一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置。包括板组机构以及设置在板组机构上的第一连杆机构和第二连杆机构；第一连杆机构为沿板组机构长度方向分布的X型伸缩架并包括多根第一连杆，第一连杆的下端均铰连在丁字板板柄的中部位置，上端均滑动设置在开设于相邻丁字板板柄上部的第一滑槽中；第二连杆机构为沿板组机构长度方向分布并位于第一连杆机构下方的X形伸缩架，第二连杆的上端均铰连在丁字板的板柄上，第二连杆的下端均滑动设置在开设于相邻丁字板板柄下部的第二滑槽中。本实用新型专利技术可降低制造和装配误差对于变弧精度的影响，提高变弧精度，从而改善弯钢化玻璃的加工成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置
本技术涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置。
技术介绍
在弯钢化玻璃加工生产中，需要用变弧装置将平玻璃煨成半径为R的弯玻璃。弯钢化玻璃弧形的吻合度与变弧机构的成弧精度关系很大。然而传统的变弧装置（如图4所示）只有一套连杆机构，在应用中由于制造和装配的误差不可避免，实际变弧过程中不能保证各个丁字板之间的夹角相等，故其精度较低，变弧过程中不能形成准确的圆弧，影响玻璃的成型精度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置，降低制造和装配误差对于变弧精度的影响，提高变弧精度，从而改善弯钢化玻璃的加工成型质量。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置，包括板组机构以及设置在板组机构上的第一连杆机构和第二连杆机构；板组机构包括多块丁字板，多块丁字板顺次铰接串联分布，位于中部位置的一块丁字板通过固定座固定支撑，位于两端位置的两块丁字板上分别设有提拉点；第一连杆机构为沿板组机构长度方向分布的X型伸缩架并包括多根第一连杆，任意一根第一连杆的下端均铰连在丁字板板柄的中部位置，上端均滑动设置在开设于相邻丁字板板柄上部的第一滑槽中；第二连杆机构为沿板组机构长度方向分布并位于第一连杆机构下方的X形伸缩架，第二连杆机构包括多根第二连杆，任意一根第二连杆的上端均铰连在丁字板的板柄上，且第二连杆上端与丁字板板柄的铰连位置与第一连杆下端与丁字板板柄的铰连位置相重合，第二连杆的下端均滑动设置在开设于相邻丁字板板柄下部的第二滑槽中。优选的，第一滑槽和第二滑槽均开设于丁字板板柄宽度方向的中心位置，且第一滑槽和第二滑槽均沿丁字板板柄的长度方向开设。优选的，第一连杆机构中的多根第一连杆等长设置，第二连杆机构中的多根第二连杆等长设置。优选的，第一连杆的上端固定设有第一销轴，第一销轴滑动设置在第一滑槽中，第二连杆的下端固定设有第二销轴，第二销轴转动设置在开设于丁字板板柄中部位置的轴孔中。优选的，第二连杆的上端设有与第二销轴转动配合的轴套，第二连杆的下端固定设有第三销轴，第三销轴滑动设置在第二滑槽中。有益效果本技术与如图4所示的常规弯钢化玻璃变弧装置相比，具有两套连杆机构，且其中的第一连杆机构中的第一连杆的下端和第二连杆机构中的第二连杆的上端与丁字板板柄的铰接点相重合。从而在上提板组机构两端提拉点使板组机构弯曲成弧的过程中，可使得第一连杆机构和第二连杆机构相互制约配合，弥补各自因自身加工装配误差以及与丁字板装配误差导致的缺陷，并使加工误差对变弧精度的影响成平方倍的降低，提高了变弧装置的变弧精度，进而满足了高精度弯钢化玻璃的生产加工要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的第一连杆下端和第二连杆上端与丁字板板柄位置的铰接连接示意图；图3为本技术在变弧生产状态下的结构示意图；图4为现有技术中的常规变弧装置的结构示意图；图中标记：1、提拉点，2、丁字板，3、第一销轴，4、第一滑槽，5、第一连杆，6、第二销轴，7、第二连杆，8、第二滑槽，9、第三销轴，10、固定座，11、轴孔，12、轴套，13、待加工玻璃。具体实施方式如图1所示，本技术的一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置，包括板组机构以及设置在板组机构上的第一连杆机构和第二连杆机构。板组机构包括多块丁字板2，任意一块丁字板2均具有板柄以及位于板柄顶部两侧位置的两个板翼。所有丁字板2通过板翼顺次铰接串联为一体。