【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊生产的风冷淬火机
本技术属于通用机械装备制造
，具体地，涉及一种用于轧辊生产的风冷淬火机。
技术介绍
轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。在轧辊制造中，需调整或提高轧辊辊面硬度，常采用淬火热处理工艺，由于轧辊一般为高碳钢、半钢或铸铁轧辊，含碳量较高，淬火时如采用传统的水淬或油淬，出现裂纹的几率很大。目前，国内有对轧辊采用高频淬火的专门设备，此类设备由于冷却速度波动范围大，不利于轧辊类零件的热处理质量的稳定。也有采用风冷的轧辊淬火设备，该类设备采用风冷，由于喷风冷却速度波动范围小，对高含碳量的轧辊表面状态不敏感，人为因素少，可以较好的保证轧辊的淬火质量，目前国内外普遍采用风冷淬火工艺来对轧辊进行淬火处理，然而，该类设备由于投资大，操作复杂，且冷却效果不佳，对工艺过程能耗控制不力，造成能耗较高。...
【技术保护点】
1.一种用于轧辊生产的风冷淬火机，其特征在于：包括风冷箱体（1）、总进风管道（2）、淬火机平台（3）、轧辊输送车（4）、上进风通道（5）、一组上风冷喷头（6）、下进风通道（7）、一组下风冷喷头（8）和轧辊输送组件（9），所述总进风管道（2）的一端与空气压缩机连接，并且总进风管道（2）的另一端设置在风冷箱体（1）上，所述总进风管道（2）设置在风冷箱体（1）上的一端与上进风通道（5）和下进风通道（7）连通，所述一组上风冷喷头（6）设置在上进风通道（5）上，并且一组上风冷喷头（6）与上进风通道（5）连通，所述一组下风冷喷头（8）设置在下进风通道（7）上，并且一组下风冷喷头（8）与...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于轧辊生产的风冷淬火机，其特征在于：包括风冷箱体（1）、总进风管道（2）、淬火机平台（3）、轧辊输送车（4）、上进风通道（5）、一组上风冷喷头（6）、下进风通道（7）、一组下风冷喷头（8）和轧辊输送组件（9），所述总进风管道（2）的一端与空气压缩机连接，并且总进风管道（2）的另一端设置在风冷箱体（1）上，所述总进风管道（2）设置在风冷箱体（1）上的一端与上进风通道（5）和下进风通道（7）连通，所述一组上风冷喷头（6）设置在上进风通道（5）上，并且一组上风冷喷头（6）与上进风通道（5）连通，所述一组下风冷喷头（8）设置在下进风通道（7）上，并且一组下风冷喷头（8）与下进风通道（7）连通，所述一组下风冷喷头（8）位于一组上风冷喷头（6）的正下方，并且一组上风冷喷头（6）和一组下风冷喷头（8）位于轧辊输送车（4）的上下两侧，所述上进风通道（5）设置在风冷箱体（1）的顶板上，所述下进风通道（7）设置在淬火机平台（3）上，所述轧辊输送组件（9）设置在淬火机平台（3）上，所述风冷箱体（1）罩设在淬火机平台（3）的中间位置，所述轧辊输送车（4）设置在淬火机平台（3）上，并且轧辊输送车（4）与轧辊输送组件（9）连接，所述轧辊输送组件（9）可驱动轧辊输送车（4）穿过风冷箱体（1），所述轧辊输送车（4）上可设置一组轧辊。
2.根据权利要求1所述的用于轧辊生产的风冷淬火机，其特征在于：所述淬火机平台（3）内壁的两侧设有输送轨道（31），所述轧辊输送车（4）设置在输送轨道（31）上，并且轧辊输送组件（9）可驱动轧辊输送车（4）在输送轨道（31）上移动。
3.根据权利要求2所述的用于轧辊生产的风冷淬火机，其特征在于：所述轧辊输送车（4）包括矩形支撑框架（41）、一组滚轮（42）和一组轧辊支撑座（43），所述矩形支撑框架（41）为中间镂空结构，所述一组滚轮（42）设置在矩形支撑框架（41）的下端面上，并且一组滚轮（42）位于输送轨道（31）上，所述一组轧辊支撑座（43）设置在矩形支撑框架（41）沿输送方向的两侧边上，并且一组轧辊支撑座（43）两两对称设置，所述一组轧辊支撑座（43）中相对的轧辊支撑座（43）上架设有轧辊。
4.根据权利要求3所述的用于轧辊生产的风冷淬火机，其特征在于：所述矩形支撑框架（41）沿输送方向的两侧壁上设有导向块卡槽（411）。
技术研发人员：高炳兴，
申请(专利权)人：太仓金钢重机轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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