组合式铝制散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了组合式铝制散热器，包括至少两个铝制单元散热体，每个铝制单元散热体两端部均配装有铝压铸而成的铝上接件和铝下接件，采用的措施包括：铝制单元散热体中空的腔内设置有两端制有连接孔的连接轴，且连接轴两端头部分别贯穿铝上接件上通孔和铝下接件下通孔；连接轴上端连接孔安装有嵌固上接件的上紧固件，连接轴下端连接孔安装有嵌固下接件的下紧固件。改变了以往铝合金材料焊接所带来的种种缺陷，不会造成散热器连接处的渗水或漏水现象，从而确保了产品的正常使用；其加工方便、定位密封效果好、牢固耐用、结构合理。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采暖用的散热器
，尤其涉及组合式铝制散热器。技术背景目前广泛应用的铝制散热器， 一种如全铝制品，它至少包括一片散热片，散热片由 两块预先成凹状形热媒通道且迭合整体焊接而制成；另一种如材料釆用国标铝合金，结 构分解为主体和上下封头三部分，采用挤压和压铸加工制造，再采用焊接或胶接组合安 装而成。虽然能解决传统铸铁散热器外观质量差、散热效率低、生产成本高等技术难题。 但是，铝合金材料焊接困难，焊接工艺要求特高；由于焊接时的操作不当，极易形成虚 焊、漏焊、脱焊现象，由此造成散热器焊接处的裂缝渗水或漏水，从而影响产品的正常 使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种加工方便、定 位密封效果好、牢固耐用、结构合理的组合式铝制散热器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为组合式铝制散热器，包括至少 两个铝制单元散热体，每个铝制单元散热体两端部均配装有铝压铸而成的铝上接件和铝 下接件，采用的措施包括铝制单元散热体中空的腔内设置有两端制有连接孔的连接轴， 且连接轴两端头部分别贯穿铝上接件上通孔和铝下接件下通孔；连接轴上端连接孔安装 有嵌固上接件的上紧固件，连接轴下端连接孔安装有嵌固下接件的下紧固件。优化的措施还包括为实现多种安装方式，上紧固件和下紧固件为嫘钉或销钉或铆钉。为增加密封效果，铝制单元散热体与铝上接件、铝下接件的连接处设置有向内张开 的至少一个相配合的密封件。密封件的形状为倒梯形或V形或凹凸形，或为倒梯形、V形、凹凸形相互间的组合形。为紧紧将铝上接件、铝下接件和铝制单元散热体固定连接在一起,并具有美观效果。 铝制单元散热体的散热片一外侧拉伸制有内滑条；该内滑条扣装固定在内面板制有的滑槽内；另一外侧拉伸制有外滑条；该外滑条扣装固定在外面板制有的滑槽内；该内面板、 外面板固定连接铝上接件、铝下接件和铝制单元散热体。为了达到更好的效果；内面板、外面板两端部位于铝制单元散热体两端部和铝上接 件上端部、铝下接件下端部之间。内面板端部位于铝上接件上端。内滑条和外滑条端部为燕尾形或倒梯形或V形，相应的内面板和外面板滑槽的形 状与内滑条和外滑条的形状相配合。为增加密封效果;密封件的个数三个;密封件为三个同种形状的并列相靠排列构成， 或为三个不同种形状的组合排列构成。为防止铝上接件和铝下接件转动；内滑条和外滑条的燕尾形或倒梯形或V形槽内卡合铝上接件和铝下接件向内延伸的凸体。与现有技术相比，本技术的铝制单元散热体中空的腔内设置有两端制有连接 孔的连接轴，且连接轴两端头部分别贯穿铝上接件上通孔和铝下接件下通孔；连接轴 上端连接孔安装有嵌固上接件的上紧固件，连接轴下端连接孔安装有嵌固下接件的下 紧固件。如此，即可将铝上接件和铝下接件牢牢嵌固在铝制单元散热体上，形成一个 整体；改变了以往铝合金材料制作的各部件焊接所带来的种种缺陷，也不会造成散热 器连接处的渗水或漏水现象，从而确保了产品的正常使用；其加工方便、定位密封效 果好、牢固耐用、结构合理。附图说明图1是本技术实施例的装配示意图。图2是图1的A-A向剖视示意图。图3是图2的A部放大示意图。图4是图1的C-C向剖视示意图。图5是图4的B部放大示意图。图6是图1的D"D向剖视示意图。图7是图1的E-E向剖视示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 本技术的结构见图1至图7所示。组合式铝制散热器，包括至少两个铝制单元散热体7，每个铝制单元散热体7两端 部均配装有铝压铸而成的铝上接件1和铝下接件3 ，主要部件采用铝材的整体型材零 件，具有加工精度高，热传导性好，散热效果好，同时具有耐腐蚀、重量轻、使用寿命 长的突出特点；并且，铝制单元散热体7、铝上接件1和铝下接件3分别单独加工，能 根据需求任意改变加工的尺寸。