其中位于中部的一块丁字板2的板柄底部通过固定座10固定支撑；位于两端的两块丁字板2上分别设有提拉点1，提拉点1与油缸、气缸或其他提拉机构相连，并用于通过提拉机构分别同向作用于两个提拉点1，使板组机构整体弯曲成弧。第一连杆机构为沿板组机构长度方向分布的X型伸缩架并包括多根等长的第一连杆5。结合图2所示，任意一根第一连杆5的下端均固定设有第二销轴6，第二销轴6转动配合安装在开设于丁字板2板柄中部位置的轴孔11内；任意一根第一连杆5的上端均固定设有第一销轴3，第一销轴3滑动设置在开设于相邻的另一块丁字板2板柄上部的第一滑槽4中。轴孔11和第一滑槽4均开设在丁字板2板柄的宽度方向的中心，且第一滑槽4沿丁字板2板柄的长度方向开设。第二连杆机构为沿板组机构长度方向分布并位于第一连杆机构下方的X形伸缩架，第二连杆机构同样包括等长的多根第二连杆7。任意一根第二连杆7的上端具固定设有轴套12，该轴套12与上述第二销轴6转动配合安装。任意一根第二连杆7的下端均固定设有第三销轴9，第三下周滑动设置在开设于相邻另一块丁字板2板柄下部的第二滑槽8中。第二滑槽8同样开设在丁字板2板柄的宽度方向的中心，且沿丁字板2板柄的长度方向开设。如图3所示，本技术在变弧运动时，两端的丁字板2由驱动机构分别通过提拉点1向上提拉，第一连杆机构中的所有第一连杆5的下端以第二销轴6为中心转动，上端以第一销轴3为中心转动，且第一销轴3在第一滑槽4内内做直线运动；第二连杆机构中的所有第二连杆7的上同样以第二销轴6为中心转动，下端以第三销轴9为中心转动，且第三销轴9在第二滑槽8内做直线运动。边部丁字板2转动的同时，由于第一连杆机构和第二连杆机构的同时作用，带动所有的非固定丁字板2以各自的铰接点为中心同时转动，使各丁字板2之间的夹角α≈β≈γ，形成一段半径为R的圆弧。从而将铺设在板组机构上的待加工玻璃13煨成半径为R的弯玻璃。本技术通过增加了一套第二连杆机构，变弧时第一连杆机构和第二连杆机构同时动作，可以弥补普通变弧机构因丁字板2和连杆加工误差导致圆弧不准确的缺陷。增加的连杆可以是一套，也可以是多套，在有限的空间内，配置的连杆组越多，变弧机构形成的圆弧越精确。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置，其特征在于：包括板组机构以及设置在板组机构上的第一连杆机构和第二连杆机构；/n板组机构包括多块丁字板（2），多块丁字板（2）顺次铰接串联分布，位于中部位置的一块丁字板（2）通过固定座（10）固定支撑，位于两端位置的两块丁字板（2）上分别设有提拉点（1）；/n第一连杆机构为沿板组机构长度方向分布的X型伸缩架并包括多根第一连杆（5），任意一根第一连杆（5）的下端均铰连在丁字板（2）板柄的中部位置，上端均滑动设置在开设于相邻丁字板（2）板柄上部的第一滑槽（4）中；/n第二连杆机构为沿板组机构长度方向分布并位于第一连杆机构下方的X形伸缩架，第二连杆机构包括多根第二连杆（7），任意一根第二连杆（7）的上端均铰连在丁字板（2）的板柄上，且第二连杆（7）上端与丁字板（2）板柄的铰连位置与第一连杆（5）下端与丁字板（2）板柄的铰连位置相重合，第二连杆（7）的下端均滑动设置在开设于相邻丁字板（2）板柄下部的第二滑槽（8）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弯钢化玻璃生产的多连杆变弧装置，其特征在于：包括板组机构以及设置在板组机构上的第一连杆机构和第二连杆机构；
板组机构包括多块丁字板（2），多块丁字板（2）顺次铰接串联分布，位于中部位置的一块丁字板（2）通过固定座（10）固定支撑，位于两端位置的两块丁字板（2）上分别设有提拉点（1）；
第一连杆机构为沿板组机构长度方向分布的X型伸缩架并包括多根第一连杆（5），任意一根第一连杆（5）的下端均铰连在丁字板（2）板柄的中部位置，上端均滑动设置在开设于相邻丁字板（2）板柄上部的第一滑槽（4）中；
第二连杆机构为沿板组机构长度方向分布并位于第一连杆机构下方的X形伸缩架，第二连杆机构包括多根第二连杆（7），任意一根第二连杆（7）的上端均铰连在丁字板（2）的板柄上，且第二连杆（7）上端与丁字板（2）板柄的铰连位置与第一连杆（5）下端与丁字板（2）板柄的铰连位置相重合，第二连杆（7）的下端均滑动设置在开设于相邻丁字板（2）板柄下部的第二滑槽（8）中。


2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凝，赵雷军，赵通，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41