高强度耐腐蚀闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度耐腐蚀闸阀，包括主体、加强环、加强座、防震杆和嵌合腔，所述主体左侧外壁一周固定连接有左置法兰，所述主体右侧外壁一周固定连接有右置法兰，所述主体左端外壁一周均匀设有防震杆，所述主体右端外壁一周均匀设有防震杆，所述主体中段顶部固定连接阀座，所述主体内壁设有传输腔，所述主体左端通过左置法兰连接有进管，所述主体右端通过右置法兰连接有出管，所述进管和出管内壁一周均依次设有嵌合腔，所述左置法兰左侧外壁固定连接有密封垫，所述右置法兰右侧外壁固定连接有密封垫，涉及闸阀设备技术领域，缓解了长时间使用后磨损区域被腐蚀的问题，缓解了长时间使用后闸阀结构强度下降影响使用的问题。使用后闸阀结构强度下降影响使用的问题。使用后闸阀结构强度下降影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐腐蚀闸阀


[0001]本技术涉及闸阀设备
，具体为高强度耐腐蚀闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，但是传统的闸阀在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]传统的的闸阀存在：1.在使用时由于管路内传输的流体通常是流量较大且处于增压状态的，所以会对闸阀和管路持续造成冲击震动，由于冲击震动连接区域便会产生磨损，长时间使用后磨损后的区域便会存在被腐蚀的问题。2.同样的持续受到传输流体的冲击也会对闸阀的结构强度造成影响，所以存在长时间使用后闸阀结构强度下降影响使用的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了高强度耐腐蚀闸阀，缓解了长时间使用后磨损区域被腐蚀的问题，缓解了长时间使用后闸阀结构强度下降影响使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高强度耐腐蚀闸阀，包括主体、加强环、加强座、防震杆和嵌合腔，所述主体左侧外壁一周固定连接有左置法兰，所述主体右侧外壁一周固定连接有右置法兰，所述主体左端外壁一周均匀设有防震杆，所述主体右端外壁一周均匀设有防震杆，所述主体中段顶部固定连接阀座，所述主体内壁设有传输腔，所述主体左端通过左置法兰连接有进管，所述主体右端通过右置法兰连接有出管，所述进管和出管内壁一周均依次设有嵌合腔，所述左置法兰左侧外壁固定连接有密封垫，所述右置法兰右侧外壁固定连接有密封垫，所述左置法兰和右置法兰外壁一周均设有外覆密封环。
[0008]优选的，所述进管内壁通过嵌合腔嵌合连接防震杆，所述出管内壁通过嵌合腔嵌合连接防震杆。
[0009]优选的，所述阀座内壁设有带动杆，所述带动杆顶部固定连接转盘，所述带动杆底部由阀座内壁固定连接阀板。
[0010]优选的，所述主体内壁靠近中端处设有闭合槽，所述主体通过闭合槽嵌合连接阀板。
[0011]优选的，所述进管内壁靠近中端处一周设有传输腔，所述出管内壁靠近中端处一周设有传输腔。
[0012]优选的，所述阀座外壁一周固定连接有加强环，所述加强环底部外壁固定连接主
体，所述主体底部外壁固定连接有加强座。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了高强度耐腐蚀闸阀。具备以下有益效果：
[0015](1)、该高强度耐腐蚀闸阀，通过设有左置法兰、右置法兰、密封垫、外覆密封环、防震杆和嵌合腔，闸阀与管路的主要磨损区域是两端的管路连接段，所以将左置法兰和右置法兰侧边外壁均设有一层软性的密封垫，可以在日常磨损后及时更换，减掉结构间的硬磨损，同时内置密封垫，外壁一周均设有外覆密封环，可以内外配合保持密封隔水性能，减少液体腐蚀和裸露腐蚀，因为左置法兰和右置法兰区域的主体端面均设有防震杆，所以在连接管路的同时通过均匀设有的防震杆深入管路内部嵌合腔，可以通过结构间深入连接区域，来减少法兰端面在受到冲击时与管路端面的细微位移摩擦，减少磨损腐蚀，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了长时间使用后磨损区域被腐蚀的问题。
[0016](2)、该高强度耐腐蚀闸阀，通过设有加强环、加强座、防震杆和嵌合腔，阀座区域通过设有加强环，因为加强环顶段连接阀座，底段连接主体，所以增强了阀座与主体之间的结构强度，加强座位于主体底端设有，可以通过底部配重和连接支撑面，来保持整体结构的设置稳定性，主体左右两端均匀设有的防震杆，可以与嵌合腔配合，在连接后深入进管和出管内部，通过一周均设有且均深入连接，可以在内部形成一个与外部法兰紧固连接区域不同的嵌合深入连接区域，所以可以增强主体两端，及闸阀两端与管路的连接强度，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了长时间使用后闸阀结构强度下降影响使用的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构前视图；
[0018]图2为本技术传输闭合区域局部剖面图；
[0019]图3为本技术主体区域前视结构图；
[0020]图4为本技术管路连接区域局部剖面图。
[0021]图中：主体
