混凝土构造柱预设隔离层模板体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土构造柱预设隔离层模板体系，主要包括：隔离层模板、废料接料槽挂钩、旋转易启闭观察溢流孔、易拆套箍、挂钩套、废料接料槽、废料接料槽底板、废料接料槽侧壁、木龙骨、钉子、堵板、横向钢管、纵向钢管；所述的隔离层模板一侧开具取送料口，其它侧面开具旋转易启闭观察溢流孔，开孔下部设置废料接料槽，废料接料槽通过易拆套箍和挂钩套固定于模板，废料接料槽内侧为L形设置。本实用新型专利技术采用混凝土构造柱预设隔离层模板体系，采用溢流混凝土环保型收集模板开孔技术，结构设计新颖，装拆便捷，可以减少材料的浪费，节约成本，可有效保证混凝土构件仍然保持其设计受力特性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土构造柱预设隔离层模板体系
本技术涉及土木工程领域，特别涉及一种混凝土构造柱预设隔离层模板体系，适用于混凝土构造柱预设隔离层模板施工。
技术介绍
随着经济社会的发展，建筑的立面造型也日趋丰富，建筑立面越来越多地采用了造型柱和构造墙，同时许多建筑外侧构造墙一端为自由端，根据设计及抗震要求也必须加设构造柱。抗震构造柱起到加强框架结构与填充墙体整体受力性能，保护人民群众生命财产和国家财产的重要作用。由于实际工程单栋阳台构造柱、造型柱多且栋数较多，如按照结构力学原理要求悬挑阳台上设置的构造柱(外侧构造墙的构造柱)待主体完成后二次浇注，工作量大费工费时，且质量及安全不易控制。若在主体施工结束后二次浇注，在此过程中由于不方便振捣，易产生蜂窝麻面成型质量不佳，同时需要有繁琐的植筋、钢筋笼绑扎，模板支设、混凝土浇筑、拆模等一系列工序，费时费工，同时产生大量建筑垃圾，质量也不易控制。最主要的是极易造成安全事故，且会严重延误工期。因此，亟需一种拆装便捷且施工效率高的混凝土构造柱预设隔离层模板体系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土构造柱预设隔离层模板体系采用溢流混凝土环保型收集模板开孔技术，结构设计新颖，装拆便捷，可以减少材料的浪费，节约成本，可有效保证混凝土构件仍然保持其设计受力特性。本技术提供一种混凝土构造柱预设隔离层模板体系，包括：隔离层模板、旋转铰链、旋转易启闭观察溢流孔、取料口、废料接料槽；其中隔离层模板一侧开具取料口，其它侧面开具旋转易启闭观察溢流孔，取料口下部设置废料接料槽，废料接料槽内侧为L形设置；旋转易启闭观察溢流孔通过旋转铰链连接在隔离层模板；废料接料槽由废料接料槽底板、废料接料槽侧壁组成。在一些实施例中，隔离层模板和废料接料槽底部设有套箍固定板，套箍固定板上设有套箍预留孔，易拆套箍穿过套箍预留孔置于隔离层模板和废料接料槽下。在一些实施例中，废料接料槽通过易拆套箍和挂钩套固定于隔离层模板。在一些实施例中，挂钩套设在取料口下方，废料接料槽挂钩挂在挂钩套上。在一些实施例中，堵板安装在封堵取料口，用钉子将堵板固定在隔离层模板上。在一些实施例中，堵板外侧用垂直连接的横向钢管和纵向钢管进行紧固。在一些实施例中，隔离层模板与横向钢管、纵向钢管之间设有木龙骨，堵板与纵向钢管之间设有方木。本技术具有以下的特点和有益效果：1本技术涉及的混凝土构造柱预设隔离层模板体系，采用溢流混凝土环保型收集模板开孔技术，结构设计新颖，装拆便捷，可以减少材料的浪费，节约成本，可有效保证混凝土构件仍然保持其设计受力特性。2本技术涉及的废料接料槽，安装时只需将废料接料槽挂钩搁置在隔离层模板上的对应挂钩套位置，采取措施作一固定，即可完成安装，操作简单，提高了施工效率。附图说明图1是混凝土构造柱预设隔离层模板体系的安装施工示意图。图2是导洞封堵示意图。图3是混凝土构造柱预设隔离层模板体系平面示意图。图中：1-隔离层模板、2-旋转铰链、3-废料接料槽挂钩、4-旋转易启闭观察溢流孔、5-套箍固定板、6-套箍预留孔、7-取料口、8-易拆套箍、9-挂钩套、10-废料接料槽、11-废料接料槽底板、12-废料接料槽侧壁、13-构造柱、14-木龙骨、15-钉子、16-堵板、17-方木、18-横向钢管、19-纵向钢管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。