一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，包括：酒精罐和若干平行排布的退火管，所述酒精罐通过相应的酒精添加管道为各所述退火管供应酒精；其特征在于，所述酒精罐为密闭容器，在所述酒精罐上连接有压缩空气供给装置；对应各所述退火管设有检测传感器、控制器和电磁换向阀，所述检测传感器用来检测各所述退火管的工作状态，所述电磁换向阀用来控制各所述酒精添加管道的通断，所述控制器的信号输入端与所述检测传感器连接、信号输出端所述电磁换向阀连接。实际工作时，利用检测传感器判断相应的退火管是否工作，在退火管工作时，利用控制器控制电磁换向阀自动工作，实现酒精的自动、定量添加，酒精添加及时准确。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统
本技术涉及铜线加工
，尤其涉及一种铜线管式退火酒精自动添加系统。
技术介绍
铜线拉丝，是指利用铜线拉丝设备将铜杆经大拉、中拉、小拉几套工序以后形成细小铜丝的工艺。在铜线拉丝工艺过程中，铜线经过模具的挤压直径逐步变小，在形变过程中，铜线内部会产生应力。因而，在铜线拉丝后须立即进行退火工艺，以消除铜线拉丝后产生的内应力。又由于在拉丝、退火过程中，铜线温度很高，遇到空气后铜线表面会立刻氧化，遇水会产生铜锈，导致产品的合格率下降，因而需要进行防氧化处理。现有技术中，铜线管式退火的防氧化处理方式是：在退火炉的各无缝管上端设置酒精滴加装置，根据各无缝管的工作状态(启停状态)手动添加酒精，以起到防止退火时铜线被氧化的目的。然而，在退火炉中通常设有大量平行排布的无缝管，完全依靠手动添加酒精的方式不仅工作效率低，而且容易因酒精添加不及时导致铜线被氧化。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、酒精添加方便及时的铜线管式退火酒精自动添加保护系统。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，包括：酒精罐和若干平行排布的退火管，所述酒精罐通过相应的酒精添加管道为各所述退火管供应酒精；其特征在于，所述酒精罐为密闭容器，在所述酒精罐上连接有压缩空气供给装置；对应各所述退火管设有检测传感器、控制器和电磁换向阀，所述检测传感器用来检测各所述退火管的工作状态，所述电磁换向阀用来控制各所述酒精添加管道的通断，所述控制器的信号输入端与所述检测传感器连接、信号输出端所述电磁换向阀连接。更为优选的是，在所述酒精罐的顶部还设有排气口和酒精添加口，在所述排气口和所述酒精添加口上分别设有相应的阀门。更为优选的是，所述空气供给装置包括：储气罐，连接所述储气罐与所述酒精罐的供气管道，以及安装在所述供气管道上的恒压阀。更为优选的是，所述空气供给装置为空气压缩机。更为优选的是，所述检测传感器为霍尔传感器，在所述退火管入口处的导线轮上设有与所述霍尔传感器对应的磁体；所述控制器为单片机。更为优选的是，所述检测传感器为SS443A霍尔传感器，所述控制器为STC89C52单片机。更为优选的是，所述控制器通过继电器来控制所述电磁换向阀的通断电。本技术的有益效果是：一、实际工作时，利用检测传感器判断相应的退火管是否工作，在退火管工作时，利用控制器控制电磁换向阀自动工作，实现酒精的自动、定量添加；整个系统的结构简单，实施方便，酒精添加及时准确。二、采用密闭的酒精罐，并利用恒压阀为酒精罐提供压缩空气，可使酒精从酒精罐中均匀流出，即确保抗氧化效果，又避免多余酒精导致的浪费。三、通过在酒精罐的顶部设置排气口和酒精添加口，并在排气口和酒精添加口上分别设有相应的阀门，便于用户往酒精罐内补充酒精。附图说明图1所示为本技术提供的铜线管式退火酒精自动添加保护系统结构示意图。图2所示为电磁换向阀控制原理图。图3所示为电磁换向阀通断电电路图。附图标记说明：1：酒精罐，2：退火管，3：酒精添加管道，4：压缩空气供给装置，5：检测传感器，6：控制器，7：电磁换向阀，8：排气口，9：酒精添加口，10：继电器。4-1：储气罐，4-2：供气管道，4-3：恒压阀。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。如图1、图2所示，一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，包括：酒精罐1和若干平行排布的退火管2，所述酒精罐1通过相应的酒精添加管道3为各所述退火管2供应酒精；其特征在于，所述酒精罐1为密闭容器，在所述酒精罐1上连接有压缩空气供给装置4；对应各所述退火管2设有检测传感器5、控制器6和电磁换向阀7，所述检测传感器5用来检测各所述退火管2的工作状态，所述电磁换向阀7用来控制各所述酒精添加管道3的通断，所述控制器6的信号输入端与所述检测传感器5连接、信号输出端所述电磁换向阀7连接，用来根据所述检测传感器5反馈的信号控制所述电磁换向阀7动作。其中，在所述酒精罐1的顶部还设有排气口8和酒精添加口9，在所述排气口8和酒精添加口9上分别设有相应的阀门，以便于用户往酒精罐1内补充酒精。优选地，所述空气供给装置4包括：储气罐4-1，连接所述储气罐4-1与所述酒精罐1的供气管道4-2，以及安装在所述供气管道4-2上的恒压阀4-3；以便为所述酒精罐1恒压供气，从而确保酒精从酒精罐1中均匀流出。在其他实施方式中，所述空气供给装置为空气压缩机，不限于本实施例。优选地，所述检测传感器5为SS443A霍尔传感器，在所述退火管2入口处的导线轮上设有与所述SS443A霍尔传感器对应的磁体。实际工作时，通过检测导线轮的转速来判断相应的退火管是否启动退火工作，结构简单、实施方便。在其他实施方式中，所述检测传感器采用其他型号的霍尔传感器或视觉传感器替代，不限于本实施例。优选低，所述控制器为89C52单片机，STC89C52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有丰富的接口。在其他实施方式中，也可采用其他型号的单片机作为控制器，不限于本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，包括：酒精罐和若干平行排布的退火管，所述酒精罐通过相应的酒精添加管道为各所述退火管供应酒精；其特征在于，所述酒精罐为密闭容器，在所述酒精罐上连接有压缩空气供给装置；对应各所述退火管设有检测传感器、控制器和电磁换向阀，所述检测传感器用来检测各所述退火管的工作状态，所述电磁换向阀用来控制各所述酒精添加管道的通断，所述控制器的信号输入端与所述检测传感器连接、信号输出端所述电磁换向阀连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，包括：酒精罐和若干平行排布的退火管，所述酒精罐通过相应的酒精添加管道为各所述退火管供应酒精；其特征在于，所述酒精罐为密闭容器，在所述酒精罐上连接有压缩空气供给装置；对应各所述退火管设有检测传感器、控制器和电磁换向阀，所述检测传感器用来检测各所述退火管的工作状态，所述电磁换向阀用来控制各所述酒精添加管道的通断，所述控制器的信号输入端与所述检测传感器连接、信号输出端所述电磁换向阀连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，其特征在于，在所述酒精罐的顶部还设有排气口和酒精添加口，在所述排气口和所述酒精添加口上分别设有相应的阀门。


3.根据权利要求1所述的一种铜线管式退火酒精自动添加保护系统，其特征在于，所述空气供给装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴友，吴伟杰，陈义，
申请(专利权)人：佛山市祥盈盛金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44