一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，其特征在于，包括：抗氧化剂低位水箱、抗氧化剂高位水箱和管式退火机水槽，所述抗氧化剂低位水箱通过第一管道为所述抗氧化剂高位水箱供水，在所述第一管道上安装有抽水泵；所述抗氧化剂高位水箱高于所述管式退火机水槽，所述抗氧化剂高位水箱通过第二管道为所述管式退火机水槽供水，在所述第二管道上设有水龙头。与现有的全人工添加抗氧化剂相比，本实用新型专利技术使得抗氧化剂配置、添加都十分方便，省时省力。与传统的其他领域的自动化添加系统相比，本实用新型专利技术是针对铜线管式退火机专门设计，具有结构简单、实施容易的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统
本技术涉及铜线加工设备
，尤其涉及一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统。
技术介绍
目前，在铜线的生产工艺中，铜杆都需要先通过大拉、中拉、小拉几套工序以后才形成细小的铜丝，并且在将铜丝作为信号和电能等传输的导体使用之前，还需要先将铜丝做退火软化工序加工。为避免铜线在高温下发生氧化，影响产品质量，铜丝在连续通过高温的真空退火管退火处理之后，立即进入水冷槽，槽内装有抗氧化剂，退火后的铜线穿过水冷槽并在水冷槽中的抗氧化剂中浸泡冷却，水冷槽后设置有大功率风机，将铜线上附着的抗氧化剂吹干，以达到冷却干燥的效果。然而，现有技术中，水冷槽内的抗氧化剂大都为现场配置，一般在地面进行，配置好的抗氧化剂往往还需要人工添加到具有一定高度的水冷槽中，费时费力，导致抗氧化剂的添加极为不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种抗氧化剂配置、添加方便的铜线管式退火抗氧化剂添加系统。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，其特征在于，包括：抗氧化剂低位水箱、抗氧化剂高位水箱和管式退火机水槽，所述抗氧化剂低位水箱通过第一管道为所述抗氧化剂高位水箱供水，在所述第一管道上安装有抽水泵；所述抗氧化剂高位水箱高于所述管式退火机水槽，所述抗氧化剂高位水箱通过第二管道为所述管式退火机水槽供水，在所述第二管道上设有水龙头。更为优选的是，所述抗氧化剂低位水箱为直接放置在地面上的敞口水箱。更为优选的是，所述敞口水箱为塑料桶、金属桶或固化在地面的水泥池。更为优选的是，在所述抗氧化剂高位水箱内设有与所述抽水泵控制连接的浮球，通过所述浮球的高低位变化来控制所述抽水泵的启动。更为优选的是，在所述抗氧化剂高位水箱的外侧设有楼梯。更为优选的是，所述管式退火机水槽为敞口条形槽。更为优选的是，所述第二管道的出水口位于所述管式退火机水槽的液面下。更为优选的是，所述第二管道的出水口距所述管式退火机水槽的液面高度不超过5cm。本技术的有益效果是：实际工作时，工作人员先在抗氧化剂低位水箱中完成抗氧化剂的配置，然后启动抽水泵将抗氧化剂低位水箱中含抗氧化剂的水抽吸到抗氧化剂高位水箱中。当管式退火机水槽中的水位过低时，开启水龙头为管式退火机水槽补水即可。与现有的全人工添加抗氧化剂相比，本技术使得抗氧化剂配置、添加都十分方便，省时省力。与传统的其他领域的自动化添加系统相比，本技术是针对铜线管式退火机专门设计，具有结构简单、实施容易的优势。附图说明图1所示为本技术提供的铜线管式退火抗氧化剂添加系统结构示意图。图2所示为抽水泵驱动电路图。附图标记说明：1：抗氧化剂低位水箱，2：抗氧化剂高位水箱，3：管式退火机水槽，4：第一管道，5：抽水泵，6：第二管道，7：水龙头。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。如图1所示，一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，包括：抗氧化剂低位水箱1、抗氧化剂高位水箱2和管式退火机水槽3，所述抗氧化剂低位水箱1通过第一管道4为所述抗氧化剂高位水箱2供水，在所述第一管道4上安装有抽水泵5；所述抗氧化剂高位水箱2高于所述管式退火机水槽3，所述抗氧化剂高位水箱2通过第二管道6为所述管式退火机水槽3供水，在所述第二管道6上设有水龙头7。实际工作时，工作人员先在抗氧化剂低位水箱1中完成抗氧化剂的配置，然后启动抽水泵5将抗氧化剂低位水箱1中含抗氧化剂的水抽吸到抗氧化剂高位水箱2中。当管式退火机水槽3中的水位过低时，开启水龙头7为管式退火机水槽3补水即可。与现有的全人工添加抗氧化剂相比，本实施例使得抗氧化剂配置、添加都十分方便，省时省力。本实施例中，优选所述抗氧化剂低位水箱1为直接放置在地面上的敞口水箱，以便于抗氧化剂的调配。所述敞口水箱可以为塑料桶、金属桶或固化在地面的水泥池。优选地，在所述抗氧化剂高位水箱2内设有与所述抽水泵5控制连接的浮球，通过所述浮球的高低位变化来控制所述抽水泵5的启动，从而实现抗氧化剂高位水箱2的自动补水。至于具体的通过浮球来控制抽水泵自动启动的控制结构和控制电路都为本领域技术人员所掌握的普通技术知识，这里不再详细赘述。如图2所示，其为一种抽水泵控制电路图。优选地，在所述抗氧化剂高位水箱2的外侧设有楼梯，以便工作人员对抗氧化剂高位水箱2进行检查和维护。优选地，所述管式退火机水槽3为敞口条形槽。这样既便于多条铜线的同时冷却，也便于工作人员观察管式退火机水槽3中的余水量及铜线的退火抗氧化情况。进一步优选地，所述第二管道6的出水口位于所述管式退火机水槽3的液面下或距所述管式退火机水槽3的液面高度不超过5cm，以避免添加抗氧化剂时造成液面的剧烈扰动，影响生产线的正常运行。本实施例提供的一种铜线管式退火抗氧化剂添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，其特征在于，包括：抗氧化剂低位水箱、抗氧化剂高位水箱和管式退火机水槽，所述抗氧化剂低位水箱通过第一管道为所述抗氧化剂高位水箱供水，在所述第一管道上安装有抽水泵；所述抗氧化剂高位水箱高于所述管式退火机水槽，所述抗氧化剂高位水箱通过第二管道为所述管式退火机水槽供水，在所述第二管道上设有水龙头。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，其特征在于，包括：抗氧化剂低位水箱、抗氧化剂高位水箱和管式退火机水槽，所述抗氧化剂低位水箱通过第一管道为所述抗氧化剂高位水箱供水，在所述第一管道上安装有抽水泵；所述抗氧化剂高位水箱高于所述管式退火机水槽，所述抗氧化剂高位水箱通过第二管道为所述管式退火机水槽供水，在所述第二管道上设有水龙头。


2.根据权利要求1所述的一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，其特征在于，所述抗氧化剂低位水箱为直接放置在地面上的敞口水箱。


3.根据权利要求2所述的一种铜线管式退火抗氧化剂添加系统，其特征在于，所述敞口水箱为塑料桶、金属桶或固化在地面的水泥池。


4.根据权利要求1所述的一种铜线管式退火抗氧化剂添...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴友，吴伟杰，陈义，
申请(专利权)人：佛山市祥盈盛金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44