一种直立列管式冷凝器制造技术

一种直立列管式冷凝器，由封头和冷凝列管等装配而成，其特征在于： Ａ、下封头（１）与上封头（１′）之间连接全裸式冷凝列管（２）； Ｂ、上封头（１′）制成短圆柱管状，在其与冷凝列管（２）不相连接的一端安装一个可拆卸的封头盖（８），在管外壁开设一个排气口（５″）； Ｃ、下封头（１）制成短圆柱管与圆锥管连体的漏斗状，在短圆柱管外壁开设至少一只进气口（５），在圆锥管的小口端开设出液口（９），在圆锥管外壁开设一只掏渣口（６），该掏渣口带有可开启式掏渣口盖（７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材热解领域，是关于使木(竹)材料干馏碳化过程中产生的热解气体(下称烟气)冷凝成为木(竹)醋液的设备。
技术介绍
木(竹)材料干馏碳化过程中约20～25％形成木(竹)炭，其余则变成烟气逸出，冷凝后得到一种特殊气味的酸性水溶液称为木(竹)醋液。烟气成分非常复杂，已检测出300多种化学物质，而且这些成分之间在流动过程中还相互反应产生新的物质，主要是既含有低沸点的甲烷等不凝缩气体，又含有高沸点的焦油状物质，因此工艺性能很差，气阻大、易结垢，给冷凝器的设计和选型带来很大的困难。土炭窑传统采用通芯的毛竹，效率极低；近年有人提出用金属材料加工的烟斗形冷凝管(ZL 01211051.5)，可以有所改善，但由于形状简陋，热交换面积很小，不能用于规模化生产的干馏碳化炉中。这类生产设备上已采用的冷凝器通常为如图1所示的直立列管式冷凝器。它由上封头、下封头、冷凝列管和壳体装配而成，冷凝列管与壳体之间形成管间，冷却水从设在壳体一侧的进水管进入充满整个管间后再从设在该壳体另一侧的出水管流出；被冷凝气体从上封头的进气口导入，通过列管冷凝冷却后的液体和不凝缩气体都从下封头的出口排出。这种设备的优点是热交换面积大冷凝效果好，但阻力大，容易结垢，清洗麻烦，严重时会造成堵塞，制造和运行费用较高。
技术实现思路
为克服现行冷凝器清洗麻烦、容易堵塞的缺点，本技术提供一种改进型的直立列管式冷凝器，在保持良好的热交换效果的同时，使阻力降低，不易结垢，清洗方便，而且容易加工安装，制造和维护费用节减。改进的方法首先是改进封头的结构和形式，第一将上封头进气改为下封头进气，下封头改成短圆柱管接圆锥管的漏斗状，进气口设在短圆柱管的外壁，圆锥管的小口端成为单独的冷凝液出口，在圆锥管外壁增设掏渣口，该掏渣口带有可开启式掏渣口盖，需要清渣时打开，伸进专用工具掏挖；第二把上封头改成短圆柱管状，其与冷凝列管的管板相对的顶端作为清洗口使用，平时用可拆卸式封头盖闭住，清洗时打开，将工具伸入列管内擦洗，并在圆柱管外壁开设一个弯管形或直管形的排气口，该出气口可再与烟囱相连，以增加抽吸力。其次是采用全裸式冷凝列管，革除壳体，变水冷为风冷。经过上述改进的直立列管式冷凝器有如下优点一是由于气液分流，加上烟囱抽吸，气阻显著降低；二是锥形漏斗状的下封头使冷凝液不易积聚，管内结垢的机会减少，三是由于采用风冷，管间结水垢也得到避免；四是结垢以后不用拆卸本体就可以清洗，效率提高；五是造价降低约三分之一，由于不用冷却水运行费用也显著节减。附图说明图1为现行直立列管式冷凝器，由上封头(1′)、冷凝列管(2)、壳体(3)和下封头(1)通过法兰连接而成，冷凝列管(2)与壳体(3)之间形成管间A，上封头(1′)顶部开设气体进口(5′)，下封头(1)底部开设气体出口(5)，壳体外壁下部开设冷却水进口(1)、上部开设冷却水出口(4)。图2是本专利技术改进的直立列管式冷凝器。具体实施方式本专利技术改进的直立列管式冷凝器的结构如图2所示A、在下封头(1)与上封头(1′)之间连接全裸式冷凝列管(2)，列管的排列方式可以是同心圆形、六角形、距阵形等，但以距阵形为好，对通风有利，一般情况下自然通风就可以了，但也可以强制通风；B、上封头(1′)制成短圆柱管状，在其与冷凝列管(2)不相连接的一端安装一个可拆卸的封头盖(8)，在该管外壁设一个排气管口(5″)作为气体出口，此管口可以做成直管形但最好做成如该图所示的弯管形，其上再接烟囱；C、下封头(1)制成短圆柱管与圆锥管连体的漏斗状，在短圆柱管外壁开设至少一只进气口(5)，最好是二只，在圆锥管的小口端开设单独的出液口(9)，在圆锥管外壁开设一个掏渣口(6)，该掏渣口带有可开启式掏渣口盖(7)。按照上述方案设计制造了一个90支Dg32管距阵形的列管冷凝器，与列管移动床干馏碳化炉配套应用，用一个8米高的烟囱接在排气口(5)上，不需任何其它动力就能顺利运转，冷凝效果良好，清洗时十分方便，擦洗冷却列管(2)的内壁只需几小时，掏挖下封头(1)中的结渣也比较容易，由于结渣主要是焦油沥青化后形成，还可以从此口点火使其燃烧，除得既快又彻底干净。权利要求1.一种直立列管式冷凝器，由封头和冷凝列管等装配而成，其特征在于A、下封头(1)与上封头(1′)之间连接全裸式冷凝列管(2)；B、上封头(1′)制成短圆柱管状，在其与冷凝列管(2)不相连接的一端安装一个可拆卸的封头盖(8)，在管外壁开设一个排气口(5″)；C、下封头(1)制成短圆柱管与圆锥管连体的漏斗状，在短圆柱管外壁开设至少一只进气口(5)，在圆锥管的小口端开设出液口(9)，在圆锥管外壁开设一只掏渣口(6)，该掏渣口带有可开启式掏渣口盖(7)。专利摘要一种直立列管式冷凝器，下封头(1)制成短圆柱形管与锥形管连体的漏斗状，开设进气口(5)、掏渣口(6)和排液口(9)，该掏渣口带有可开启式掏渣口盖(7)；上封头(1)制成短圆柱形管状，在其与冷凝列管(2)不相连接的一端作为清洗口，平时用可拆卸式封头盖(8)闭住，在该封头外壁还开设排气口(5″)以与烟囱连接；冷凝列管(2)采用全裸风冷式。适用于木(竹)材干馏炭化生成的烟气等易结渣气体的冷凝，具有投资少、冷凝效果好，阻力低、清洗方便等优点。文档编号F28D7/10GK2606875SQ0324322公开日2004年3月17日 申请日期2003年3月23日 优先权日2003年3月23日专利技术者胡福昌 申请人:胡福昌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡福昌，
申请(专利权)人：胡福昌，
类型：实用新型
国别省市：