一种用于蝶阀的热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蝶阀的热处理设备，包括桶座，所述桶座顶端设有圆形顶座，所述桶座底部设有底板，所述桶座上设有温度表、排口和电源座，所述排口上设有密封盖，所述圆形顶座上设有加热槽，所述加热槽的槽体底面上设有漏孔，所述圆形顶座座体上设有闭合盖。本热处理装置，通过加热槽对蝶阀进行加热，加热槽根据蝶阀的大小针对性的进行加热，热量不容损失，导致加热速度快，效率高。通过闭合盖上的排气口和注水口的设计，在蝶阀加热完成后，可直接注水冷却，无需将蝶阀取出，简化了加热、冷却之间的衔接流程，同时冷却时产生水蒸气和多余的冷却水会通过排气口和排管进行统一收集处理，避免直接排至于外界，对环境造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蝶阀的热处理设备
本技术涉及蝶阀加工设备
，具体为一种用于蝶阀的热处理设备。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀在制作过程中，需要对蝶阀进行热处理，热处理主要是提高金属成材或零件的机械性能。目前对蝶阀热处理的设备大多采用密封的加热箱体，由于箱体涉及空间较大，在启动加热设备时，预热时间较长，增加了整体加热时间，也容易造成加热不均匀的情况，热处理流程包括加热和冷却，市面上的加热箱体只提供加热功能，对于冷却需要将加热后的蝶阀取出进行冷却，从而造成流程的繁琐性的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于蝶阀的热处理设备，解决了加热箱体对蝶阀加热时，容易造成加热时间长、加热不均匀的问题以及加热和冷却流程之间衔接的繁琐性问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于蝶阀的热处理设备，包括桶座，所述桶座顶端设有圆形顶座，所述桶座底部设有底板，所述桶座上设有温度表、排口和电源座，所述排口上设有密封盖，所述圆形顶座上设有加热槽，所述加热槽的槽体底面上设有漏孔，所述圆形顶座座体上设有闭合盖，所述闭合盖通过转动轴杆与圆形顶座衔接，所述桶座内部设有加热筒，所述加热筒与加热槽连接，所述加热筒的外侧桶壁上缠绕有导热电阻，所述导热电阻通过线路与电源座电性连接，所述加热筒的筒体上设有排管，所述排管一端与排口密封连通，另一端与加热筒内部连通，所述闭合盖的盖体上设有排气口和注水口，所述排气口和注水口均与加热槽连通，所述排气口和注水口上均设有阀门。优选的，所述漏孔均匀的分布于加热槽的槽体底面上，所述漏孔与加热筒内部连通。优选的，所述排气口通过气管与气体收集装置密封连接，所述注水口通过水管与水箱密封连接。优选的，所述桶座、圆形顶座、电源座和排管上均设有防腐蚀隔热涂料。优选的，所述排气口和注水口上的阀门均为双柄旋转式阀门。(三)有益效果本技术提供了一种用于蝶阀的热处理设备。具备以下有益效果：本热处理装置，通过加热槽对蝶阀进行承载，由导热电阻对加热槽连接的加热筒进行加热，实现对蝶阀加热的目的，由于导热电阻是缠绕于加热筒上，在导热电阻启用时，可以更加全面的对加热槽内蝶阀进行加热，加热槽根据蝶阀的大小针对性的进行加热，热量不容损失，导致加热速度快，效率高。通过闭合盖上的排气口和注水口的设计，在蝶阀加热完成后，可通过注水口直接注水，对蝶阀进行冷却，无需将蝶阀取出，简化了加热、冷却之间的衔接流程，同时冷却时产生水蒸气和多余的冷却水会通过排气口和排管进行统一收集处理，避免直接排至于外界，对环境造成影响的问题。附图说明图1为本技术整体外观结构示意图；图2为本技术桶座内部结构示意图；图3为本技术闭合盖结构示意图。图中，桶座-1，圆形顶座-2，加热槽-3，漏孔-4，闭合盖-5，温度表-6，排口-7，电源座-8，底板-9，加热筒-10，导热电阻-11，排管-12，密封盖-13，排气口-14，注水口-15，阀门-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于蝶阀的热处理设备，包括桶座1，所述桶座1顶端设有圆形顶座2，所述桶座1底部设有底板9，所述桶座1上设有温度表6、排口7和电源座8，所述排口7上设有密封盖13，所述圆形顶座2上设有加热槽3，所述加热槽3的槽体底面上设有漏孔4，所述圆形顶座2座体上设有闭合盖5，所述闭合盖5通过转动轴杆与圆形顶座2衔接，所述桶座1内部设有加热筒10，所述加热筒10与加热槽3连接，所述加热筒10的外侧桶壁上缠绕有导热电阻11，所述导热电阻11通过线路与电源座8电性连接，所述加热筒10的筒体上设有排管12，所述排管12一端与排口7密封连通，另一端与加热筒10内部连通，所述闭合盖5的盖体上设有排气口14和注水口15，所述排气口14和注水口15均与加热槽3连通，所述排气口14和注水口15上均设有阀门16。