图1是混凝土构造柱预设隔离层模板体系安装施工示意图；图2是导洞封堵示意图；图3是混凝土构造柱预设隔离层模板体系平面示意图。如图1～图3所示，根据本技术的一实施例的混凝土构造柱预设隔离层模板体系被展示，主要包括：隔离层模板(1)、旋转铰链(2)、废料接料槽挂钩(3)、旋转易启闭观察溢流孔(4)、套箍固定板(5)、套箍预留孔(6)、取料口(7)、易拆套箍(8)、挂钩套(9)、废料接料槽(10)、废料接料槽底板(11)、废料接料槽侧壁(12)、木龙骨(14)、钉子(15)、堵板(16)、方木(17)、横向钢管(18)、纵向钢管(19)。隔离层模板(1)一侧开具取送料口(7)，其它侧面开具旋转易启闭观察溢流孔(4)，取料口(7)下部设置废料接料槽(10)，废料接料槽(10)内侧为L形设置。所述废料接料槽(10)由废料接料槽底板(11)、废料接料槽侧壁(12)组成，其中废料接料槽侧壁(12)垂直置于废料接料槽底板(11)上，形成L字结构。隔离层模板(1)和废料接料槽(10)底部设有套箍固定板(5)，套箍固定板(5)上设有套箍预留孔(6)，易拆套箍(8)穿过套箍预留孔(6)置于隔离层模板(1)和废料接料槽(10)下，从而可实现对废料接料槽(10)的固定。所述旋转易启闭观察溢流孔(4)通过旋转铰链(2)连接在隔离层模板(1)上实现启闭。如图1和图3所示，废料接料槽(10)通过易拆套箍(8)和挂钩套(9)固定于隔离层模板(1)，具体的，挂钩套(9)设在取料口(7)下方，废料接料槽挂钩(3)挂在挂钩套(9)上。如图2所示，堵板(16)安装在封堵取料口(7)，用钉子(15)将堵板(16)固定在隔离层模板(1)上，堵板(16)外侧用垂直连接的横向钢管(18)和纵向钢管(19)进行紧固；隔离层模板(1)与横向钢管(18)、纵向钢管(19)之间设有木龙骨(14)，堵板(16)与纵向钢管(19)之间设有方木(17)。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构造柱预设隔离层模板体系，其特征在于，包括：/n隔离层模板(1)、旋转铰链(2)、旋转易启闭观察溢流孔(4)、取料口(7)、废料接料槽(10)；/n其中隔离层模板(1)一侧开具取料口(7)，其它侧面开具旋转易启闭观察溢流孔(4)，取料口(7)下部设置废料接料槽(10)，废料接料槽(10)内侧为L形设置；旋转易启闭观察溢流孔(4)通过旋转铰链(2)连接在隔离层模板(1)；废料接料槽(10)由废料接料槽底板(11)、废料接料槽侧壁(12)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构造柱预设隔离层模板体系，其特征在于，包括：
隔离层模板(1)、旋转铰链(2)、旋转易启闭观察溢流孔(4)、取料口(7)、废料接料槽(10)；
其中隔离层模板(1)一侧开具取料口(7)，其它侧面开具旋转易启闭观察溢流孔(4)，取料口(7)下部设置废料接料槽(10)，废料接料槽(10)内侧为L形设置；旋转易启闭观察溢流孔(4)通过旋转铰链(2)连接在隔离层模板(1)；废料接料槽(10)由废料接料槽底板(11)、废料接料槽侧壁(12)组成。


2.根据权利要求1所述的混凝土构造柱预设隔离层模板体系，其特征在于，隔离层模板(1)和废料接料槽(10)底部设有套箍固定板(5)，套箍固定板(5)上设有套箍预留孔(6)，易拆套箍(8)穿过套箍预留孔(6)置于隔离层模板(1)和废料接料槽(10)下。


3.根据权利要求1所述的混凝土构造柱预设隔离层模板体系，...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏成，黄剑，韩兆帅，邓亚龙，刘成，詹珩，
申请(专利权)人：武汉市盘龙明达建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42