型钢梁精确落位支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种型钢梁精确落位支架，包括脚手架、底座、水平千斤顶、型钢、型钢位置调整支架、爬杆、竖向千斤顶等，所述爬杆底部设置竖向千斤顶，通过千斤顶带动型钢标高调整横梁，对型钢进行初步落位和型钢标高的粗调，型钢翼缘设置卡具并通过精调螺栓进一步调整型钢标高。水平方向设置水平千斤顶对型钢位置粗调，并设置水平校位精调装置校位，保证型钢的精确落位。对本实用新型专利技术涉及的型钢梁精确落位支架，可实现型钢梁快速就位、精确落位和调整，可有效提高施工效率，具有较好的经济技术效益。

【技术实现步骤摘要】
型钢梁精确落位支架
本技术涉及建筑应用
，更具体地说，涉及一种型钢梁精确落位支架体系。
技术介绍
型钢混凝土结构是一种内配型钢的组合结构，它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点，能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点，具有承载力高，延性好，抗震性能优越等优点，成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。当型钢混凝土结构施工时对型钢进行，由于型钢吨位比较大，且对型钢梁后续施工影响最大，型钢的定位是一个十分重要的问题，没有精确定位往往达不到相应设计要求的精度，施工精度难以得到保证。鉴于此，为了提高型钢梁型钢的定位精度，亟待专利技术一种简单有效的型钢梁精确落位支架体系，提高型钢梁定位的施工质量和施工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的型钢梁精确落位支架体系，具有较好的技术经济效益。为了实现以上技术目的，本技术提供一种型钢梁精确落位支架的结构，设置在脚手架上，对型钢进行精确定位，包括：底座、水平千斤顶、爬杆、型钢标高调整横梁、型钢位置调整支架；其中底座固定在脚手架上，至少两爬杆间隔垂直设置在底座上，爬杆顶侧设置型钢标高调整横梁，型钢置于两爬杆之间且连接于型钢标高调整横梁，爬杆相对于底座在垂直方向上调整高低位置；型钢位置调整支架一端连接型钢，在水平方向变化位置。在一些实施例中，爬杆的底部设置竖向千斤顶，竖向千斤顶置于底座上，竖向千斤顶调整其上的爬杆的高度位置。在一些实施例中，型钢位置调整支架的另一端连接水平千斤顶，水平千斤顶调整型钢位置调整支架的水平位置。在一些实施例中，型钢标高调整横梁上连接型钢标高调整杆，且，型钢标高调整杆滑动连接于型钢标高调整横梁，型钢的侧边连接在型钢标高调整杆上。在一些实施例中，型钢标高调整杆通过滑块与型钢标高调整横梁连接。在一些实施例中，型钢的翼缘通过型钢翼缘卡具固定在型钢标高调整杆上，型钢顶部设置电磁铁，电磁铁另一端连接在型钢标高调整横梁(5)上。在一些实施例中，通过型钢翼缘卡具边侧的精调螺栓调整型钢的标高。在一些实施例中，型钢的腹板处设置水平校位精调装置，水平校位精调装置连接于型钢位置调整支架。在一些实施例中，型钢标高调整横梁横贯连接两侧的爬杆。在一些实施例中，爬杆对称设置在型钢两侧。相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果；(1)本技术通过千斤顶带动型钢标高调整横梁，对型钢进行初步落位和型钢标高的粗调，型钢翼缘设置卡具并通过精调螺栓进一步调整型钢标高。(2)本技术水平方向设置水平千斤顶对型钢位置粗调，并设置水平校位精调装置校位，保证型钢的精确落位。附图说明图1是本技术的一实施例的型钢梁精确落位支架的示意图。其中：1-脚手架、2-底座、3-水平千斤顶、4-型钢、5-型钢标高调整横梁、6-滑块、7-电磁铁、8-精调螺栓、9-型钢翼缘卡具、10-型钢加强柱、11-水平校位精调装置、12-千斤顶托架、13-横杆限位架、14-型钢位置调整支架、15-爬杆、16-竖向千斤顶、17-型钢标高调整杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。吊装施工技术要求，千斤顶施工技术要求等，本技术不再累述，重点阐述本技术及结构的实施方式。如图1所示，型钢梁精确落位支架的结构被展示，设置在脚手架(1)上，对型钢(4)进行精确定位，包括底座(2)、水平千斤顶(3)、型钢(4)、型钢标高调整横梁(5)、型钢位置调整支架(14)、爬杆(15)、竖向千斤顶(16)。