一种用于阀球的节能环保型表面除污设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左上侧设有除污箱体，所述除污箱体与所述稳定垫板固定连接，所述除污箱体的右侧设有控制机箱，所述控制机箱的右侧设有加热箱体，所述除污箱体的顶部设有除污溶液罐，所述除污溶液罐的内部设有高压液泵，所述除污溶液罐的左右两侧对称设有通液柱管，所述通液柱管的内部连接密封垫盘，所述密封垫盘的右侧等距分布排液柱管，所述除污箱体的内部底端设有调节液压缸，所述调节液压缸的顶部连接活动臂杆。该种设备可以对阀球进行快速均匀除污，同时能防止产生氧化反应，功能性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀球的节能环保型表面除污设备
本技术涉及阀球清洗设备
，具体为一种用于阀球的节能环保型表面除污设备。
技术介绍
球阀(ballvalve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀的内部含有阀球，阀球是球阀内部重要的零件，阀球在加工过程中经常会混杂较多的污渍，这些污渍会影响阀球的使用灵活性，传统的清洗除污设备，清洗不够彻底，并且清洗过程中易产生氧化反应，影响阀球的功能，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种用于阀球的节能环保型表面除污设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，解决了球阀的内部含有阀球，阀球是球阀内部重要的零件，阀球在加工过程中经常会混杂较多的污渍，这些污渍会影响阀球的使用灵活性，传统的清洗除污设备，清洗不够彻底，并且清洗过程中易产生氧化反应，影响阀球的功能的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左上侧设有除污箱体，所述除污箱体与所述稳定垫板固定连接，所述除污箱体的右侧设有控制机箱，所述控制机箱的右侧设有加热箱体，所述除污箱体的顶部设有除污溶液罐，所述除污溶液罐的内部设有高压液泵，所述除污溶液罐的左右两侧对称设有通液柱管，所述通液柱管的内部连接密封垫盘，所述密封垫盘的右侧等距分布排液柱管，所述除污箱体的内部底端设有调节液压缸，所述调节液压缸的顶部连接活动臂杆。作为本技术的进一步优选方式，所述活动臂杆的顶部连接支撑垫板，所述支撑垫板的顶部设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内侧嵌入滑动座块，所述滑动座块的顶部连接抓取机械臂。作为本技术的进一步优选方式，所述除污箱体的外部左上侧设有惰性气体箱，所述惰性气体箱的右侧连接排气柱管。作为本技术的进一步优选方式，所述除污箱体的左下侧设有废液排出端口，所述除污箱体的正面设有电磁阀门。作为本技术的进一步优选方式，所述加热箱体的内部底端设有旋转电机，所述旋转电机顶部转动连接旋转轴杆，所述旋转轴杆外侧设有摆放架杆。作为本技术的进一步优选方式，所述加热箱体的内壁上设有烘干电阻。(三)有益效果本技术提供了一种用于阀球的节能环保型表面除污设备。具备以下有益效果：该种设备通过设计了除污箱体，可以利用除污溶液罐向内部注入液体，对工件进行清洗，在清洗过程中，可以注入惰性气体，防止工件产生氧化反应，保持工件的性能，实用性强。该种设备通过添加了调节液压缸和抓取机械臂，便于调整高度，同时可以对工件进行固定，并且设计的加热箱体，可以对工件进行充分烘干，功能性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术除污箱体内部结构示意图；图3为本技术加热箱体内部结构示意图。图中，稳定垫板-1、除污箱体-2、加热箱体-3、除污溶液罐-4、高压液泵-5、通液柱管-6、密封垫盘-7、排液柱管-8、调节液压缸-9、活动臂杆-10、支撑垫板-11、电磁滑轨-12、滑动座块-13、抓取机械臂-14、惰性气体箱-15、排气柱管-16、电磁阀门-17、旋转电机-18、摆放架杆-19、烘干电阻-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，包括稳定垫板1，所述稳定垫板1的左上侧设有除污箱体2，所述除污箱体2与所述稳定垫板1固定连接，所述除污箱体2的右侧设有控制机箱，所述控制机箱的右侧设有加热箱体3，所述除污箱体2的顶部设有除污溶液罐4，所述除污溶液罐4的内部设有高压液泵5，所述除污溶液罐4的左右两侧对称设有通液柱管6，所述通液柱管6的内部连接密封垫盘7，所述密封垫盘7的右侧等距分布排液柱管8，所述除污箱体2的内部底端设有调节液压缸9，所述调节液压缸9的顶部连接活动臂杆10。