一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，包括成型治具体，所述成型治具体的中心设置有中心成型块，所述中心成型块的左右两侧设置有对称分布的中心基座，所述中心基座的前后两侧设置有对称分布的侧成型块，所述成型治具体的内部位于所述中心成型块的前后两侧开设有成型腔。本实用新型专利技术从整体上解决了现有的混凝土盾构施工经常需要立足于钢筋现场浇筑成型各种形状的柱墩，传统施工方法通常一个尺寸对应一个成型治具，造成很大的施工浪费以及治具成本，缺乏尺寸可调节的可重复使用的针对混凝土盾构施工的装配式成型治具的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具
本技术涉及一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，属于混凝土盾构施工

技术介绍
现有的混凝土盾构施工经常需要立足于钢筋现场浇筑成型各种形状的柱墩，传统施工方法通常一个尺寸对应一个成型治具，造成很大的施工浪费以及治具成本，缺乏尺寸可调节的可重复使用的针对混凝土盾构施工的装配式成型治具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，其特征在于，包括成型治具体，所述成型治具体的中心设置有中心成型块，所述中心成型块的左右两侧设置有对称分布的中心基座，所述中心基座的前后两侧设置有对称分布的侧成型块，所述成型治具体的内部位于所述中心成型块的前后两侧开设有成型腔。作为一种较佳的实施例，成型腔内靠近中心成型块的侧部位置还设置有相配合的弧形嵌板，弧形嵌板嵌设于成型腔与中心成型块的前后侧之间。作为一种较佳的实施例，成型治具体的左右侧部设置有对称分布的横向联接箍套，横向联接箍套的内侧分别配合联接中心基座、侧成型块。作为一种较佳的实施例，成型治具体的一侧固定设置有前后对称分布的对正基座，对正基座配合设置于横向联接箍套的前后侧。作为一种较佳的实施例，对正基座的内部开设有对正限位槽。作为一种较佳的实施例，横向联接箍套的前后侧部嵌设有对称分布的内向压板，内向压板向内紧贴横向联接箍套的前后侧。作为一种较佳的实施例，横向联接箍套的左右外侧设置有插接配合的外接导向套，外接导向套的外端固定连接内向压板的外端。作为一种较佳的实施例，外接导向套上还设置有导向锁紧条。作为一种较佳的实施例，导向锁紧条的材质为橡胶材质。作为一种较佳的实施例，成型治具体的左右侧边缘处分别设置有装配用的长弧嵌槽、短弧嵌槽。本技术所达到的有益效果：本技术针对现有的混凝土盾构施工经常需要立足于钢筋现场浇筑成型各种形状的柱墩，传统施工方法通常一个尺寸对应一个成型治具，造成很大的施工浪费以及治具成本，缺乏尺寸可调节的可重复使用的针对混凝土盾构施工的装配式成型治具，通过在成型治具体上设计中心成型块以及对称分布的成型腔，待成型的柱墩通过成型腔来浇筑成型，通过调节成型腔与中心成型块之间嵌入的弧形嵌板的厚度以及形状来调节成型的柱墩的形状和尺寸，通过对正基座以及对正限位槽确定浇筑的定位基准，通过在横向联接箍套与内向压板、外接导向套的配合装配解决整体成型治具的拆卸装配功能，在外接导向套上设置横向的橡胶材质的导向锁紧条来解决外接装配的插入后锁紧功能，在成形治具体的边缘分别设计装配用的长弧嵌槽和短弧嵌槽，从整体上解决了现有的混凝土盾构施工经常需要立足于钢筋现场浇筑成型各种形状的柱墩，传统施工方法通常一个尺寸对应一个成型治具，造成很大的施工浪费以及治具成本，缺乏尺寸可调节的可重复使用的针对混凝土盾构施工的装配式成型治具的技术问题。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图。图中标记的含义：1-成型治具体，2-弧形嵌板，3-成型腔，4-中心基座，5-侧成型块，6-对正基座，7-对正限位槽，8-横向联接箍套，9-内向压板，10-外接导向套，11-导向锁紧条，12-中心成型块，13-长弧嵌槽，14-短弧嵌槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提出一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，包括成型治具体1，成型治具体1的中心设置有中心成型块12，中心成型块12的左右两侧设置有对称分布的中心基座4，中心基座4的前后两侧设置有对称分布的侧成型块5，成型治具体1的内部位于中心成型块12的前后两侧开设有成型腔3。