湿法炼锌废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种湿法炼锌废气处理设备，包括：具有壳体、喷嘴和除雾器的废气淋洗除雾装置，所述壳体形成有废气进口、形成在壳体顶部的排气口、和排液口，其中所述壳体的废气进口适于与湿法炼锌中产生废气的反应容器的废气出口相连，所述排气口通向外界，所述喷嘴位于壳体内废气进口的上方并与延伸到壳体外的供液管相连，且所述除雾器设置在所述壳体内喷嘴的上方；和分别具有进液口、出液口、进水口和出水口的热交换器，其中所述进液口与所述壳体的排液口相连、出液口与所述供液管相连，且所述进水口与冷却水源相连。根据本实用新型专利技术的湿法炼锌废气处理设备能够提高废气中酸雾的去除效率，也能够循环利用淋洗液体和废气中的热量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理设备，尤其是涉及一种湿法炼锌废气处 理设备。
技术介绍
近年来，湿法炼锌技术由于节约能源、二氧化硫排放少、锌的产出率 高等特点得到广泛的应用，逐渐取代火法炼锌。然而，在湿法炼锌过程中，产生的废气中含有酸雾，例如低酸浸出反 应容器、高酸浸出反应容器、沉铟反应容器、沉铁反应容器等在运行中都 会产生含有酸雾的废气，如果不酸雾去除后排放废气，则会对环境造成污 染。现有技术中， 一般通过淋洗去除废气中的酸雾，然而采用淋洗去除废 气中的酸雾，酸雾的去除率较低，排放到大气中的废气仍含有很多的酸雾， 由此污染了环境。另外，从上述反应容器内排放的废气的温度都较高， 一般达到7(TC到 100。C，因此淋洗废气后的液体的温度也较高，当循环利用淋洗液体时， 由于淋洗液体的温度高，因此对于通过淋洗去除废气中的酸雾不利，降低 了酸雾的去除率。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。 为此，本技术的实施例提出一种能够提高酸雾的去除率湿法炼锌 废气处理设备。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备包括废气淋洗除雾 装置，所述废气淋洗除雾装置包括壳体、喷嘴和除雾器，所述壳体形成有 废气进口、形成在壳体顶部的排气口、和排液口，其中所述壳体的废气进口适于与湿法炼锌中产生废气的反应容器的废气出口相连，所述排气口通 向外界，所述喷嘴位于壳体内废气进口的上方并与延伸到壳体外的供液管 相连，且所述除雾器设置在所述壳体内喷嘴的上方；和热交换器，所述热交换器分别具有进液口、出液口、进水口和出水口，其中所述进液口与所 述壳体的排液口相连、出液口与所述供液管相连，且所述进水口与冷却水 源相连。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备还具有如下附加技术特征所述除雾器为支撑在壳体内喷嘴上方的除雾填料层。 所述除雾填料层由非金属材料制成的丝网构成。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备进一步包括中间储 液槽，所述中间储液槽连接在所述壳体的排液口与所述热交换器的进液口 之间。在所述中间储液槽和所述壳体的排液口之间连接有过滤器。 根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备进一步包括冷却塔，所述冷却塔分别与热交换器的出水口和冷却水源相连以便冷却热交换器排出的热水并返回到冷却水源。所述热交换器是板式热交换器。与现有技术相比，本技术的湿法炼锌废气处理设备至少具有下列 优点之一根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，利用废气淋洗除雾 装置，不但对废气进行淋洗以便去除废气中的酸雾，而且淋洗后的废气通 过除雾器，进一步使废气中的酸雾通过碰撞变成液体而从废气中被去除。 同时，淋洗后的废气中的水雾也通过碰撞变成液体。从而废气中的酸雾的 去除率高且排出的废气干燥。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，利用热交换器，能 够回收淋洗后的液体中的热量，降低了淋洗液体的温度，由此循环利用淋 洗液体时更有利于淋洗去除废气中酸雾。另外，温度升高的冷却水也能够 用于其他用途或利用冷却塔冷却后循环利用。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，除雾器是废气淋洗 除雾装置的一部分，除雾器设置在废气淋洗除雾装置的壳体内，从而使得 结构更加紧凑。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，除雾器为设置在壳 体内的除雾填料层的形式，例如除雾填料层可以由非金属材料制成的丝网 构成，从而除雾器的结构简单，废气淋洗除雾装置的加工更加简单、制造 更加容易。