一种小粒径钢材分选设备制造技术

技术编号:40186540 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术涉及钢材分选设备技术领域,公开了一种小粒径钢材分选设备,包括安装板,所述安装板的一侧设置有传送台,所述传送台的一侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定设置有转动轮,所述传送台的一侧远离第一驱动电机的一侧设置有第二驱动电机。本技术中,通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输,当钢材传输到涡流分拣轮的上方时,较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部,而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材分选设备,尤其涉及一种小粒径钢材分选设备


技术介绍

1、钢材分选设备是用于对钢材进行分类和分拣的机械设备,它通常由输送系统、检测系统、控制系统、分拣系统等组成。钢材分选设备是现代钢材加工生产线中不可缺少的重要组成部分,具有高效、精确、稳定的特点,可以大大提高钢材的生产效率和质量,为钢材加工企业带来了更加丰厚的经济效益。

2、传统的钢材分选设备需要工人进行手动检测,容易出现疲劳和不专业的情况,导致检测误差较大。由于传统的钢材分选设备需要手动操作,产量受到人力的限制,生产效率比较低。因此,本领域技术人员提供了一种小粒径钢材分选设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小粒径钢材分选设备,通过设置震动电机和第一弹簧和第二弹簧可以使进料斗进行抖动从而方便钢材的下料,并且通过第二驱动电机控制涡流分拣轮旋转产生涡流,通过调节分拣轮上的磁场强度和磁场密度,以达到不同精度和效率的分拣要求,解决了现有设备需要人工手动分选从而受到人力的限制生产效率低下的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种小粒径钢材分选设备,包括安装板,所述安装板的一侧设置有传送台,所述传送台的一侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定设置有转动轮,所述传送台的一侧远离第一驱动电机的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定设置有涡流分拣轮,所述涡流分拣轮与转动轮的外端套设有传送带,所述传送台的一侧连接设置有收集仓,所述收集仓的顶端固定设置有支架,所述支架的一侧固定设置有挡料板;

4、通过上述技术方案,通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输,当钢材传输到涡流分拣轮的上方时,较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部,而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程,大大提高了工作效率。

5、进一步地,所述安装板顶端一侧的两端均固定设置有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱的顶端均连接设置有第一弹簧,所述安装板顶端远离两个第一支撑柱的一侧两端均固定设置有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱的顶端均连接设置有第二弹簧,两个所述第二弹簧与两个第一弹簧的顶端连接设置有下料斗,所述下料斗的底端中部固定设置有震动电机;

6、通过上述技术方案,通过设置震动电机与第一弹簧和第二弹簧进行配合使下料斗进行抖动,从而实现自动下料的过程不仅提高了工作效率还减少了人力资源的浪费。

7、进一步地,所述收集仓的内底端一侧放置有第一收集箱,所述第一收集箱的一侧放置有第二收集箱,所述收集仓的前端面一侧固定设置有一对铰链,一对所述铰链的后端面转动设置有柜门,所述柜门的前端面一侧固定设置有把手;

8、通过上述技术方案,通过设置第一收集箱和第二收集箱从而方便对不同大小的钢材进行收集,通过设置柜门和把手从而方便从收集仓中取出收集箱。

9、进一步地,所述支架底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓,所述支架一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓;

10、通过上述技术方案,通过在支架底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓从而方便将支架安装在收集仓的顶端,在支架一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓从而方便将挡料板安装在支架上。

11、进一步地,所述把手的上方固定设置有密码锁;

12、通过上述技术方案,通过在把手的上方固定设置有密码锁从而方便对柜门进行上锁。

13、进一步地,所述传送台的前端面固定设置有控制系统;

14、通过上述技术方案,通过在传送台的前端面固定设置有控制系统从而方便对整个装置进行控制。

15、进一步地,所述震动电机两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓;

16、通过上述技术方案,通过在震动电机两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓从而方便将下料斗与震动电机进行固定连接。

17、进一步地,所述安装板的底端四角均固定设置有支撑腿;

18、通过上述技术方案,通过在安装板的底端四角均固定设置有支撑腿从而方便对安装板进行支撑。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种小粒径钢材分选设备,通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输,当钢材传输到涡流分拣轮的上方时,较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部,而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程,大大提高了工作效率。

21、2、本技术提出的一种小粒径钢材分选设备,通过设置震动电机与第一弹簧和第二弹簧进行配合使下料斗进行抖动,从而实现自动下料的过程不仅提高了工作效率还减少了人力资源的浪费。

22、3、本技术提出的一种小粒径钢材分选设备,通过设置第一收集箱和第二收集箱从而方便对不同大小的钢材进行收集,通过设置柜门和把手以及密码锁从而方便从收集仓中取出收集箱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小粒径钢材分选设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的一侧设置有传送台(10),所述传送台(10)的一侧设置有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)的输出端固定设置有转动轮(12),所述传送台(10)的一侧远离第一驱动电机(11)的一侧设置有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的输出端固定设置有涡流分拣轮(14),所述涡流分拣轮(14)与转动轮(12)的外端套设有传送带(15),所述传送台(10)的一侧连接设置有收集仓(16),所述收集仓(16)的顶端固定设置有支架(19),所述支架(19)的一侧固定设置有挡料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述安装板(1)顶端一侧的两端均固定设置有第一支撑柱(2),两个所述第一支撑柱(2)的顶端均连接设置有第一弹簧(3),所述安装板(1)顶端远离两个第一支撑柱(2)的一侧两端均固定设置有第二支撑柱(4),两个所述第二支撑柱(4)的顶端均连接设置有第二弹簧(5),两个所述第二弹簧(5)与两个第一弹簧(3)的顶端连接设置有下料斗(6),所述下料斗(6)的底端中部固定设置有震动电机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述收集仓(16)的内底端一侧放置有第一收集箱(17),所述第一收集箱(17)的一侧放置有第二收集箱(18),所述收集仓(16)的前端面一侧固定设置有一对铰链(23),一对所述铰链(23)的后端面转动设置有柜门(24),所述柜门(24)的前端面一侧固定设置有把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述支架(19)底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓(20),所述支架(19)一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓(22)。

5.根据权利要求3所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述把手(25)的上方固定设置有密码锁(26)。

6.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述传送台(10)的前端面固定设置有控制系统(27)。

7.根据权利要求2所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述震动电机(8)两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓(7)。

8.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述安装板(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种小粒径钢材分选设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的一侧设置有传送台(10),所述传送台(10)的一侧设置有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)的输出端固定设置有转动轮(12),所述传送台(10)的一侧远离第一驱动电机(11)的一侧设置有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的输出端固定设置有涡流分拣轮(14),所述涡流分拣轮(14)与转动轮(12)的外端套设有传送带(15),所述传送台(10)的一侧连接设置有收集仓(16),所述收集仓(16)的顶端固定设置有支架(19),所述支架(19)的一侧固定设置有挡料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备,其特征在于:所述安装板(1)顶端一侧的两端均固定设置有第一支撑柱(2),两个所述第一支撑柱(2)的顶端均连接设置有第一弹簧(3),所述安装板(1)顶端远离两个第一支撑柱(2)的一侧两端均固定设置有第二支撑柱(4),两个所述第二支撑柱(4)的顶端均连接设置有第二弹簧(5),两个所述第二弹簧(5)与两个第一弹簧(3)的顶端连接设置有下料斗(6),所述下料斗(6)的底端中部固定设置有震动电机(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:俞耀国王罗定
申请(专利权)人:太仓金钢重机轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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