铝制单元散热体7中空的腔内设置有两端制有连接孔的 连接轴2，且连接轴2两端头部分别贯穿铝上接件1上通孔和铝下接件3下通孔；连接 轴2上端连接孔安装有嵌固上接件1的上紧固件4，连接轴2下端连接孔安装有嵌固下 接件3的下紧固件5。如此，铝上接件1和铝下接件3即可牢牢嵌固在铝制单元散热体 7上，形成一个整体；固定的方式可以有多种，选择的上述上紧固件4和下紧固件5为 螺钉或销钉或铆钉。改变了以往铝合金材料焊接所带来的种种缺陷，不会造成散热器连 接处的渗水或漏水现象，从而确保了产品的正常使用。为了增加密封效果和延长密封件的使用寿命，铝制单元散热体7与铝上接件1、铝 下接件3的连接处设置有向内张开的至少一个相配合的密封件9。密封件9的形状为倒梯形或V形或凹凸形，或为倒梯形、V形、凹凸形相互间的 组合形。为保护好散热片并方便配装将铝上接件l、铝下接件3和铝制单元散热体7紧 紧固定连接在一起，并具有美观效果。铝制单元散热体7的散热片一外侧拉伸制有内滑 条71;该内滑条71扣装固定在内面板6制有的滑槽内；另一外俩拉伸制有外滑条72; 该外滑条72扣装固定在外面板8制有的滑槽内；该内面板6、外面板8固定连接铝上接 件l、铝下接件3和铝制单元散热体7。为了达到更好的效果；内面板6、外面板8两端部位于铝制单元散热体7两端部和铝上接件1上端部、铝下接件3下端部之间。内面板 6端部位于铝上接件1上端。内滑条71和外滑条72端部为燕尾形或倒梯形或V形，相 应的内面板6和外面板8滑槽的形状与内滑条71和外滑条72的形状相配合。为增加密 封效果；密封件9的个数三个；密封件9为三个同种形状的并列相靠排列构成，或为三 个不同种形状的组合排列构成。为防止铝上接件1和铝下接件3转动；内滑条71和外 滑条72的燕尾形或倒梯形或V形槽内卡合铝上接件1和铝下接件3向内延伸的凸体31 。本技术的最佳实施例己被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改 型都不会脱离本技术的范围。权利要求1、组合式铝制散热器，包括至少两个铝制单元散热体(7)，每个铝制单元散热体(7)两端部均配装有铝压铸而成的铝上接件(1)和铝下接件(3)，其特征是所述的铝制单元散热体(7)中空的腔内设置有两端制有连接孔的连接轴(2)，且连接轴(2)两端头部分别贯穿所述的铝上接件(1)上通孔和铝下接件(3)下通孔；连接轴(2)上端连接孔安装有嵌固上接件(1)的上紧固件(4)，连接轴(2)下端连接孔安装有嵌固下接件(3)的下紧固件(5)。2、 根据权利要求1所述的组合式铝制散热器，其特征是所述的上紧固件(4)和下 紧固件(5)为螺钉或销钉或铆钉。3、 根据权利要求1所述的组合式铝制散热器，其特征是所述的铝制单元散热体(7) 与铝上接件(1)、铝下接件(3)的连接处设置有向内张开的至少一个相配合的密封件(9)。4、 根据权利要求4所述的组合式铝制散热器，其特征是所述的密封件(9)的形状 为倒梯形或V形或凹凸形，或为倒梯形、V形、凹凸形相互间的组合形。5、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的组合式铝制散热器，其特征是所述 的铝制单元散热体(7)的散热片一外侧拉伸制有内滑条(71);该内滑条(71)扣装固定在内 面板(6)制有的滑槽内；另一外侧拉伸制有外滑条(72);该外滑条(72)扣装固定在外面板(8) 制有的滑槽内；该内面板(6)、外面板(8本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式铝制散热器，包括至少两个铝制单元散热体（７），每个铝制单元散热体（７）两端部均配装有铝压铸而成的铝上接件（１）和铝下接件（３），其特征是：所述的铝制单元散热体（７）中空的腔内设置有两端制有连接孔的连接轴（２），且连接轴（２）两端头部分别贯穿所述的铝上接件（１）上通孔和铝下接件（３）下通孔；连接轴（２）上端连接孔安装有嵌固上接件（１）的上紧固件（４），连接轴（２）下端连接孔安装有嵌固下接件（３）的下紧固件（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌明，
申请(专利权)人：张斌明，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]