底座(2)固定在脚手架(1)上，至少两爬杆(15)间隔垂直设置在底座(2)上，爬杆(15)顶侧设置型钢标高调整横梁(5)，型钢(4)置于两爬杆(15)之间且连接于型钢标高调整横梁(5)，爬杆(15)相对于底座(2)在垂直方向上调整高低位置；型钢位置调整支架(14)一端连接型钢(4)，在水平方向变化位置。具体的，型钢位置调整支架(14)的另一端连接水平千斤顶(3)，水平千斤顶(3)调整型钢标高调整横梁(5)的水平位置。水平千斤顶(3)置于千斤顶托架(12)上，千斤顶托架(12)上设置横杆限位架(13)，型钢位置调整支架(14)连接在横杆限位架(13)上。千斤顶托架(12)置于型钢加强柱上。具体的，爬杆(15)的底部设置竖向千斤顶(16)，竖向千斤顶(16)置于底座(2)上，竖向千斤顶(16)调整其上的爬杆(15)的高度位置，进而也带动型钢标高调整横梁(5)爬升和降落。具体的，型钢标高调整横梁(5)上连接型钢标高调整杆(17)，且，型钢标高调整杆(17)滑动连接于型钢标高调整横梁(5)，型钢(4)的侧边连接在型钢标高调整杆(17)上。型钢标高调整杆(17)相对型钢标高调整横梁(5)垂直向下设置。在本技术的一实施例中，型钢标高调整杆(17)通过滑块(6)与型钢标高调整横梁(5)连接。另外，型钢(4)的翼缘通过型钢翼缘卡具(9)固定在型钢标高调整杆(17)上，型钢(4)顶部设置电磁铁(7)，电磁铁(7)另一端连接在型钢标高调整横梁(5)上，其中电磁铁(7)仅作固定定位用。型钢(4)的翼缘通过型钢翼缘卡具(9)固定在型钢标高调整杆(17)上时，通过型钢翼缘卡具(9)边侧的精调螺栓(8)进一步调整型钢(4)的标高。型钢(4)的腹板处设置水平校位精调装置(11)，水平校位精调装置(11)连接于型钢位置调整支架(14)，可进行精确校位，保证型钢(4)的最终精确落位。其中型钢标高调整横梁(5)横贯连接两侧的爬杆(15)。在本技术的实施例中，爬杆(15)对称设置在型钢(4)两侧。在对型钢(4)进行定位时，先对型钢标高进行调整，通过竖向千斤顶(16)顶带动型钢位置调整支架(14)爬升和降落，对型钢(4)进行初步落位和型钢标高的粗调，型钢(4)的翼缘设置型钢翼缘卡具(9)并通过精调螺栓(8)进一步调整型钢标高。对型钢水平位置进行调整，通过水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢梁精确落位支架的结构，设置在脚手架(1)上，对型钢(4)进行精确定位，其特征在于，包括：/n底座(2)、水平千斤顶(3)、爬杆(15)、型钢标高调整横梁(5)、型钢位置调整支架(14)；/n其中底座(2)固定在脚手架(1)上，至少两爬杆(15)间隔垂直设置在底座(2)上，爬杆(15)顶侧设置型钢标高调整横梁(5)，型钢(4)置于两爬杆(15)之间且连接于型钢标高调整横梁(5)，爬杆(15)相对于底座(2)在垂直方向上调整高低位置；型钢位置调整支架(14)一端连接型钢(4)，在水平方向变化位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢梁精确落位支架的结构，设置在脚手架(1)上，对型钢(4)进行精确定位，其特征在于，包括：
底座(2)、水平千斤顶(3)、爬杆(15)、型钢标高调整横梁(5)、型钢位置调整支架(14)；
其中底座(2)固定在脚手架(1)上，至少两爬杆(15)间隔垂直设置在底座(2)上，爬杆(15)顶侧设置型钢标高调整横梁(5)，型钢(4)置于两爬杆(15)之间且连接于型钢标高调整横梁(5)，爬杆(15)相对于底座(2)在垂直方向上调整高低位置；型钢位置调整支架(14)一端连接型钢(4)，在水平方向变化位置。


2.根据权利要求1所述的型钢梁精确落位支架的结构，其特征在于，爬杆(15)的底部设置竖向千斤顶(16)，竖向千斤顶(16)置于底座(2)上，竖向千斤顶(16)调整其上的爬杆(15)的高度位置。


3.根据权利要求1所述的型钢梁精确落位支架的结构，其特征在于，型钢位置调整支架(14)的另一端连接水平千斤顶(3)，水平千斤顶(3)调整型钢位置调整支架(14)的水平位置。


4.根据权利要求1所述的型钢梁精确落位支架的结构，其特征在于，型钢标高调整横梁(5)上连接型钢标高调整杆(17)，且，型钢标高调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚辉，黄剑，韩兆帅，詹必辉，杨喆效，詹珩，
申请(专利权)人：武汉市盘龙明达建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42