一种混凝土养护室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土养护室，包括壳体和多个喷淋装置，壳体的形状为长方形，壳体的一侧面设有密封门，壳体内部的顶端设有两个滑座，两个滑座互相平行；喷淋装置包括第一管道、第二管道、滑块和多个喷头，滑块固定在第一管道的两端，且两端的滑块分别滑动连接在两个滑座内，第二管道和第一管道相连通，且第二管道垂直与壳体的顶面，多个喷头和第二管道相连通；蒸汽从第一管道进入，流经第二管道并从喷头喷出；本实用新型专利技术采用第二管道和壳体顶面相垂直的方式，且第二管道长度的设置，保证了喷头的喷出的蒸汽能够迅速布满整个壳体的内部，使蒸汽分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土养护室
本技术涉及混凝土试块养护
，具体涉及一种混凝土养护室。
技术介绍
混凝土标准养护室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块的房间。国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》"，对标准养护室的温度和湿度提出了更高的要求，由原来的温度20±3℃，湿度为90%以上的标准养护室，修订为与ISO试验方法一致的温度20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室。目前混凝土养护室通常采用喷淋的方式使养护室的湿度满足要求，喷淋设备通常设在养护室顶部，喷淋方式雾化效果差，且此种设置会导致湿度分布不均，特别是放置在放置架底部的混凝土试块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土养护室，以解决现有技术中养护室湿度分布不均匀的问题。为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种混凝土养护室，包括壳体和多个喷淋装置，所述壳体的形状为长方形，所述壳体的一侧面设有密封门，所述壳体内部的顶端设有两个滑座，两个所述滑座互相平行；所述喷淋装置包括第一管道、第二管道、滑块和多个喷头，所述滑块固定在所述第一管道的两端，且两端的所述滑块分别滑动连接在两个所述滑座内，所述第二管道和所述第一管道相连通，且所述第二管道垂直与所述壳体的顶面，多个所述喷头和所述第二管道相连通；蒸汽从第一管道进入，流经所述第二管道并从所述喷头喷出。进一步地，所述第一管道的两端为密封状，所述第一管道的一端设有连接孔。进一步地，所述壳体的顶端固定有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器连接有软管，所述软管贯通所述壳体和连接孔相连通。进一步地，所述壳体内部的底端还设有支撑板，所述支撑板和所述壳体的底板之间形成水槽，所述支撑板上固定有网板；冷凝水从所述网板流入所述水槽，并从所述水槽流出壳体的外部。进一步地，多个所述喷头均布连通在所述第二管道上。进一步地，所述第二管道的长度为所述壳体内部高度的3/5-4/5。本技术的优点在于：1、本技术采用第二管道和壳体顶面相垂直的方式，且第二管道长度的设置，保证了喷头的喷出的蒸汽能够迅速布满整个壳体的内部，使蒸汽分布均匀；2、设置的喷淋装置能够在壳体内左右移动，使其均布在试块架的左右两侧，保证蒸汽均匀的分布在试块架四周，喷淋装置还能固定在壳体内，保证其在运输时的方便。附图说明图1为本技术具体实施方式的整体结构剖视图；图2为本技术具体实施方式养护室具体结构剖视图；图3为本技术具体实施方式中喷淋装置和滑座连接的俯视图；图4为本技术具体实施方式中滑块和滑座的连接示意图；图5为本技术具体实施方式中喷淋装置固定的结构示意图；图6为本技术具体实施方式中固定座的结构示意图；图7为本技术具体实施方式中网板的布置示意图。其中：1、壳体；2、支撑板；3、网板；4、水槽；5、喷淋装置；6、滑座；7、连接板；8、蒸汽发生器；9、软管；10、湿度传感器；14、试块架；51、第一管道；52、第二管道；53、喷头；54、滑块；55、连接孔；56、固定座；61、滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本技术为解决养护室内湿度分布不均匀的问题，通过设置喷淋装置5，主要采用喷淋装置5中的第二管道52和壳体1的顶面相垂直的设置。蒸汽从第二管道52上的喷头53喷出，能够使蒸汽迅速布满整个壳体1的内部。且本装置中的喷淋装置5的位置可调节，保证混凝土试块的养护效果。如图1至图7所示，一种混凝土养护室，包括壳体1和多个喷淋装置5，壳体1的形状为长方形，壳体1的一侧面设有密封门，壳体1内部的顶端设有两个滑座6，两个滑座6互相平行。喷淋装置5包括第一管道51、第二管道52、滑块54和多个喷头53，滑块54固定在第一管道51的两端，且两端的滑块54分别滑动连接在两个滑座6内，第二管道52和第一管道51相连通，且第二管道52垂直与壳体1的顶面，多个喷头53和第二管道52相连通。