作为一种较佳的实施例，成型腔3内靠近中心成型块12的侧部位置还设置有相配合的弧形嵌板2，弧形嵌板2嵌设于成型腔3与中心成型块12的前后侧之间。作为一种较佳的实施例，成型治具体1的左右侧部设置有对称分布的横向联接箍套8，横向联接箍套8的内侧分别配合联接中心基座4、侧成型块5。作为一种较佳的实施例，成型治具体1的一侧固定设置有前后对称分布的对正基座6，对正基座6配合设置于横向联接箍套8的前后侧。作为一种较佳的实施例，对正基座6的内部开设有对正限位槽7。作为一种较佳的实施例，横向联接箍套8的前后侧部嵌设有对称分布的内向压板9，内向压板9向内紧贴横向联接箍套8的前后侧。作为一种较佳的实施例，横向联接箍套8的左右外侧设置有插接配合的外接导向套10，外接导向套10的外端固定连接内向压板9的外端。作为一种较佳的实施例，外接导向套10上还设置有导向锁紧条11。作为一种较佳的实施例，导向锁紧条11的材质为橡胶材质。作为一种较佳的实施例，成型治具体1的左右侧边缘处分别设置有装配用的长弧嵌槽13、短弧嵌槽14。本技术的工作原理：本技术针对现有的混凝土盾构施工经常需要立足于钢筋现场浇筑成型各种形状的柱墩，传统施工方法通常一个尺寸对应一个成型治具，造成很大的施工浪费以及治具成本，缺乏尺寸可调节的可重复使用的针对混凝土盾构施工的装配式成型治具，通过在成型治具体1上设计中心成型块12以及对称分布的成型腔3，待成型的柱墩通过成型腔3来浇筑成型，通过调节成型腔3与中心成型块12之间嵌入的弧形嵌板2的厚度以及形状来调节成型的柱墩的形状和尺寸，通过对正基座6以及对正限位槽7确定浇筑的定位基准，通过在横向联接箍套8与内向压板9、外接导向套10的配合装配解决整体成型治具的拆卸装配功能，在外接导向套10上设置横向的橡胶材质的导向锁紧条11来解决外接装配的插入后锁紧功能，在成形治具体1的边缘分别设计装配用的长弧嵌槽13和短弧嵌槽14，从整体上解决了现有的混凝土盾构施工经常需要立足于钢筋现场浇筑成型各种形状的柱墩，传统施工方法通常一个尺寸对应一个成型治具，造成很大的施工浪费以及治具成本，缺乏尺寸可调节的可重复使用的针对混凝土盾构施工的装配式成型治具的技术问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，其特征在于，包括成型治具体（1），所述成型治具体（1）的中心设置有中心成型块（12），所述中心成型块（12）的左右两侧设置有对称分布的中心基座（4），所述中心基座（4）的前后两侧设置有对称分布的侧成型块（5），所述成型治具体（1）的内部位于所述中心成型块（12）的前后两侧开设有成型腔（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，其特征在于，包括成型治具体（1），所述成型治具体（1）的中心设置有中心成型块（12），所述中心成型块（12）的左右两侧设置有对称分布的中心基座（4），所述中心基座（4）的前后两侧设置有对称分布的侧成型块（5），所述成型治具体（1）的内部位于所述中心成型块（12）的前后两侧开设有成型腔（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，其特征在于，所述成型腔（3）内靠近所述中心成型块（12）的侧部位置还设置有相配合的弧形嵌板（2），所述弧形嵌板（2）嵌设于所述成型腔（3）与所述中心成型块（12）的前后侧之间。


3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，其特征在于，所述成型治具体（1）的左右侧部设置有对称分布的横向联接箍套（8），所述横向联接箍套（8）的内侧分别配合联接所述中心基座（4）、所述侧成型块（5）。


4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土盾构施工的装配式成型治具，其特征在于，所述成型治具体（1）的一侧固定设置有前后对称分布的对正基座（6），所述对正基座（6）配合设置于所述横向联接箍套（8）的前后侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵才波，许锡武，刘佳，王永明，潘良军，景阿宁，
申请(专利权)人：江苏日上建设安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32