所述漏孔4均匀的分布于加热槽3的槽体底面上，所述漏孔4与加热筒10内部连通。漏孔起到排水的作用，在对加热后的蝶阀冷却时，可将冷却多余的水排至加热筒的内部，由排管排出。所述排气口14通过气管与气体收集装置密封连接，所述注水口15通过水管与水箱密封连接。处于高温的蝶阀，在遇到水时，必然会出现水蒸气，通过排气口可将蒸气进行统一收集，避免直接排放于空气中，注水口与水箱直接连通，使得水流通速度快，可第一时间对高温下的蝶阀进行冷却。所述桶座1、圆形顶座2、电源座8和排管12上均设有防腐蚀隔热涂料。避免了设备长期处于高温下，造成设备元件和设备本体出现老化的情况。所述排气口14和注水口15上的阀门16均为双柄旋转式阀门。双柄旋转式阀门，操作简单，使用便捷。工作原理：在对蝶阀进行热处理时，首先将蝶阀放置于圆形顶座2的加热槽3内，将闭合盖5关闭，同时也关闭排口7上的密封盖13，将电源座8与外接电源连接，接通电源后，导热电阻11通过电生热的原理，加热筒10被加热，由于加热筒10与加热槽3连接，导热电阻11将由加热筒10一直缠绕于加热槽3的外壁处，加热槽3也随之加热，加热槽3的急剧升温在热传递的作用下将对蝶阀进行加热，当达到一定的温度后，同时打开闭合盖5上排气口14和注水口15上的阀门16，水会进入加热槽3对蝶阀进行冷却，产生的水汽会通过排气口14统一排出，由气体收集装置进行统一收集，对于多余的冷却水，会通过加热槽3底部的漏孔4流入加热筒10内部，并通过排管12将冷却水引至排口7处，打开密封盖13对冷却水进行统一收集处理，最后打开闭合盖5取出蝶阀即可。本技术的桶座1，圆形顶座2，加热槽3，漏孔4，闭合盖5，温度表6，排口7，电源座8，底板9，加热筒10，导热电阻11，排管12，密封盖13，排气口14，注水口15，阀门16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是加热箱体对蝶阀加热时，容易造成加热时间长、加热不均匀的问题以及加热和冷却流程之间衔接的繁琐性问题，本技术通过加热槽3对蝶阀进行承载，由导热电阻11对加热槽3连接的加热筒10进行加热，实现对蝶阀加热的目的，由于导热电阻11是缠绕于加热筒10上，在导热电阻11启用时，可以更加全面的对加热槽3内蝶阀进行加热，加热槽3根据蝶阀的大小针对性的进行加热，热量不容损失，导致加热速度快，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蝶阀的热处理设备，其特征在于：包括桶座(1)，所述桶座(1)顶端设有圆形顶座(2)，所述桶座(1)底部设有底板(9)，所述桶座(1)上设有温度表(6)、排口(7)和电源座(8)，所述排口(7)上设有密封盖(13)，所述圆形顶座(2)上设有加热槽(3)，所述加热槽(3)的槽体底面上设有漏孔(4)，所述圆形顶座(2)座体上设有闭合盖(5)，所述闭合盖(5)通过转动轴杆与圆形顶座(2)衔接，所述桶座(1)内部设有加热筒(10)，所述加热筒(10)与加热槽(3)连接，所述加热筒(10)的外侧桶壁上缠绕有导热电阻(11)，所述导热电阻(11)通过线路与电源座(8)电性连接，所述加热筒(10)的筒体上设有排管(12)，所述排管(12)一端与排口(7)密封连通，另一端与加热筒(10)内部连通，所述闭合盖(5)的盖体上设有排气口(14)和注水口(15)，所述排气口(14)和注水口(15)均与加热槽(3)连通，所述排气口(14)和注水口(15)上均设有阀门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蝶阀的热处理设备，其特征在于：包括桶座(1)，所述桶座(1)顶端设有圆形顶座(2)，所述桶座(1)底部设有底板(9)，所述桶座(1)上设有温度表(6)、排口(7)和电源座(8)，所述排口(7)上设有密封盖(13)，所述圆形顶座(2)上设有加热槽(3)，所述加热槽(3)的槽体底面上设有漏孔(4)，所述圆形顶座(2)座体上设有闭合盖(5)，所述闭合盖(5)通过转动轴杆与圆形顶座(2)衔接，所述桶座(1)内部设有加热筒(10)，所述加热筒(10)与加热槽(3)连接，所述加热筒(10)的外侧桶壁上缠绕有导热电阻(11)，所述导热电阻(11)通过线路与电源座(8)电性连接，所述加热筒(10)的筒体上设有排管(12)，所述排管(12)一端与排口(7)密封连通，另一端与加热筒(10)内部连通，所述闭合盖(5)的盖体上设有排气口(14)和注水口(15)，所述排气口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，吴娜，黄显斌，
申请(专利权)人：浙江泉舜流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33