蒸汽从第一管道51进入，流经第二管道52并从喷头53喷出。具体的，壳体1为长方形密封壳体，通过密封门能够打开壳体1，使用时，将混凝土试块放入到壳体1内，对混凝土进行养护。壳体1内部的顶面对称固定有两个滑座6，两个滑座6分别通过连接板7和壳体1的顶面相连接。滑座6中设有滑槽61，保证三个喷淋装置5能够在滑槽中滑动。喷淋装置5包括第一管道51、第二管道52、喷头53和滑块54，滑块54和滑槽61相适配，在滑槽61内滑动。第一管道51两端密封，顶部设有连接孔55，蒸汽从连接孔55进入到第一管道51内。第一管道51的底端和第二管道52相连通，喷头53均布在第二管道52上，蒸汽从喷头53中喷出。第二管道52的长度为壳体内部高度的7/10。蒸汽喷出时，保证蒸汽能够均布在整个壳体1的内部。本装置中喷淋装置5能够左右移动，进一步的增加蒸汽均匀分布的效果。且提高了对试块的养护效果。如图2所示，壳体1内均匀放置有四组试块架14，通过手动推动第二管道52，使第一管道51两端的滑块54在滑座6滑动，能够调节喷淋装置5的位置，使蒸汽均匀的分布到各个试块架14的混凝土试块上。壳体1在运输时，为了防止喷淋装置5运动，本装置还提供了固定座56。如图6所示，固定座56为半圆形，固定座56上设有通孔。固定时，将固定座56勒紧第一管道51，通过螺钉将固定座56固定到的壳体1内的顶面。在本实施例中，壳体1的顶端固定有蒸汽发生器8，蒸汽发生器8连接有软管9，软管9贯通壳体1和连接孔55相连通。软管9上设有电磁阀。蒸汽发生器8主要为本装置提供蒸汽，蒸汽发生器8固定在壳体1的外部，是由于壳体1内温度和湿度较高，会减少其使用寿命。电磁阀和外部控制装置相连接，控制相应的喷淋装置5的蒸汽是否进入以及进入量的多少。提高了装置的自动化程度。壳体1内固定有湿度传感器10，湿度传感器10和外部控制装置相连接。外部控制装置可以为电脑，能够显示壳体1内的具体湿度。在本实施例中，还设有排水装置，壳体1的蒸汽冷凝变成水后，需要从壳体1内排出。排水装置包括一体成型在壳体1内部的底端的支撑板2。一体成型便于制造，且结构稳定。支撑板2和壳体1的底板之间形成水槽4，支撑板2上固定有网板3；冷凝水从网板3流入水槽4，并从水槽4流出壳体1的外部。支撑板2上设有连接凹槽，网板3固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土养护室，其特征在于，包括：/n壳体（1），所述壳体（1）的形状为长方形，所述壳体（1）的一侧面设有密封门，所述壳体（1）内部的顶端设有两个滑座（6），两个所述滑座（6）互相平行；/n多个喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）包括第一管道（51）、第二管道（52）、滑块（54）和多个喷头（53），所述滑块（54）固定在所述第一管道（51）的两端，且两端的所述滑块（54）分别滑动连接在两个所述滑座（6）内，所述第二管道（52）和所述第一管道（51）相连通，且所述第二管道（52）垂直与所述壳体（1）的顶面，多个所述喷头（53）和所述第二管道（52）相连通；/n蒸汽从第一管道（51）进入，流经所述第二管道（52）并从所述喷头（53）喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护室，其特征在于，包括：
壳体（1），所述壳体（1）的形状为长方形，所述壳体（1）的一侧面设有密封门，所述壳体（1）内部的顶端设有两个滑座（6），两个所述滑座（6）互相平行；
多个喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）包括第一管道（51）、第二管道（52）、滑块（54）和多个喷头（53），所述滑块（54）固定在所述第一管道（51）的两端，且两端的所述滑块（54）分别滑动连接在两个所述滑座（6）内，所述第二管道（52）和所述第一管道（51）相连通，且所述第二管道（52）垂直与所述壳体（1）的顶面，多个所述喷头（53）和所述第二管道（52）相连通；
蒸汽从第一管道（51）进入，流经所述第二管道（52）并从所述喷头（53）喷出。


2.根据权利要求1所述的混凝土养护室，其特征在于，所述第一管道（51）的两端为密封状，所述第一管道（51）的一端设有连接孔（55）。


3.根据权利要求2所述的混凝土养护室，其特征在于，所述壳体（1）的顶端固定有蒸汽发生器（8），所述蒸汽发生器（8）连接有软管（9），所述软管（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锡武，赵才波，刘佳，王永明，潘良军，景阿宁，
申请(专利权)人：江苏日上建设安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32