所述活动臂杆10的顶部连接支撑垫板11，所述支撑垫板11的顶部设有电磁滑轨12，所述电磁滑轨12的内侧嵌入滑动座块13，所述滑动座块13的顶部连接抓取机械臂14。通过这样的设计可以利用抓取机械臂14对工件进行充分固定，同时可以使用滑动座块13进行滑动。所述除污箱体2的外部左上侧设有惰性气体箱15，所述惰性气体箱15的右侧连接排气柱管16。通过这样的设计可以利用惰性气体箱15配合排气柱管16向除污箱体2内部注入惰性气体。所述除污箱体2的左下侧设有废液排出端口，所述除污箱体2的正面设有电磁阀门17。通过这样的设计可以利用废液排出端口排液，同时利用电磁阀门17开启放入和取出工件。所述加热箱体3的内部底端设有旋转电机18，所述旋转电机18顶部转动连接旋转轴杆，所述旋转轴杆外侧设有摆放架杆19。通过这样的设计可以利用旋转电机18带动摆放架杆19及工件进行旋转。所述加热箱体3的内壁上设有烘干电阻20。通过这样的设计可以利用烘干电阻20对工件进行烘干处理。工作原理：该种设备在使用时，首先可以打开电磁阀门17，将工件放入至除污箱体2的内部，利用机械抓取臂14进行固定，然后通过开启除污溶液罐4内部的高压液泵5，使用通液柱管6对工件进行清洗除污，并使用惰性气体箱15，向内部注入惰性气体，完成后，可以将工件取出，放入至加热箱体3内部的摆放架杆19，再通过使用旋转电机18带动旋转，使用烘干电阻20对工件进行烘干处理，整体效率高，且可防止氧化反应，实用性强。本技术的稳定垫板-1、除污箱体-2、加热箱体-3、除污溶液罐-4、高压液泵-5、通液柱管-6、密封垫盘-7、排液柱管-8、调节液压缸-9、活动臂杆-10、支撑垫板-11、电磁滑轨-12、滑动座块-13、抓取机械臂-14、惰性气体箱-15、排气柱管-16、电磁阀门-17、旋转电机-18、摆放架杆-19、烘干电阻-20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是球阀的内部含有阀球，阀球是球阀内部重要的零件，阀球在加工过程中经常会混杂较多的污渍，这些污渍会影响阀球的使用灵活性，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，包括稳定垫板(1)，其特征在于：所述稳定垫板(1)的左上侧设有除污箱体(2)，所述除污箱体(2)与所述稳定垫板(1)固定连接，所述除污箱体(2)的右侧设有控制机箱，所述控制机箱的右侧设有加热箱体(3)，所述除污箱体(2)的顶部设有除污溶液罐(4)，所述除污溶液罐(4)的内部设有高压液泵(5)，所述除污溶液罐(4)的左右两侧对称设有通液柱管(6)，所述通液柱管(6)的内部连接密封垫盘(7)，所述密封垫盘(7)的右侧等距分布排液柱管(8)，所述除污箱体(2)的内部底端设有调节液压缸(9)，所述调节液压缸(9)的顶部连接活动臂杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，包括稳定垫板(1)，其特征在于：所述稳定垫板(1)的左上侧设有除污箱体(2)，所述除污箱体(2)与所述稳定垫板(1)固定连接，所述除污箱体(2)的右侧设有控制机箱，所述控制机箱的右侧设有加热箱体(3)，所述除污箱体(2)的顶部设有除污溶液罐(4)，所述除污溶液罐(4)的内部设有高压液泵(5)，所述除污溶液罐(4)的左右两侧对称设有通液柱管(6)，所述通液柱管(6)的内部连接密封垫盘(7)，所述密封垫盘(7)的右侧等距分布排液柱管(8)，所述除污箱体(2)的内部底端设有调节液压缸(9)，所述调节液压缸(9)的顶部连接活动臂杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀球的节能环保型表面除污设备，其特征在于：所述活动臂杆(10)的顶部连接支撑垫板(11)，所述支撑垫板(11)的顶部设有电磁滑轨(12)，所述电磁滑轨(12)的内侧嵌入滑动座块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，吴娜，黄显斌，
申请(专利权)人：浙江泉舜流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33