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1、加强环
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2、阀座
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3、转盘
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4、带动杆
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5、阀板
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6、闭合槽
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7、传输腔
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8、左置法兰
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9、右置法兰
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10、外覆密封环
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11、密封垫
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12、进管
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13、出管
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14、加强座
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15、防震杆
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16、嵌合腔
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17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：高强度耐腐蚀闸阀，包括主体1、加强环2、加强座15、防震杆16和嵌合腔17，所述主体1左侧外壁一周固定连接有左置法兰9，所述主体1右侧外壁一周固定连接有右置法兰10，便于操作人员由闸阀两端进行管路连接，所述主体1左端外壁一周均匀设有防震杆16，所述主体1右端外壁一周均匀设有防震杆16，两端均设有相等数量的防震杆16可以保持两端区域设置后相同的结构强度保持对称稳定性，所述主体1中段顶部固定连接阀座3，由顶端设有方便设置阀板6等闭合结构，所述
主体1内壁设有传输腔8，便于安装使用后流体的顺畅传输，所述主体1左端通过左置法兰9连接有进管13，所述主体1右端通过右置法兰10连接有出管14，两端连接后，可以持续的进行流体传输或中断闭合，所述进管13和出管14内壁一周均依次设有嵌合腔17，与防震杆16数量对应可以提升端面的设置强度，所述左置法兰9左侧外壁固定连接有密封垫12，所述右置法兰10右侧外壁固定连接有密封垫12，可以在管路端面区域连接后填充缝隙保持气密性减少液体腐蚀和端面硬摩擦，所述左置法兰9和右置法兰10外壁一周均设有外覆密封环11，外部一周贴合设有可以起到遮盖密封性的作用减少外部裸露腐蚀。
[0024]所述进管13内壁通过嵌合腔17嵌合连接防震杆16，所述出管14内壁通过嵌合腔17嵌合连接防震杆16，连接后可以提升闸阀两端区域与管路间的设置强度稳定性。
[0025]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度耐腐蚀闸阀，其特征在于：包括主体(1)、加强环(2)、加强座(15)、防震杆(16)和嵌合腔(17)，所述主体(1)左侧外壁一周固定连接有左置法兰(9)，所述主体(1)右侧外壁一周固定连接有右置法兰(10)，所述主体(1)左端外壁一周均匀设有防震杆(16)，所述主体(1)右端外壁一周均匀设有防震杆(16)，所述主体(1)中段顶部固定连接阀座(3)，所述主体(1)内壁设有传输腔(8)，所述主体(1)左端通过左置法兰(9)连接有进管(13)，所述主体(1)右端通过右置法兰(10)连接有出管(14)，所述进管(13)和出管(14)内壁一周均依次设有嵌合腔(17)，所述左置法兰(9)左侧外壁固定连接有密封垫(12)，所述右置法兰(10)右侧外壁固定连接有密封垫(12)，所述左置法兰(9)和右置法兰(10)外壁一周均设有外覆密封环(11)。2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀闸阀，其特征在于：所述进管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娜，林杰，黄显斌，
申请(专利权)人：浙江泉舜流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：