螺旋式波纹板换热器制造技术

一种螺旋式波纹板换热器，该换热器由壳体、管板、板片对接管、板片对、法兰接管等主要部件组成，其板片成型是在专用机床上滚压成型，两张板片焊接在一起形成板片对，板片对与接管焊接后再与管板焊在一起，装入壳体构成整机，这样板片对的内部形成一个流道，板片对与板片对之间形成另一个流道，冷热介质分别在两个流道中流动，形成了两种介质的换热，由于板片对的形状为圆状，介质进入靠离心力作用增加了湍流，提高了传热效率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热装置，具体地说是一种螺旋式波纹板换热器。现有的板式换热器其使用压力只能限定在2.0MPa以下，温度限定在200℃以下，有些腐蚀性较强的介质不能使用；全焊式板式换热器又不具有可拆性；而管式换热器又存在传热效率低，不便于拆卸，不耐温、耐压、易腐蚀等缺点。本技术的目的是要提供一种耐温、耐压、传热效率高的螺旋式波纹板换热器。本技术的目的是这样实现的，该换热器由壳体、管板、板片对接管、板片对、法兰接管等主要部件组成，其板片成型是在专用机床上滚压成型，两张板片被焊接在一起形成板片对，将板片对与板片对接管焊接后再与管板焊在一起，装入壳体构成整机。板片对的形状为圆状，这样板片对的内部形成一个流道，板片对与板片对之间形成另一个流道。在壳体的上端设置有两个法兰接管，侧面和下端各设置一个法兰接管。本技术由于板片对的形状为圆状，其内部形成一两个环状流道，介质进入靠离心力作用增加了喘流，提高了传热效率，该换热器结构简单、制造方便、成本低、密封效果好，耐温450℃、耐压4.0Mpa。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1为螺旋式波纹板换热器整体结构示意图。图2为A-A面局部剖示图。以下结合附图详细说明本技术的具体结构和介质工作情况从图1、2中得该换热器由壳体1、管板2、板片对接管3、4、板片对5、法兰接管6、7、8、9等主要部件组成，其板片成型是在专用机床上滚压成型，两张板片被焊接在一起形成板片对5，将板片对5与板片对接管3、4焊接后再与管板2焊在一起，装入壳体1。板片对5的形状为圆状，这样板片对5的内部形成一个环状流道，板片对与板片对之间形成另一个环状流道。工作过程热介质从法兰接管6进入管板2，从管板2进入板片对接管3，通过板片对5和板片对接管4从法兰接管7出来；冷介质从法兰接管8中进入，通过板片对5之间的流道从下面的法兰接管9中出来。由图2所示由于板片对5的形状为圆状，介质进入机体后流动方向为螺旋式的流向，靠离心力的作用增加了喘流，提高了传热效率，冷热介质分别在两个流道中流动，形成了两种介质的换热。权利要求1.一种螺旋式波纹板换热器，该换热器由壳体(1)，管板(2)，板片对接管(3)、(4)，板片对(5)，法兰接管(6)、(7)、(8)、(9)几个主要部件组成，其特征在于滚压成型的板片每两张焊接在一起形成板片对(5)，将板片对(5)与板片对接管(3)、(4)焊接后再与管板(2)焊在一起，装入壳体(1)构成整机，在壳体(1)的上端设置有两个法兰接管(6)、(7)，侧面和下端各设置一个法兰接管(8)、(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式波纹板换热器，其特征在于板片对(5)的形状为圆状，在板片对(5)的内部将形成一个环状流道，板片对与板片对之间形成另一个环状流道。专利摘要一种螺旋式波纹板换热器,该换热器由壳体、管板、板片对接管、板片对、法兰接管等主要部件组成,其板片成型是在专用机床上滚压成型,两张板片焊接在一起形成板片对,板片对与接管焊接后再与管板焊在一起,装入壳体构成整机,这样板片对的内部形成一个流道,板片对与板片对之间形成另一个流道,冷热介质分别在两个流道中流动,形成了两种介质的换热,由于板片对的形状为圆状,介质进入靠离心力作用增加了湍流,提高了传热效率。文档编号F28D7/02GK2422611SQ0021232公开日2001年3月7日 申请日期2000年6月16日 优先权日2000年6月16日专利技术者王惠萍, 赵国宏 申请人:王惠萍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式波纹板换热器，该换热器由壳体（１），管板（２），板片对接管（３）、（４），板片对（５），法兰接管（６）、（７）、（８）、（９）几个主要部件组成，其特征在于：滚压成型的板片每两张焊接在一起形成板片对（５），将板片对（５）与板片对接管（３）、（４）焊接后再与管板（２）焊在一起，装入壳体（１）构成整机，在壳体（１）的上端设置有两个法兰接管（６）、（７），侧面和下端各设置一个法兰接管（８）、（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠萍，赵国宏，
申请(专利权)人：王惠萍，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]