芯驱动机构(6)，其特征在于：/n料缸(1)为分装不同颜色原料的两个，或者料缸(1)内部采用隔板隔成分装不同颜色原料的两个料腔；而阀体(2)内部设有分别与两个料缸(1)或两个料腔相连的第一阀腔(7)和第二阀腔(8)；第一阀腔(7)底部设有多列第一阀腔出口(9)，而第二阀腔(8)底部设有多列第二阀腔出口(10)；/n分配板机构包括从上到下依次设置的流道分配板组(11)、分配底板(...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，包括料缸(1)、设于料缸(1)下方的阀体(2)、与阀体(2)相连的伺服柱塞机构(3)及设于阀体(2)下方的分配板机构(4)，还包括连接驱动阀体(2)内部阀芯(5)活动的阀芯驱动机构(6)，其特征在于：
料缸(1)为分装不同颜色原料的两个，或者料缸(1)内部采用隔板隔成分装不同颜色原料的两个料腔；而阀体(2)内部设有分别与两个料缸(1)或两个料腔相连的第一阀腔(7)和第二阀腔(8)；第一阀腔(7)底部设有多列第一阀腔出口(9)，而第二阀腔(8)底部设有多列第二阀腔出口(10)；
分配板机构包括从上到下依次设置的流道分配板组(11)、分配底板(12)和料嘴装配板(13)；其中分配底板(12)上设有呈矩阵排布的若干末端落料孔组(12A)，每个末端落料孔组(12A)包括呈正方形分布的四个末端落料孔(1201)，这四个末端落料孔(1201)分成两对对角末端落料孔，其中一对对角末端落料孔用于滴落第一阀腔(7)内部原料，而另一对对角末端落料孔用于滴落第二阀腔(8)内部原料；流道分配板组(11)由若干流道分配板叠成，其内部组合形成有将第一阀腔出口(9)原料和第二阀腔出口(10)原料分别均匀分配至末端落料孔组(12A)中的两对对角末端落料孔的分配流道；
料嘴装配板(13)上设有与末端落料孔组(12A)一一对应的若干料嘴装配孔(13a)，料嘴装配孔(13a)内插置有料嘴(14)；料嘴(14)中心设有孔道(14a)，该孔道(14a)由十字隔板(14b)等分成四个滴浇孔(1401)，这四个滴浇孔(1401)分别与相应的末端落料孔组(12A)的四个末端落料孔(1201)一一相对。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，其特征在于所述流道分配板组(11)由六块流道分配板组成，分别为A流道分配板(15)、B流道分配板(16)、C流道分配板(17)、D流道分配板(18)、E流道分配板(19)和F流道分配板(20)，其中：
C流道分配板(17)上呈矩阵分布有若干C落料孔组(17A)，每个C落料孔组(17A)由沿C流道分配板(17)长度方向等间隔分布的三个C落料孔(1701)组成，并且这三个C落料孔(1701)中，两端的两个C落料孔(1701)所走的原料与中间的C落料孔(1701)所走的原料不同；A流道分配板(15)、B流道分配板(16)和C流道分配板(17)内部组合形成有分别将第一阀腔出口(9)原料和第二阀腔出口(10)原料分配至对应的C落料孔(1701)内的分配流道；
D流道分配板(18)上对应C流道分配板(17)上的各个C落料孔组(17A)均设有D落料孔组(18A)，每个D落料孔组(18A)均由沿D流道分配板(18)长度方向间隔设置的两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)和位于这两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)的交叉中心点连线的中点位置的第一D落料孔(1802)组成，这两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)的交叉中心点分别与相应的C落料孔组(17A)中两端的两个C落料孔(1701)相对，而第一D落料孔(1802)则与相应的C落料孔组(17A)中位于中间的C落料孔(1701)相对；并且每个D板垂直交叉X形流道槽(1801)的四端分别连有第二D落料孔(1803)；
E流道分配板(19)上对应D流道分配板(18)上的各个D落料孔组(18A)均设有E落料孔组(19A)，每个E落料孔组(19A)均由沿E流道分配板(19)长度方向间隔设置的两个第一E落料孔(1901)、连接这两个第一E落料孔(1901)的横置流道槽(1902)以及分别对应这两个第一E落料孔(1901)设置的两个相同的E板流道斜槽组共同组成，这两个E板流道斜槽组同时分别与D落料孔组(18A)内的两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)相对应，且两个第一E落料孔(1901)分别与两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)各自的交叉中心点相对；横置流道槽(1902)的中点位置与D落料孔组(18A)中的第一D落料孔(1802)相对；而每个E板流道斜槽组均由以第一E落料孔(1901)为中心呈90度旋转对称分布的四个E板流道斜槽(1903)共同构成，并且这四个E板流道斜槽(1903)分别与相应的D板垂直交叉X形流道槽(1801)的四端垂直；并且这四个E板流道斜槽(1903)各自的中点位置分别与D板垂直交叉X形流道槽(1801)四端的四个第二D落料孔(1803)相对；同时每个E板流道斜槽(1903)的两端各连有一个第二E落料孔(1904)，对于每个E板流道斜槽组而言共有八个第二E落料孔(1904)；
F流道分配板(20)上对应E流道分配板(19)上的各个E落料孔组(19A)均设有F落料孔组(20A)，每个F落料孔组(20A)均由沿F流道分配板(20)长度方向间隔设置的两个F板垂直交叉X形流道槽(2001)、连于每个F板垂直交叉X形流道槽(2001)四端的四个第一F落料孔(2002)和分布在每个F板垂直交叉X形流道槽(2001)四周的多个第二F落料孔(2003)共同组成；两个F板垂直交叉X形流道槽(2001)分别与E落料孔组(19A)中的两个E板流道斜槽组相对应设置，且两个F板垂直交叉X形流道槽(2001)各自的交叉中心与E落料孔组内的两个第一E落料孔(1901)分别相对，而每个F板垂直交叉X形流道槽(2001)四周的第二F落料孔(2003)与相应的E板流道斜槽组内的各第二E落料孔(1904)一一相对；
所述分配底板(12)上以相邻的呈正方形分布的四个末端落料孔组(12A)为一个末端分配单元(Q)，这些末端分配单元(Q)分别与F流道分配板(20)上的各个F板垂直交叉X形流道槽(2001)一一对应设置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永兴，
申请(专利权)人：苏州姑苏食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32