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，通过设置中间储液 槽，能够暂时储存从废气淋洗除雾装置排出的淋洗液体，淋洗液体可以循 环用于淋洗，当淋洗液体内的酸度达到一定程度时，能够循环用于湿法炼 锌工艺，例如低酸浸出、沉铟、沉铁等。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，通过设置过滤器， 能够滤除从废气淋洗除雾装置排出的淋洗液体内的杂质。根据本技术实施例的湿法炼锌废气处理设备，通过设置冷却塔， 能够将热交换器排出的热水进行冷却，然后循环利用，从而节约了水，并 且通过冷却，循环使用的水的温度降低，更加有利于从废气中去除酸雾。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从 下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从以下结合附图对实施例 的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术第一实施例的湿法炼锌废气处理设备的示意图2是根据本技术第二实施例的湿法炼锌废气处理设备的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或 类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解 释本技术，而不能解释为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术第一实施例的湿法炼锌废气处理 设备。图1是根据本技术第一实施例的湿法炼锌废气处理设备的示意 图。如图1所示，根据本技术第一实施例的湿法炼锌废气处理设备包 括废气淋洗除雾装置2和热交换器3，标号1表示产生含酸废气的反应容 器，例如高酸浸出反应容器、低酸浸出反应容器、沉铟反应容器、和沉铁 反应容器。在下面的描述中，以低酸反应容器为例进行说明。当在低酸反应容器l内进行硫化锌精矿的直接浸出时，低酸反应容器 1的废气出口 11排出含酸雾的废气，含酸雾的废气从废气出口 11进入废气淋洗除雾装置2。废气淋洗除雾装置2包括壳体2a，壳体2a的下部形成有废气进口 21， 废气进口 21通过管道与低酸反应容器1的废气出口 11相连。壳体2a的 顶部形成有排气口 22，且壳体2a的下部例如靠近底端的位置形成有排液 □ 28。废气淋洗除雾装置2还包括位于壳体2a内的喷嘴26，在图1所示的 示例中，喷嘴26分为两层，喷嘴26分别安装在从壳体2a外部延伸到壳 体2a内部的供液管29上，供液管29用于支撑喷嘴26并且向喷嘴26供 给淋洗用的液体。供液管29可以支撑在安装在壳体2a内壁上的支座27 上。喷嘴26喷出雾状水，从而淋洗从废气进口 21进入到壳体2a内且向 上升起的废气，以便去除废气中的酸雾和固体杂质。废气淋洗除雾装置2的除雾器24位于壳体2a内喷嘴26的上方，在 图1中所示的示例中，除雾器24为支撑在壳体2a内喷嘴26上方的除雾 填料层，例如，除雾填料层24可以由非金属材料制成的丝网构成，从而 能够更有利地适于从含有酸雾的废气中去除酸雾和或水雾。所述除雾填料 层24由支架25支撑，支架25支撑在安装到壳体2a内壁上的支座27上。 在除雾填料层24上面还压有填料层压栅，用于从上面压住和限制除雾填 料层24。除雾器24的作用是去除淋洗后的废气中的水雾和残余酸雾，废气中的水雾和残余酸雾通过与除雾器24碰撞而变成液滴落下，从而进一步去除了废气中水雾和残余在废气中的酸雾，由此提高了酸雾的去除率且从排气口 22排出的废气非常干燥，降低了对用于排气的抽风机的腐蚀和损害。热交换器3具有进液口 31和出液口 32，以及进水口33和出水口。热 交换器3的进液口 31通过管道与壳体2a的排液口 28相连，出液口 32与 供液管29相连，且所述进水口 33与冷却水源4相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法炼锌废气处理设备，其特征在于，包括：　废气淋洗除雾装置，所述废气淋洗除雾装置包括壳体、喷嘴和除雾器，所述壳体形成有废气进口、形成在壳体顶部的排气口、和排液口，其中所述壳体的废气进口适于与湿法炼锌中产生废气的反应容器的废气出口相连，所述排气口通向外界，所述喷嘴位于壳体内废气进口的上方并与延伸到壳体外的供液管相连，且所述除雾器设置在所述壳体内喷嘴的上方；和　热交换器，所述热交换器分别具有进液口、出液口、进水口和出水口，其中所述进液口与所述壳体的排液口相连、出液口与所述供液管相连，且所述进水口与冷却水源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万宝聪，娄可宾，罗英，曹亮，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]